在PCB行业,普林电路以其专注品质的承诺在众多竞争对手中脱颖而出。我们以品质为生存之本,不仅满足客户的高标准需求,还设立了严格的品质保证体系,确保每个生产环节都经过精心管理。
1、低废品率:我们自豪地宣布,我们的生产过程废品率一直保持在小于3%的水平。这是我们对品质的坚定承诺,为客户提供无可挑剔的产品。
2、用户满意度:我们以客户为中心,不仅追求品质,还注重用户体验。这使得我们的用户抱怨率一直保持在小于1%的低水平。客户的满意度是我们成功的关键。
3、按期交货:我们以超过99%的按期交货率自豪。这意味着客户可以依靠我们按时获得所需的产品,不会受到延误的困扰。
4、严格检验流程:我们实施了严格的检验流程,包括来料检验、工具夹检测以及生产制程检测。每一步都受到精心监控,确保只有合格产品才能进入下一个阶段。
5、验收标准符合国际标准:我们的验收标准严格遵守国际标准,包括GJB9001C-2017、IPC-6012、Gb4588等。这些标准确保我们的产品达到了国际认可的品质水准。 普林电路的PCB板支持多种表面处理技术,提供适应各种环境的耐用性和稳定性。深圳多层PCB加工厂
普林电路的服务领域非常广,包括超长板PCB等多项电路板解决方案。超长板PCB是一种高度定制化的电路板,适用于多个大型电子应用领域,特别是那些需要大型电路板的应用。
产品特点:
1、极长尺寸:普林电路的超长板具有非常大的尺寸,适用于那些需要大型电路板的应用。
2、高度定制化:我们的超长板可根据客户的需求进行高度定制,以满足各种复杂电路的要求。
3、多层结构:超长板采用多层结构,可容纳更多电子元件。
4、精密制造:高精度制造工艺确保了电路的可靠性和性能。
5、耐用性:我们使用精良材料,确保产品的耐用性和稳定性。
产品功能:
1、大型电路需求:超长板提供了满足大型电路需求的能力,尤其适用于大型显示屏和工业设备。
2、信号完整性:精密制造确保了信号的完整性和准确性。
3、多用途:适用于多个领域,包括工业、通信、医疗应用。
4、热管理:超长板的设计有助于分散和管理热量,提高电子元件的性能和寿命。
产品性能:
1、电气性能:高电路精度和可靠性,确保产品在各种条件下表现出色。
2、热性能:优异的热分散能力,适用于高温环境。
3、可靠性:高标准制造材料和工艺确保产品的可靠性。
应用领域:
1、大型显示屏
2、工业设备
3、通信基站
4、医疗成像设备 埋电阻板PCB加工厂环保 PCB 制造,符合可持续发展要求。
近年来,刚柔结合PCB已经变得非常受欢迎,尤其在电子产品设计领域。这些板子提供了更大的设计自由度,产品更轻巧,封装更紧凑,同时简化了PCB组装过程。
刚柔结合PCB很好理解,就是将柔性板材与刚性FR4板材通过压合,形成一个完整的线路。这种设计方式取代了传统电子设计中的线束和布线,因此有很多优点:
1、高可靠性:由于无需板对板连接器,板件焊点较少,潜在故障点也减少了,电路一致性更高。
2、小巧轻便:刚柔结合板能够用一个集成单元替代多个连接器和线束,因此可以降低封装要求。而且,它们可以弯曲和折叠适应狭小空间,因此在当今的电子产品中不可或缺,如笔记本电脑、相机、机器人、汽车控制、医疗设备和可穿戴设备。
3、更好的测试:电路板在制造阶段就可以进行互连测试,更容易集成到硬件中。这使得自动化刚柔结合PCB的多方面测试成为可能。
4、成本效益:小型电路板尺寸意味着更少的组件和相关的组装成本。相较于纯柔性PCB,它们更经济实惠,但提供了相同的柔性电路优势。
总的来说,刚柔结合PCB在电子设计中为我们提供了更多的选择,让产品更可靠、更紧凑、更经济,同时也更适应现代电子设备的需求。
