储能电池极柱**测温探头
富温传感的储能电池极柱**测温探头，采用柔性贴合设计，可适配不同规格圆柱、方形电池极柱表面，探头导热层采用高导热复合材料，可快速传递极柱温度信号，绝缘层耐压性能满足储能高压场景要求，探头体积小巧，不占用电池包内部空间，安装方式简单便捷，可适配自动化产线装配。该产品针对储能电池极柱温度监测难度大、传统探头贴合不紧密、温度数据失真、影响电池包空间利用率的痛点，实现极柱温度的稳定采集，为 BMS 系统判断电池内部运行状态提供关键数据，提前预警极柱过热、接触不良等隐患，降低电池热失控风险，同时小巧的结构设计可满足电池包高密度集成需求，不影响电池包整体装配效率。产品已配套多家头部电池企业储能产线，适配自动化生产流程。现面向电池制造商、储能电池包集成商提供探头定制与批量供货服务，可根据电池极柱尺寸与产线装配要求调整探头结构，提供产线适配技术指导，助力客户提升电池储能产品的生产与安全性能。
富温传感户用储能传感器，支持光储一体化系统自发自用与余电上网。厦门锂电池储能汇流柜温度传感器
储能风冷系统温控传感组件
富温传感推出的储能风冷系统温控传感组件，由进风温度探头、出风温度传感器、模组环境温感单元组合而成，整体采用抗干扰设计，可抵御储能电站内部电磁干扰影响，数据传输稳定性满足长时间运行要求，组件安装方式灵活，可适配不同风冷储能柜的风道布局，单个组件覆盖范围可满足常规储能风冷系统的温控监测需求。该组件针对储能风冷系统存在的温度监测点位不足、风量与温度匹配调控缺乏数据支撑、局部热量无法及时排出等痛点，通过多点位同步采集温度信息，为风冷系统风机调速、风道调节提供实时数据，使储能舱内温度分布趋于均衡，减少因局部过热引发的电池性能衰减问题，同时优化风机运行能耗，降低储能系统整体用电损耗。相较于传统单一测温方案，该组件可实现风冷系统全流程温度可视化监测，帮助运维人员快速掌握系统运行状态，减少故障排查时间。现面向风冷储能设备制造商、储能柜生产企业提供标准化组件供货与定制化改造服务，可根据风冷系统功率、舱体体积调整传感点位数量，提供安装图纸与技术指导，助力客户提升风冷储能产品的市场竞争力。宁波CCS储能高压柜温度传感器富温传感数据互通传感产品，实现储能多系统数据协同共享。
储能 BMS 从控板测温子单元
富温传感为储能 BMS 从控板量身打造的测温子单元，采用多通道集成设计，可匹配从控板标准接口，单元内部采用工业级元器件，运行稳定性良好，具备反接保护与过流保护功能，可有效保护从控板电路安全，单元尺寸标准化，可直接贴片或插装在从控板上，适配 BMS 批量生产需求。该子单元针对 BMS 从控板测温模块兼容性差、研发周期长、供货不稳定、影响整体产品交付进度的痛点，提供标准化、可快速批量供货的测温子单元，与主流 BMS 从控板方案完美适配，减少 BMS 厂商研发调试成本，加快产品上市速度，同时稳定的测温性能可提升 BMS 从控板整体可靠性，降低售后维修概率。产品已为国内数十家 BMS 企业提供配套服务，成为储能 BMS 从控板测温环节的推荐配套器件。现面向 BMS 研发生产企业、储能方案商提供 OEM 服务，可根据从控板设计调整单元接口与尺寸，提供快速打样与批量交付服务，助力客户提升 BMS 产品交付效率。
梯次利用储能电池测温系统
富温传感针对梯次利用储能电池的特性，开发专门用于测温系统，具备宽电压输入（5-36V DC）、低功耗设计（静态电流≤10mA）、多协议兼容（Modbus-RTU、CAN 总线）等特点，支持退役动力电池重组后的容量评估与安全监测。该系统解决了梯次利用电池内阻增大、热稳定性下降、一致性差异明显等测温难题，通过采集电芯表面温度、极柱温度与模组环境温度，建立三维热分布模型，提前 5 分钟预警热失控风险，避免梯次电池在储能应用中发生安全事故。在格林美等企业的梯次储能项目中应用，使梯次电池组运行故障率降低 60%，循环寿命提升 40%，投资回报率提高 25%。现面向梯次电池储能项目开发商、新能源汽车退役电池处理企业提供整体解决方案，包含测温硬件、数据采集器与分析软件，提供现场安装调试与人员培训服务，助力客户合规高效开展梯次储能业务，拓展盈利空间。富温传感集中式储能测温平台，实现大型储能电站统一监管调控。
储能电站大数据温控分析终端
富温传感的储能电站大数据温控分析终端，具备海量温度数据存储与深度学习分析能力，可记录电站全生命周期温度运行数据，通过数据建模分析电池温度变化规律与老化趋势，终端支持多维度数据报表生成与可视化展示，可对接电站运维管理平台，为运维决策提供数据支撑。该终端针对储能电站温度数据利用率低、老化趋势无法预判、运维决策缺乏数据依据、故障原因追溯困难的痛点，深度挖掘温度数据价值，实现电池老化状态提前预判，帮助运维人员制定预防性维护计划，降低非计划停机概率，同时可快速追溯历史温度数据，定位故障根源，缩短故障处理周期，提升储能电站全生命周期管理水平。终端已在多个大型共享储能电站部署应用，有效优化了电站运维决策流程。现面向储能电站投资企业、运维服务商提供终端供货与数据服务，可根据电站规模调整数据存储与分析能力，提供定制化报表开发服务，助力客户实现储能电站精细化运维管理。富温传感无线射频传感技术，解决储能复杂场景布线困难问题。深圳储能风冷系统温度传感器
富温传感便携测温检测设备，用于储能现场快速排查温度故障。厦门锂电池储能汇流柜温度传感器
储能液冷系统温度监测套件
富温传感的储能液冷系统温度监测套件包含进出液口温度传感器、冷板温度探头与流量监测单元，其中温度传感器采用 IP68 防护 + 防凝露设计，使用寿命超 15 年，流量监测单元精度达 ±2% FS，适配 1-100L/min 流量范围。该套件专门解决液冷储能系统温度分布不均、漏液检测困难、能耗控制精度低等行业痛点，通过实时采集液冷回路关键节点温度与流量数据，配合 AI 算法实现动态温控调节，使电芯温度一致性控制在 ±1℃范围内，降低液冷系统能耗 15%，减少电池容量衰减速率，延长电池循环寿命至 6000 次以上。已在多个 100MWh 级液冷储能电站应用，帮助客户避免因温度失控导致的系统停机事故，单次故障损失减少 80 万元以上。现面向液冷储能设备制造商、储能电站 EPC 总包商提供标准化产品与定制化开发服务，可根据液冷系统架构调整传感器安装位置与通信接口，配套提供数据分析软件，支持远程监控与故障预警，提升储能系统运行稳定性与经济性。厦门锂电池储能汇流柜温度传感器
