储能电池柜模块化测温方案
富温传感推出的储能电池柜模块化测温方案，采用分布式总线架构，单模块可覆盖 32 个测温点，支持多模块级联扩展，**多可同步监测 2048 个点位，数据传输速率达 1Mbps，抗电磁干扰能力达 IEC 61000-4-3 标准 4 级。该方案解决了传统测温系统布线复杂、信号衰减、维护困难等痛点，300MWh 储能电站部署时间从 72 小时降至 16 小时，减少 80% 接线工作量，同时降低因接线错误导致的系统故障风险。通过模块化设计，单个测温模块故障*影响局部区域，无需整体停机检修，使储能电站年平均运行时间提升至 8760 小时，有效提高设备利用率与投资回报率。针对大型储能项目，富温传感提供现场勘查、方案设计、安装指导与售后运维的全流程服务，支持与主流 BMS、EMS 系统无缝对接，提供 5 年质保与终身技术支持，帮助客户构建安全、高效、可靠的储能温控监测体系。富温传感热通量传感器，融合计算技术实时推算储能电芯内部温度。常州大型储能温度传感器型号
储能氢能耦合储能温控传感系统
富温传感推出的储能氢能耦合储能温控传感系统，集成温度监测与氢能环境适配功能，传感器采用防爆设计，满足氢能储能场景的安全要求，可同时监测氢燃料电池、电解槽、储氢罐、锂电池储能单元等多设备温度，系统具备氢能浓度联动预警功能，当温度异常与氢能浓度异常同时出现时，启动多级预警机制，提升系统安全性。该系统针对氢能耦合储能场景兼具电化学储能与氢能设备、温控需求复杂、安全要求严格、普通传感系统无法适配的痛点，实现多设备统一温度监测，结合氢能安全监测数据，为耦合储能系统的协同调控提供依据，避免因温度问题导致的燃料电池性能衰减、电解槽运行故障，同时保障储能系统在氢能环境下的运行安全，降低耦合储能项目的安全隐患。系统已在氢能耦合储能示范项目中试点应用，为行业提供了可行的温控监测参考方案。现面向氢能储能企业、综合能源服务商提供系统定制开发服务，包含防爆传感器件、集成采集系统、安全联动逻辑设计，助力客户布局氢能耦合储能赛道。户用储能贴片式温度传感器富温传感模拟量传感产品，兼容传统储能设备测温接口协议。
集装箱式储能电站测温系统
富温传感的集装箱式储能电站测温系统，采用分层分布式设计，包含电芯级、模组级、舱体级三个监测层次，单舱支持 1024 个测温点，数据更新速率达 10Hz，通过以太网接口与电站监控系统对接，支持远程参数配置与固件升级。该系统针对集装箱式储能电站空间密闭、热量积聚、热失控传播快等特点，采用高灵敏度 NTC 传感器与红外热成像技术结合，实现电芯温度精细测量与舱体热分布可视化，当某区域温度异常时，自动启动局部散热与隔离措施，防止热失控扩散，降低火灾风险 90%。在多个 20 尺 / 40 尺集装箱储能项目中应用，使系统可用率提升至 99.9%，单次充放电循环效率提高 2%，年发电量增加 50 万 kWh 以上。现面向集装箱储能系统集成商、移动储能设备制造商提供标准化产品与定制化服务，可根据集装箱尺寸、电池排布调整测温点密度与安装方式，配套提供热管理优化方案，帮助客户提升产品性能与市场竞争力。
储能 BMS 从控板测温子单元
富温传感为储能 BMS 从控板量身打造的测温子单元，采用多通道集成设计，可匹配从控板标准接口，单元内部采用工业级元器件，运行稳定性良好，具备反接保护与过流保护功能，可有效保护从控板电路安全，单元尺寸标准化，可直接贴片或插装在从控板上，适配 BMS 批量生产需求。该子单元针对 BMS 从控板测温模块兼容性差、研发周期长、供货不稳定、影响整体产品交付进度的痛点，提供标准化、可快速批量供货的测温子单元，与主流 BMS 从控板方案完美适配，减少 BMS 厂商研发调试成本，加快产品上市速度，同时稳定的测温性能可提升 BMS 从控板整体可靠性，降低售后维修概率。产品已为国内数十家 BMS 企业提供配套服务，成为储能 BMS 从控板测温环节的推荐配套器件。现面向 BMS 研发生产企业、储能方案商提供 OEM 服务，可根据从控板设计调整单元接口与尺寸，提供快速打样与批量交付服务，助力客户提升 BMS 产品交付效率。
富温传感定制化传感方案，针对不同储能场景打造专属测温产品。
储能储能变流器散热风道测温探头
富温传感的储能变流器散热风道测温探头，采用风道**安装结构，可稳固固定在变流器散热风道内，探头具备抗气流冲击特性，可在高速气流环境下稳定采集温度数据，绝缘性能满足变流器高压场景要求，响应速度快，可实时反馈风道进出风温度，为变流器散热调控提供数据支撑。该探头针对储能变流器散热风道温度监测困难、传统探头易被气流冲击损坏、温度数据反馈滞后影响散热效率的痛点，实现散热风道温度稳定监测，帮助变流器控制系统调节风机转速与散热功率，提升散热效率，避免变流器功率器件因散热不足导致的过热损坏，延长变流器使用寿命，降低设备维护成本。探头已配套多家主流 PCS 厂商，应用于国内外多个储能项目。现面向变流器制造商、储能系统集成商提供探头定制与批量供货服务，可根据风道尺寸与气流参数调整探头结构，提供散热系统适配测试支持，助力客户提升 PCS 产品散热与安全性能。富温传感抗干扰温度传感器，有效抵御储能电站复杂电磁环境干扰。合肥工商业储能PT100温度传感器参数
富温传感储能系统状态监测，通过温度变化预判电池健康衰减趋势。常州大型储能温度传感器型号
储能压缩空气储能介质测温方案
富温传感结合压缩空气储能技术特点，推出**介质测温方案，方案采用耐高温、耐高压的温度传感器，可适应压缩空气储能系统中空气压缩与膨胀环节的极端工况，传感器安装方式适配储气库、压缩机组、膨胀机组等关键设备，数据采集系统具备高速传输特性，可实时捕捉介质温度变化，为压缩空气储能效率优化提供数据支撑。该方案针对压缩空气储能系统介质温度变化快、工况严苛、普通温度传感器无法适配、温度监测数据缺失导致系统效率偏低的痛点，实现储能介质全流程温度监测，帮助控制系统调整压缩与膨胀参数，提升能量转换效率，同时监测设备运行温度，避免高温高压对设备造成损伤，延长压缩空气储能系统**设备的使用寿命，降低项目投资成本回收周期。方案已参与国内多个压缩空气储能示范项目的建设，获得项目方的高度评价。现面向压缩空气储能技术企业、大型能源投资集团提供定制化测温方案服务，包含传感器研发、系统集成、现场调试，助力客户推进压缩空气储能项目的商业化落地。
常州大型储能温度传感器型号