普林电路的背板PCB产品具有多样性、高质量和可靠性,可满足各种应用的需求。背板PCB是一种关键的电子元件,用于支撑和连接电子组件,为各种应用提供稳定的电气和机械支持。以下是我们背板产品的主要特点、功能和性能:
产品特点:
1、多样化的尺寸和规格:普林电路的背板产品覆盖了各种尺寸和规格,以满足不同应用的需求。
2、高质量材料:我们采用高质量的材料,如坚固度金属合金和先进的绝缘材料,以确保产品的稳定性和可靠性。3、先进的制造技术:我们拥有先进的制造设备和技术,能够精确加工背板,确保其性能和质量达到出色水平。
产品功能:
1、电子组件支持:背板为电子组件提供稳定的支持,使它们能够安全地安装和连接在一起。
2、热管理:背板有助于散热,确保电子设备在高负荷运行时保持稳定的温度。
3、电气连接:背板上的连接器和导线提供了电子元件之间的电气连接,实现信号传输和数据交换。
产品性能:
1、高可靠性:我们的背板产品经过严格的质量控制和测试,具有出色的可靠性,适用于各种严苛的环境条件。
2、广泛应用:我们的背板产品广泛应用于工控、通信、医疗和航空航天等领域,为各种行业提供支持。 高频 PCB,满足无线通信要求。
在PCB(PrintedCircuitBoard)的生产过程中,锡炉是一个至关重要的设备,用于各项功能性测试,如上锡测试、热应力测试、油墨附着力测试等。然而,PCB的特殊性质意味着我们必须在锡炉中管理热应力,以确保产品的稳定性和可靠性。
在PCB在出货前,必须做的一项测试:上锡测试。上锡测试条件:288摄氏度,10秒浸泡三次。然后观察有无上锡不良及油墨脱落的情况。是检测PCB板的关键的一项测试。
锡炉中的高温操作可能会导致PCB材料受到热应力的影响。这种热应力可以引起PCB弯曲、裂纹、焊点失效等问题。因此,在PCB制造中,热应力必须要测试。此测试可以提前发现:多层PCB中出现分层和微裂纹的几率;多层PCB是否会发生变形等问题。
为了管理热应力,普林电路采用高质量的PCB材料和精密的工艺控制。我们确保PCB材料能够在高温环境下保持稳定性,减少热应力对电路板的不利影响。此外,我们的工程团队精通PCB制造,能够精确控制锡炉的温度曲线,以降低热应力。 PCB 材料耐高温,适合极端条件。深圳多层PCB加工厂
PCB电路板的高电流承受能力,满足了高功率电子设备的需求,确保长期可靠性。深圳多层PCB加工厂
普林电路为给客户提供出色的PCB解决方案,引入了先进的自动光学检测(AOI)设备,该设备在我们的生产流程中扮演着至关重要的角色。
技术特点:
AOI是一种高精度的光学检测系统,能够在PCB制造过程中自动检测和分析电路板的各个方面。它采用先进的图像识别技术,能够快速准确地检测焊盘、元器件位置、极性、短路、断路等缺陷。这种精确度和高效性确保了生产过程中的质量控制。
使用场景:
AOI广泛应用于各种PCB制造环节,尤其在表面贴装技术(SMT)中发挥关键作用。它可以在高速生产中迅速检测PCB,避免任何可能导致产品缺陷的问题。这种高度自动化的检测系统保证了产品的一致性和可靠性。
成本效益:
AOI设备不仅提高了生产效率,还减少了人工检查的成本。通过自动化的检测,我们能够更快速地发现和纠正潜在问题,避免了产品在后期生产或使用阶段可能出现的故障。这种及时性的问题解决极大降低了维修和退货的成本,保障了客户利益。
普林电路以客户满意度为首要目标,我们的生产流程中整合了AOI设备,以确保我们的每一块PCB都符合高标准。我们为各种应用提供定制化的PCB解决方案,保障产品在各个行业中的杰出性能和可靠性。 深圳多层PCB加工厂