医疗监护设备应用场景中,PCB 的可靠性直接关系到患者的生命安全,深圳普林电路的医疗监护 PCB 解决方案严格执行医疗级标准。采用高可靠性基材和元器件,平均无故障工作时间(MTBF)达到 10 万小时以上。通过冗余电路设计,当某一通路出现故障时,可自动切换至备用通路,确保监护数据的连续采集。支持多参数监护(心电、血氧、血压、体温等)的电路集成,信号采集精度符合国际医疗设备标准。产品生产过程在 Class 10000 级洁净车间进行,避免污染风险,为医疗监护设备提供安全可靠的电路载体,守护患者的生命健康。医疗影像设备对 PCB 精度要求苛刻,深圳普林电路的微间距线路技术保障图像数据准确传输。深圳高频PCB抄板
深圳普林电路工业控制 PCB 已应用于各类工业自动化设备,能适应工业生产中的复杂场景。该产品采用度的 FR-4 基材,具备良好的机械强度与抗冲击性能,可抵御工业环境中的振动、粉尘等影响,同时具备优异的耐高低温性能,可在 - 30℃至 120℃的环境下正常工作。在电气性能方面,工业控制 PCB 具备低噪声、高抗干扰的特点,通过优化的接地设计与屏蔽结构,减少外部电磁干扰对电路的影响,确保工业控制信号的稳定传输。此外,产品支持多种连接器与接口设计,可兼容不同品牌的工业传感器、执行器等设备,方便客户进行系统集成。同时,工业控制 PCB 通过严格的质量检测,包括外观检测、电气性能测试、可靠性测试等,确保每一块产品都符合工业级标准。目前,该产品已应用于数控机床控制板、工业机器人控制器、智能工厂物联网网关、过程控制系统等领域,某数控机床企业采用该产品后,其设备的控制精度提升,加工误差减小,生产效率提高,为客户创造了更多经济效益。厚铜PCB电路板在工业自动化浪潮中,深圳普林电路的多层 PCB 以稳定信号传输,有效助力 PLC 与工业机器人实现升级。
轨道交通车载显示屏应用场景中,PCB 的宽温适应性与显示稳定性很重要。深圳普林电路为车载显示屏开发的 PCB,采用 EN 50155 标准认证基材,可在 - 40℃至 85℃的温度范围内正常工作,适应不同地域的气候条件。通过优化背光驱动电路,实现亮度均匀性控制在 ±5% 以内,提升显示效果。采用防眩光设计,减少列车运行中光线变化对显示的影响。生产过程中进行严格的振动测试(10-2000Hz),确保在列车行驶中不会出现接触不良等问题。该方案已应用于高铁、地铁的车载信息显示屏,为乘客提供清晰稳定的信息展示。
高频通讯设备解决方案中,PCB 的信号传输效率是竞争力。深圳普林电路针对 5G 基站、卫星通信设备等高频场景,采用 Rogers 4350B 与 FR - 4 复合基材,介电常数稳定在 3.66±0.05 范围内,能将 10GHz 频段的信号损耗控制在 0.018dB/in 以下。通过激光直接成像(LDI)技术实现 2.5mil/3mil 线宽线距,配合高精度阻抗控制工艺,阻抗公差严格控制在 ±8%,确保高频信号完整性。生产过程中引入全自动光学检测机(AOI),可识别 20μm 以下的瑕疵,保障每块 PCB 板的一致性。目前,该方案已应用于国内主流通讯设备厂商的 5G 网设备,助力其实现超高速数据传输。工业控制设备依赖准确的信号传输,深圳普林电路的高精密 PCB 降低信号损耗提升系统响应速度。
船舶电子通信设备解决方案中,PCB 需适应海洋环境的高湿度与盐雾侵蚀。深圳普林电路为船舶通信设备开发的 PCB,采用防盐雾(1000 小时)基材与表面处理工艺,有效抵御海水侵蚀。通过加强型密封设计,防护等级达 IP65,可在潮湿环境中稳定工作。支持甚高频(VHF)、卫星通信等多种通信方式的电路集成,信号传输距离远且稳定。生产过程中进行严格的防水测试,确保设备在雨水、浪花等环境下正常运行,已应用于远洋船舶的通信设备,保障船舶与外界的信息畅通。深圳普林电路在 PCB 制造中,巧妙运用精细线路、阻抗控制等技术明显提升产品性能。厚铜PCB电路板
深圳普林电路通过多项体系认证,如 ISO9001、IATF 16949 等,从多方面保障 PCB 产品质量,值得信赖!深圳高频PCB抄板
工业机器人控制系统解决方案中,PCB 的响应速度与抗振动性至关重要。深圳普林电路针对工业机器人控制系统,开发出高响应 PCB 板。采用高速信号传输设计,支持 1Gbps 数据传输速率,确保控制指令快速下达。通过强化 PCB 板的机械结构,采用加厚基板(1.6mm)与加固安装孔设计,可承受机器人工作时的持续振动(10-500Hz)。表面处理采用硬金工艺,提高连接器的耐磨性,插拔寿命达 5000 次以上。生产周期可缩短至 12 天,支持小批量定制,已应用于焊接机器人、搬运机器人等控制系统,助力提升工业机器人的运动精度与稳定性。深圳高频PCB抄板