储能工商业储能温控解决方案
富温传感面向工商业储能场景推出专属温控解决方案，方案适配 100kWh 至 5MWh 不同容量的工商业储能系统，结合工商业场所室内安装、限电备用、峰谷套利等使用特点，配置对应的温度传感器、采集终端与联动控制组件，整体方案具备安装便捷、占用空间小、运维简单的特点，可与工商业储能原有的控制系统完美兼容。该方案针对工商业储能用户存在的安装空间有限、非专业运维人员管理、温度故障易导致生产用电中断的痛点，通过简化的温控监测架构，实现储能系统关键部位温度实时监测，搭配简易预警功能，无需专业人员即可完成日常监控，当温度异常时可自动启动备用保护措施，保障工商业用户生产、办公用电不受影响，同时通过合理温控延长储能电池使用寿命，降低工商业用户的储能系统更换成本。方案已在工厂、商场、写字楼等多个工商业场景落地，帮助客户实现稳定的储能应用。现面向工商业储能集成商、节能服务公司提供方案定制与产品供货服务，可根据工商业用户场地条件、用电需求调整方案配置，提供一站式技术服务，助力客户开拓工商业储能市场。富温传感合规认证传感产品，符合储能行业安全检测相关标准。北京锂电池储能PT100温度传感器参数
储能电站消防联动温度传感器
富温传感的储能电站消防联动温度传感器，采用耐高温合金外壳，耐受温度达 200℃，响应时间≤100ms，具备 IP67 防护等级，适配各类消防喷淋、气体灭火系统，支持干接点、4-20mA、Modbus 等多种输出方式，可与主流消防控制器无缝对接。该产品针对储能电站消防系统与温控系统联动不及时的问题，当监测到电池温度超过 85℃（热失控临界点）时，立即向消防系统发送触发信号，同时上传 BMS 系统，实现温度预警与消防启动的毫秒级响应，减少火灾蔓延时间，降低财产损失 90% 以上。在某储能电站火灾演练中，该传感器成功触发消防系统在 30 秒内完成灭火，避免电池模组连环。现面向储能消防设备供应商、电站建设单位提供标准化产品与技术支持，可根据消防系统类型调整传感器参数，配套提供联动控制逻辑设计，助力客户构建储能电站安全防护体系，通过消防验收与安全认证。苏州磷酸铁锂储能PT1000温度传感器富温传感助力储能电站智能化升级，实现远程温度实时管控。
储能海岛储能系统宽温传感器
富温传感的海岛储能系统宽温传感器，采用防盐雾、防高湿封装设计，可适应海岛高盐雾、高湿度、高温度的极端海洋环境，传感器工作温区覆盖 - 40℃至 125℃，具备抗紫外线老化性能，可在海岛户外场景长期稳定运行，供电方式支持太阳能补电，适配海岛离网储能供电特点。该传感器针对海岛储能系统环境恶劣、普通传感器易受盐雾腐蚀失效、温度监测稳定性差、运维难度大的痛点，保证海岛储能系统在复杂海洋环境下温度监测不间断运行，及时预警电池系统与变流设备温度异常，保障海岛居民生活用电与通信基站供电稳定，同时减少传感器更换频次，降低海岛储能项目运维成本。传感器已在南海、东海多个海岛储能项目应用，环境适配性能得到验证。现面向海岛储能项目开发商、海外新能源承包商提供传感器定制服务，可根据海岛环境参数调整防护等级，提供离网系统适配支持，助力客户开拓海岛储能市场。储能 NTC 温度传感器（电芯级）
富温传感的储能 NTC 温度传感器采用日本进口自动化生产线制造，具备 ±0.3℃全温区测量精度，响应时间≤300ms，适配 - 40℃至 125℃的极端工作环境，通过 UL 9540A 认证，支持 4 小时以上长时储能系统稳定运行。该产品针对大型储能电站电芯密集排布导致的局部过热监测难题，采用卡扣式封装设计，无需额外固定件即可快速安装，300MWh 电站布线时间缩短至 12 小时，相比传统方案减少 83% 工时，降低 20% 测温点失效风险，避免并网调试周期延长 3-5 天的问题。内置老化监测芯片，当精度漂移接近 0.3℃时自动预***役期延长至 8 年，退役电池重组时复用率达 80%，单 GWh 项目可降低成本 120 万元。现面向储能系统集成商、电池包制造商提供定制化选型服务，可根据电芯尺寸、模组结构调整探头形态与线缆长度，配套提供 BMS 数据对接协议，助力客户快速完成系统集成与认证测试，缩短产品上市周期。富温传感定制化传感方案，针对不同储能场景打造专属测温产品。
储能液冷管路温度传感模块
富温传感的储能液冷管路温度传感模块，采用管道夹持式安装设计，无需破坏液冷管路结构，安装便捷且密封性良好，模块内部传感元件具备快速响应特性，可实时采集液冷管路内冷却液温度，适配不同管径的液冷管路，材料耐腐蚀性强，可长期与各类储能**冷却液接触而不出现性能衰减，模块输出信号稳定，可与液冷机组控制系统直接对接。该模块针对储能液冷系统管路温度监测不便、传统传感器安装易导致漏液、温度数据反馈滞后的痛点，实现液冷管路进出水口、分支管路等关键位置的无损伤温度监测，为液冷系统流量调节、制冷功率调控提供精细数据支撑，使冷却液温度保持在合理区间，提升液冷系统对电池模组的温控效果，减少因冷却液温度异常导致的电池热失控风险，同时优化液冷系统能耗，降低储能电站运行成本。产品已配套多家头部液冷储能企业，应用于多个大型储能项目。现面向液冷储能系统供应商、储能电站建设方提供标准化模块与定制化开发服务，可根据管路材质、管径大小调整模块结构，提供安装工具与技术培训，助力客户完善液冷储能系统温控监测环节。富温传感储能电站调试方案，压缩并网周期 2 天，加速项目投产进程。广州CCS储能系统温度传感器选型
富温传感便携测温检测设备，用于储能现场快速排查温度故障。北京锂电池储能PT100温度传感器参数
储能预制舱温控传感系统
富温传感的储能预制舱温控传感系统，采用分布式采集架构，支持大容量测温点位扩展，可覆盖预制舱内电池簇、电气舱、散热舱等全部功能区域，系统具备数据存储与历史查询功能，可记录长时间温度变化数据，为储能系统运行分析提供数据支撑，所有传感器件均采用工业级选材，可适应预制舱密闭环境下的长期运行需求。该系统针对储能预制舱整体运输、快速并网的使用特点，解决了传统测温系统布线复杂、现场调试耗时、舱体移动后易出现线路故障的痛点，采用预布线集成设计，在工厂内完成传感系统组装与调试，现场*需简单对接即可投入使用，大幅缩短预制舱储能项目的并网周期，同时降低现场施工失误率。通过全舱温度实时监测，可及时发现舱内温度异常区域，联动温控设备进行调节，保障预制舱内各设备运行在适宜温度区间，延长储能系统整体使用寿命。现面向储能预制舱生产企业、EPC 总包商提供标准化温控传感系统供货服务，可根据预制舱尺寸、电池配置调整系统方案，提供舱体集成技术支持，助力客户提升预制舱储能产品的交付效率。北京锂电池储能PT100温度传感器参数
