PCB 的未来规划勾勒出深圳普林电路的发展蓝图,锚定行业目标。面对电子科技的快速发展,深圳普林电路以 PCB 为制定长远战略:继续秉承 “根植中国、精益制造、绿色发展、懂得分享” 的理念,聚焦快件样单与中小批量市场,通过数字化升级(如 EMS、AGV 系统应用)提升柔性制造能力,扩大智慧工厂产能。未来,公司将进一步深化在 5G、AI、新能源等领域的 PCB 应用研发,致力于成为 “中国的快件样单中小批量 PCB 企业”,以的产品与服务推动全球电子产业进步。PCB品通过GJB9001C认证,满足航空航天特殊需求。深圳PCBPCB定制
PCB 的高 Tg 板材(玻璃化转变温度≥170℃)提升耐高温性能,深圳普林电路用于汽车电子等高湿高温场景。PCB 的高 Tg FR4 板材(如 Isola 370HR)在 125℃环境下仍保持稳定机械性能,热膨胀系数(CTE)≤13ppm/℃。深圳普林电路为车载信息娱乐系统生产的 10 层 PCB,采用高 Tg 板材配合沉金工艺,通过 85℃/85% RH 湿热测试 1000 小时,焊点无开裂、基材无分层。该 PCB 集成 HDMI 2.1 接口、USB 3.2 Gen2 通道,支持 4K 视频传输与高速数据交换,耐受汽车引擎舱附近的高温环境(短期峰值温度 150℃),可靠性通过 AEC-Q200 认证。深圳医疗PCB生产厂家PCB制造选普林电路,同样成本下交期缩短30%以上,助您抢占市场先机。
PCB 作为深圳普林电路的产品,覆盖从研发样品到中小批量的一站式制造服务。公司自 2007 年成立以来,始终专注于快速交付的中 PCB 生产,凭借 “在同样成本下交付更快,在同样速度下成本更低” 的竞争优势,已为全球超 1 万家客户提供服务。其产品类型丰富多元,涵盖高多层精密电路板、埋盲孔板、高频高速板、混合层压板、软硬结合板等,广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域,充分体现了 PCB 在现代电子产业中的基础支撑作用。
深圳普林电路专注于电路板制造,致力于为工业控制、通信设备、医疗电子、汽车电子等领域提供高精度、高可靠性的电路板解决方案。公司采用先进的CAD/CAM设计软件,结合客户需求进行定制化开发,从单双面板到复杂的多层板(可达40层以上),均能实现严格的阻抗控制、信号完整性优化及散热设计。不同于标准化产品,普林电路的PCB生产流程强调"按需定制",需通过技术团队与客户的深度沟通确认参数细节,包括基材选择(FR-4、高频材料、铝基板等)、铜厚(1oz-6oz)、表面处理工艺(沉金、OSP、沉锡、硬金等)。通过杰出的PCB生产工艺,我们为高频射频电路、功率放大器和高温工业设备提供持久可靠的电路支持。
PCB 的树脂塞孔饱满度控制技术避免板面凹陷,深圳普林电路实现塞孔平整度≤5μm 的行业水平。PCB 的树脂塞孔工艺采用真空加压填充技术,深圳普林电路控制环氧树脂收缩率<1%,塞孔后板面平整度通过 3D 光学测量仪检测,偏差≤±5μm。为某服务器厂商生产的 24 层 PCB,在 BGA 区域密集分布 1000 + 个 0.15mm 塞孔,塞孔饱满度≥98%,表面经沉金处理后可直接焊接 0.3mm 间距的芯片,良率达 99.2%。该工艺有效解决传统导通孔导致的焊盘不平整问题,提升高密度封装的可靠性,已广泛应用于 CPU 基板、FPGA 载板等领域。PCB批量订单采用JIT交付模式,准时交货率保持99.8%。软硬结合PCB加工厂
普林电路的软硬结合PCB适应汽车电子、医疗设备和航空航天等领域的需求,实现了电路板设计的高度灵活性。深圳PCBPCB定制
普林电路在中PCB生产过程中,注重对设备的维护和保养。良好的设备维护能够保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。普林电路制定了严格的设备维护计划,定期对生产设备进行检查、保养和维修。配备专业的设备维护人员,及时处理设备故障,确保生产过程的连续性和稳定性。通过对设备的精心维护,普林电路能够保证产品质量的稳定性和生产效率的高效性。对于中小批量订单,普林电路的生产布局优化合理。合理的生产布局能够提高生产效率和物流效率。普林电路根据生产流程和产品特点,对生产车间的设备进行合理布局,减少物料搬运距离和生产过程中的等待时间。通过优化生产布局,提高了生产线的整体效率,降低了生产成本,满足了中小批量订单对快速生产和交付的需求。深圳PCBPCB定制