背板PCB技术

轨道交通车载显示屏应用场景中，PCB 的宽温适应性与显示稳定性很重要。深圳普林电路为车载显示屏开发的 PCB，采用 EN 50155 标准认证基材，可在 - 40℃至 85℃的温度范围内正常工作，适应不同地域的气候条件。通过优化背光驱动电路，实现亮度均匀性控制在 ±5% 以内，提升显示效果。采用防眩光设计，减少列车运行中光线变化对显示的影响。生产过程中进行严格的振动测试（10-2000Hz），确保在列车行驶中不会出现接触不良等问题。该方案已应用于高铁、地铁的车载信息显示屏，为乘客提供清晰稳定的信息展示。航空航天领域需极端环境耐受 PCB，深圳普林电路的耐高温电路板保障飞行器重要部件运行。背板PCB技术

工业控制应用场景中，深圳普林电路的工业控制 PCB 以高可靠性和抗干扰能力，为工业自动化系统保驾护航。采用宽温基材（-55℃至 125℃），确保 PCB 在极端温度环境下的性能稳定。通过加强接地设计和电磁屏蔽处理，使 PCB 的抗干扰能力提升 40%，有效抵御工业现场的电磁干扰。公司严格执行 ISO9001 质量管理体系，对 PCB 的关键参数（如绝缘电阻、耐电压等）进行 100% 测试，确保产品符合工业控制领域的高安全标准。无论是 PLC 控制器、伺服驱动器，还是人机界面，深圳普林电路的工业控制 PCB 都能匹配设备需求，为工业生产的高效运行提供坚实的硬件基础。深圳多层PCB厂深圳普林电路 18 年专注 PCB 生产，涵盖 1 - 40 层，多层板、HDI 盲埋孔技术，为您的产品赋能！

物联网网关设备解决方案中，PCB 的多协议兼容性是需求。深圳普林电路针对物联网网关设备，开发出支持 WiFi、蓝牙、ZigBee 等多协议共存的 PCB 板。采用高密度布线技术，在 10cm×10cm 的板面上集成多种通信模块，信号隔离度达 60dB 以上，避免不同协议间的干扰。基材选用低损耗 FR-4，确保各模块信号传输稳定。表面处理采用沉银工艺，兼顾导电性与成本效益，焊接良率达 99.5% 以上。公司提供灵活的定制服务，可根据网关功能需求调整接口布局，目前已应用于智能家居、工业物联网等领域的网关设备，助力实现设备互联互通。

汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛，深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件，采用耐高温 FR - 4 基材，可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺，增强 PCB 板的抗腐蚀能力，有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外，公司具备快速响应能力，针对新能源汽车的 PCB 需求，可实现 72 小时加急打样，批量生产周期缩短至 10 天，为汽车电子制造商提供高效的供应链支持，保障其产品迭代与量产进度。工业相机对图像传输要求高，深圳普林电路的低噪声 PCB 减少信号干扰提升成像质量。

智能交通信号灯应用场景中，PCB 的长寿命与低维护成本很重要。深圳普林电路为交通信号灯开发的 PCB，采用高可靠性设计，使用寿命达 10 年以上，减少更换维护成本。通过宽电压设计（AC 85-265V），适应不同地区的电网电压波动。采用低功耗电路，降低能源消耗，符合节能环保要求。表面处理采用抗紫外线工艺，避免户外暴晒导致的老化。产品通过严格的高低温测试（-40℃至 70℃），确保在各种气候条件下的正常工作，已应用于城市道路的交通信号系统。电力行业需高可靠性 PCB，深圳普林电路的 20:1 高厚径比产品具备抗干扰强、寿命长的独特优势。背板PCB技术

深圳普林电路提供高精度 PCB，小线宽线距达 2.5mil/3mil，满足医疗、汽车等领域复杂需求，您心动了吗？背板PCB技术

工业自动化控制应用场景中，PCB 是连接各类传感器、控制器、执行器的关键纽带，深圳普林电路的工业自动化 PCB 解决方案为此提供可靠支持。采用高稳定性基材，在工业环境中（温度 - 20℃至 80℃，湿度 10%-90%）的性能波动小于 1%。支持多种工业总线协议（如 PROFINET、Modbus、EtherCAT）的电路集成，数据传输速率可达 100Mbps 以上，满足自动化系统的实时控制需求。通过防氧化处理和加强焊点工艺，提升 PCB 的抗疲劳性，确保在长期频繁启停的工况下不会出现焊点脱落等故障，为工业自动化生产线的高效运行提供保障。背板PCB技术