广东背板PCB工厂

医疗输液泵设备应用场景中，PCB 的精确控制与安全性是关键。深圳普林电路为医疗输液泵开发的 PCB 通过 ISO13485 认证，采用高精度流量控制电路，输液精度误差小于 2%，保障患者用药安全。通过防误操作电路设计，具备多种报警功能，如气泡、堵塞等，提高设备的安全性。采用低噪声设计，减少对患者的干扰。生产过程在洁净车间进行，避免污染风险。产品经过严格的可靠性测试，确保长时间运行的稳定性，已应用于医院的输液泵设备，为患者提供安全可靠的输液。海洋探测设备面临高湿高盐环境，深圳普林电路的防腐蚀 PCB 确保探测数据稳定传输。广东背板PCB工厂

数据中心服务器应用场景中，PCB 的高密度和散热性能直接影响服务器的运算能力和稳定性。深圳普林电路的服务器 PCB 解决方案采用高密度互联（HDI）技术，支持每平方英寸 1000 个以上的连接点，满足服务器 CPU、内存、硬盘等部件的高速互联需求。通过优化散热设计，采用高导热基材和高效散热通道，将服务器 PCB 的工作温度降低 10℃以上，提升服务器的运行效率和寿命。支持 PCIe 4.0、DDR5 等高速接口的电路设计，数据传输速率可达 32Gbps，为数据中心的高性能计算提供坚实的硬件基础。医疗PCB线路板轨道交通追求稳定运行，深圳普林电路的高可靠电路板能切实保障极端环境下的信号传输。

高频通讯设备解决方案中，PCB 的信号传输效率是竞争力。深圳普林电路针对 5G 基站、卫星通信设备等高频场景，采用 Rogers 4350B 与 FR - 4 复合基材，介电常数稳定在 3.66±0.05 范围内，能将 10GHz 频段的信号损耗控制在 0.018dB/in 以下。通过激光直接成像（LDI）技术实现 2.5mil/3mil 线宽线距，配合高精度阻抗控制工艺，阻抗公差严格控制在 ±8%，确保高频信号完整性。生产过程中引入全自动光学检测机（AOI），可识别 20μm 以下的瑕疵，保障每块 PCB 板的一致性。目前，该方案已应用于国内主流通讯设备厂商的 5G 网设备，助力其实现超高速数据传输。

汽车电子控制单元（ECU）应用场景中，PCB 的稳定性直接影响车辆性能。深圳普林电路为汽车 ECU 定制的 PCB 通过 IATF16949 认证，采用耐高温（150℃）基材，可承受发动机舱的高温环境。通过精细化布线设计，减少信号延迟，确保喷油、点火等控制指令执行。采用加严的可靠性测试标准，经过 1000 小时高温高湿（85℃/85% RH）测试后，电路参数变化率小于 2%。生产过程中引入全自动光学检测，确保焊点质量，不良率控制在 30ppm 以内。该方案已配套于多家车企的发动机控制、车身控制等 ECU 产品，保障车辆的安全稳定运行。深圳普林电路在轨道交通安全领域贡献突出，其 PCB 通过多项认证，保障设备在极端环境稳定运行！

新能源汽车充电桩应用场景中，PCB 需要适应户外环境和高频率的使用需求，深圳普林电路的充电桩 PCB 解决方案具有优势。采用耐紫外线基材和防腐蚀表面处理，可在户外暴晒、雨雪等环境下保持 5 年以上的稳定性能。支持大电流快充（电流 250A），通过优化铜箔布局和散热结构，避免充电过程中的发热问题。具备完善的过流、过压、过温保护电路设计，提升充电桩的使用安全性。产品兼容国标、欧标、美标等多种充电协议的电路需求，为充电桩制造商提供全球化的 PCB 解决方案，助力新能源汽车充电基础设施的建设。工业控制设备依赖准确的信号传输，深圳普林电路的高精密 PCB 降低信号损耗提升系统响应速度。医疗PCB线路板

深圳普林电路以LDI技术实现PCB高精度制造，急单交付快，中小批量订单成本更低，不容错过！广东背板PCB工厂

农业物联网传感器应用场景中，PCB 需适应户外复杂环境。深圳普林电路为土壤传感器、气象站等农业物联网设备开发的 PCB，采用防腐蚀表面处理，经 500 小时盐雾测试无锈蚀，可在田间地头长期使用。通过低功耗设计，配合太阳能供电，实现设备全年无间断工作。支持多种传感器信号采集，包括温度、湿度、pH 值等，采集精度误差小于 1%。采用防水封装设计，防护等级达 IP67，可抵御雨水浸泡。目前该方案已应用于智慧农业项目，助力实现种植与科学管理。广东背板PCB工厂