晶圆代工,又称Foundry,是半导体产业链中的关键制造环节。该模式源于集成电路产业的专业化分工,代工厂(Foundry)专注于为无晶圆厂(Fabless)设计公司提供芯片制造服务,而不自行设计产品。行业具有技术密集、资本密集和进入壁垒高的特点。全球市场呈现高度集中格局,台积电、三星等处于**地位,并竞相推进2纳米及更先进的制程技术。中国大陆的中芯国际、华虹半导体等企业已成为重要力量,在成熟制程领域占据优势份额,且产能持续扩张。当前,在人工智能等需求驱动下,行业整体保持景气发展态势。在晶圆上沉积金属层,以形成电连接。江苏特殊半导体晶圆产品介绍

Foundry模式Foundry(晶圆代工厂)是专注于为其他公司(主要是Fabless公司)提供晶圆制造服务的专业工厂,不负责芯片设计 [2] [7] [10]。**企业有台积电(TSMC)、中芯国际(SMIC)、联华电子(UMC)、华虹集团、格罗方德(GlobalFoundries)等 [2]。晶圆代工厂正从单纯的晶圆产出向“设计基础设施”拓展,转型为覆盖产品全生命周期的平台和基础设施提供商。例如,台积电推出了开放式创新平台(OIP),格芯(GlobalFoundries)收购了新思科技(Synopsys)的CPU知识产权业务 [6]。在硅光代工领域,Tower Semiconductor、GlobalFoundries、联电、台积电等企业也有布局 [1]。滨湖区本地半导体晶圆销售价格硅晶圆尺寸大达12寸,化合物半导体晶圆尺寸为6英寸。

专业晶圆代工模式由台积电(TSMC)创立,张忠谋创建了世界上***家纯晶圆代工厂。这种代工模式使得设计公司和代工厂都能专注于自己的特长 [19]。研究预测,长期来看IDM与无晶圆厂-代工模式将共存,IDM的**终市场份额预计约为55%,无晶圆厂-代工模式约为45% [16]。在制程节点的竞争中,英特尔18A制程已进入风险试产阶段并将于2025年内实现正式量产,其演进版本Intel 18A-P、18A-PT及Intel 14A制程已与主要客户展开合作 [7] [10]。台积电N2制程预计将于2025年下半年进入量产,并规划了N2P、A16及A14等后续节点 [7]。
晶圆厂对无尘环境要求很高,制造半导体微芯片的大部分工作都需要在洁净室中进行,人员进入车间需要穿戴无尘服 [8-9]。由于生产设备需要24小时运转,晶圆厂普遍存在轮班作业制度,通常需要上夜班且基本实行三班倒 [9]。晶圆厂内的主要职业岗位包括工艺工程师(PE)、设备工程师(EE)、工艺整合工程师(PIE)、良率工程师(YE)、质量工程师(QE)、失效分析工程师、厂务工程师、产品工程师(PDE)和客户工程师(CE)等。此外,还有制造部(MFG)、量测部门(MMT)以及IT、法务等支持部门 [9]。在晶圆表面构建集成电路,关键步骤包括薄膜沉积、光刻、刻蚀、离子注入、化学机械平坦化、金属化与互连等。

晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片,其原始材料是硅。高纯度的多晶硅溶解后掺入硅晶体晶种,然后慢慢拉出,形成圆柱形的单晶硅。硅晶棒在经过研磨,抛光,切片后,形成硅晶圆片,也就是晶圆。国内晶圆生产线以 8英寸和12英寸为主。 [1]晶圆的主要加工方式为片加工和批加工,即同时加工1片或多片晶圆。随着半导体特征尺寸越来越小,加工及测量设备越来越先进,使得晶圆加工出现了新的数据特点。同时,特征尺寸的减小,使得晶圆加工时,空气中的颗粒数对晶圆加工后质量及可靠性的影响增大,而随着洁净的提高,颗粒数也出现了新的数据特点。 [2]半导体晶圆是现代电子设备,广泛应用于计算机、手机、汽车电子等领域。无锡本地半导体晶圆产品介绍
根据材料不同,晶圆可分为硅晶圆、化合物半导体晶圆等。江苏特殊半导体晶圆产品介绍
针触法顾名思义是通过触针与被检材料的接触来进行检测,是制造业中比较早的表面检测方法。被测表面的形状轮廓信息是通过触针传递给传感器的,所以触针的大小和形状就显得尤其重要。按照针触法的检测原理,针尖的半径趋近于 0才有可能检测到被测物真实的轮廓。但是触针的针尖越细,被测表面产生的压力也会越大,触针容易受到磨损,划伤被测物表面。对于镀膜表层和软质金属,接触式检测容易损伤被测样品表层,一般是不可使用的。 [1]1981年Binnig和Rohrer等发明了扫描隧道显微镜(STM)。STM的利用量子隧道效应,针尖和被测物体表面作为两极。用极细的针尖去接近样品表面,当距离很近的时候,形成隧道结。针尖与样品表面的距离保持恒定,使针尖在样品的表面进行三维运动,将针尖感觉到的原子高度传入计算机中,经过后期处理就得到被测物品表面的三维形貌。 由于STM的使用有其局限性,Binnig等人在STM基础上又研制了原子力显微镜(AFM)。AFM检测针尖和试件之间的吸引或排斥力,所以可用于导体和非导体材料。 [1]江苏特殊半导体晶圆产品介绍
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晶圆分为无图案晶圆(Bare Wafer)和图案晶圆(Patterned wafer),如图6所示。考虑两种晶圆的缺陷类型的出发点有些不同。晶圆表面的缺陷类型很多,既有可能是工艺产生也有可能材质本身的缺陷。采用不同的缺陷检测方式,可能会对缺陷进行不同的划分。综合考虑缺陷的物理属性和后面缺陷检测算法的针对性,缺陷可以简单地分为表面冗余物(颗粒,污染物等),晶体缺陷(滑移线缺陷,堆垛层错),划痕,图案缺陷(针对图案晶圆)。表面冗余物晶圆表面的冗余物种类比较多,小到几十纳米的微小颗粒,大到几百微米的灰尘,以及前一个工序留下的表面残留物。颗粒是可能引入的工序有刻蚀、抛光、清洗等。冗余物缺陷主要来自于生...