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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

HDI PCB独特工艺带来的优势有哪些?

1、微孔技术提升可靠性:HDI PCB通过微孔技术提升了电路板的可靠性,减少机械应力和电气损耗,增强了电路板的结构强度。

2、适用于恶劣环境的应用:由于微孔的强度优势,HDI PCB能够在各种恶劣环境下保持设备的稳定性和耐用性。

3、盲孔和埋孔技术增强信号完整性:HDI PCB采用了盲埋孔技术,缩短信号传输路径,提升了信号完整性,降低信号损耗。

4、支持高速数据传输:由于HDI技术可以减少信号传输的路径,它能支持高速数据传输,确保低损耗和高保真度,很适合需要大量数据传输的设备中(如5G设备和高性能计算机)。

5、节约材料和制造成本:通过合理的设计,HDI PCB可以减少层数和整体尺寸,从而节省材料。

6、小型化设计优势:HDI PCB由于其紧凑设计的能力,适用于需要小巧、高功能密度的产品,比如智能手机、平板电脑和可穿戴设备等。

7、广泛的应用领域:HDI PCB在医疗、通信和计算机等多个领域拥有广阔的应用前景。这些行业对产品的性能、尺寸和可靠性都有严格要求,HDI PCB的技术优势满足了这些需求。

8、优化的信号传输和性能提升:HDI技术在保持信号传输效率的同时,降低了电磁干扰和损耗,使其在复杂电路和高速数据传输环境下表现出色。 PCB工业控制板强化三防处理,盐雾测试达96小时无腐蚀。软硬结合PCB软板

软硬结合PCB软板,PCB

PCB 的字符丝印工艺采用高分辨率网版,深圳普林电路实现字符线宽≥4mil、高度≥28mil 的清晰标识。PCB 的表面字符用于元件位号、极性标识等,深圳普林电路选用耐溶剂的白色感光油墨,通过字符打印机实现定位精度 ±0.1mm。为医疗设备生产的 PCB,字符内容包含 FDA 认证编号与追溯码,采用 UV 固化工艺(固化时间<60 秒)确保耐磨性,经酒精擦拭 100 次后仍清晰可辨。此外,支持彩色丝印(如黄色电源标识、红色危险警告),通过视觉检测系统(AOI)100% 校验字符正确性,减少组装环节的人为误判。深圳PCBPCB定制PCB环保生产通过ISO14001认证,废水废气处理达国标一级标准。

软硬结合PCB软板,PCB

普林电路在研发样品的PCB制造中,注重知识产权保护。PCB知识产权知识强调了保护客户知识产权的重要性。普林电路与客户签订严格的保密协议,对客户的设计图纸、技术方案等信息进行严格保密。在生产过程中,采取有效的措施防止信息泄露,确保客户的知识产权得到充分保护,让客户能够放心地将研发样品的制造任务交给普林电路。在中PCB生产制造过程中,普林电路积极开展技术创新活动。技术创新是企业保持竞争力的关键。普林电路投入大量资金用于研发,鼓励技术人员开展技术创新项目。例如,在新型材料应用方面进行研究,探索使用性能更优异的新型覆铜板,以提高PCB的性能和可靠性。通过技术创新,普林电路不断提升自身的技术水平和产品质量,在市场竞争中占据优势地位。

PCB 的未来市场布局聚焦新兴需求,深圳普林电路计划 2025 年将新能源汽车 PCB 业务占比提升至 25%。PCB 在新能源汽车的电机控制器、OBC(车载充电机)等部件需求激增,深圳普林电路已开发出适配 800V 高压平台的厚铜 PCB,支持 6OZ 铜厚与埋铜块工艺,热导率提升至 4W/m・K。同时,针对电池管理系统(BMS)的高可靠性需求,推出 “多层板 + 加固涂层” 方案,抗振动等级达 50g,满足 ISO 16750-3 标准。PCB(印制电路板)是通过绝缘基材承载导电图形及元器件连接,实现电子元器件电气连接的电子部件。严格的质量控制和多样化的表面处理工艺,使我们的PCB在各类应用场景中展现出色的稳定性和耐用性。

软硬结合PCB软板,PCB

PCB 的抗电强度测试确保绝缘性能,深圳普林电路产品通过 1.6kV/mm 耐压测试(常态下)。PCB 的层间绝缘性能通过抗电强度测试(Dielectric Strength Test)验证,深圳普林电路在 10 层以上 PCB 中采用薄介质层设计(小 0.05mm),通过增加阻焊层厚度(25-35μm)提升爬电距离。为某医疗设备生产的 12 层 PCB,层间介质为 FR4+PP 组合,抗电强度达 2.0kV/mm(高于国标要求),在漏电流测试中<10μA,满足医用电气设备(IEC 60601)的安全标准。此类 PCB 应用于高频电刀、心脏起搏器等精密医疗仪器,确保电气隔离可靠性与患者安全。刚柔结合PCB为多功能设备提供了更高的设计灵活性和更可靠的连接性,广泛应用于智能电子和医疗器械领域。厚铜PCB加工厂

PCB医疗设备板采用生物兼容性材料,通过ISO13485认证。软硬结合PCB软板

PCB 的阶梯槽工艺通过数控铣削实现基板分层结构,深圳普林电路控制精度达 ±0.02mm,满足复杂结构需求。PCB 的阶梯槽工艺可根据设计要求铣削出多层阶梯状结构,深圳普林电路为某工业控制设备生产的 8 层 PCB,采用 3 阶阶梯槽设计,每层深度分别为 0.5mm、1.0mm、1.5mm,槽壁垂直度≥89°,表面粗糙度 Ra≤3.2μm。此类结构可嵌入不同厚度的屏蔽罩或散热片,实现电路模块的物理隔离与高效散热。在安防摄像头主板中,阶梯槽区域用于安装图像传感器芯片,通过金属包边工艺提升 EMC 性能,使抗干扰能力提升 20dB,满足户外复杂电磁环境下的稳定工作需求。软硬结合PCB软板

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  • 软硬结合PCB软板,PCB
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