广东多层PCB生产厂家

多层 PCB 应用场景中，深圳普林电路凭借成熟的层压技术，可生产 4 - 40 层的多层 PCB 板，满足航空航天、精密仪器等领域对高密度集成的需求。采用高精度定位系统，层间对位公差控制在 ±25μm 以内，保证信号传输的准确性。针对多层板散热难题，公司创新采用埋盲孔散热结构和高导热基材，将热阻降低 30% 以上，有效解决设备长时间运行的过热问题。在多层板测试环节，引入测试和 ICT 在线测试双重检测，覆盖率达 100%，确保每一片多层 PCB 板的电路连通性与绝缘性能达标，为设备的复杂电路系统提供稳定可靠的载体。工业电源设备依赖高耐压 PCB，深圳普林电路的厚铜技术提升产品抗过载与散热能力。广东多层PCB生产厂家

深圳普林电路厚铜 PCB 产品的铜箔厚度可定制为 6盎司，能为高功率电子设备提供可靠的电流传输解决方案。厚铜 PCB 通过增大铜箔截面积，降低电路电阻，减少电流传输过程中的热量产生，同时具备良好的散热性能，可将元器件工作时产生的热量快速传导至散热结构，避免设备因过热而出现故障。产品采用特殊的电镀工艺，铜层结晶细密，附着力强，经过冷热冲击测试（-40℃至 125℃，循环 1000 次）后，铜层无脱落、开裂现象。此外，厚铜 PCB 支持复杂的电路设计，可实现大面积铜皮铺设，提升接地性能，减少电磁干扰。目前，该产品已应用于新能源汽车的电池管理系统（BMS）、工业电源设备、电焊机控制板、大功率 LED 驱动电源等领域，某新能源汽车企业采用深圳普林电路的 4盎司 厚铜 PCB 后，其 BMS 的电流承载能力提升，散热效率提高，有效延长了电池的使用寿命，降低了电池过热的风险。​深圳HDIPCB板子医疗监护设备不容许故障，深圳普林电路的冗余设计 PCB 降低系统宕机风险保障患者安全。

厚铜 PCB 解决方案主要面向工业电源、新能源充电桩等大电流传输场景。深圳普林电路可生产铜厚达 6oz的厚铜 PCB 板，通过特殊的电镀工艺，确保铜层分布均匀，避免出现空洞、气泡等缺陷，载流能力较普通 PCB 提升 3 - 5 倍。采用高温固化树脂，使厚铜 PCB 的耐温等级达到 UL94 V - 0 级，满足高功率设备的散热要求。在厚铜 PCB 的设计中，公司工程师会根据电流大小进行铜箔宽度与厚度的优化计算，在保证载流能力的同时降低成本。目前，产品已成功应用于充电桩项目，为新能源领域的电力传输提供安全可靠的保障。

医疗输液泵设备应用场景中，PCB 的精确控制与安全性是关键。深圳普林电路为医疗输液泵开发的 PCB 通过 ISO13485 认证，采用高精度流量控制电路，输液精度误差小于 2%，保障患者用药安全。通过防误操作电路设计，具备多种报警功能，如气泡、堵塞等，提高设备的安全性。采用低噪声设计，减少对患者的干扰。生产过程在洁净车间进行，避免污染风险。产品经过严格的可靠性测试，确保长时间运行的稳定性，已应用于医院的输液泵设备，为患者提供安全可靠的输液。深圳普林电路通过多项体系认证，如 ISO9001、IATF 16949 等，从多方面保障 PCB 产品质量，值得信赖！

深圳普林电路累计服务超过 10000 家电子制造企业，其多层 PCB 产品在行业内具备成熟的生产体系。该产品采用基材与先进的层压工艺，层数可实现 4 层至 40 层的灵活定制，能有效减少电路占用空间，提升电子设备的集成度。在信号传输方面，通过优化布线设计与阻抗控制技术，多层 PCB 的信号衰减率降低至行业平均水平以下，确保高频信号在复杂电路中稳定传输。此外，产品经过严格的温度循环测试与湿热测试，在 - 55℃至 125℃的环境下仍能保持良好性能，可应用于通信设备、工业控制主板、医疗仪器等领域。例如，某工业自动化企业采用深圳普林电路的 16 层 PCB 后，其控制主板的运行稳定性提升，故障率较之前使用的普通 PCB 降低，有效保障了生产线的连续运转，为客户减少了因设备故障带来的经济损失。​便携式医疗设备追求续航与性能，深圳普林电路的低功耗 PCB 延长设备单次使用时间。广东手机PCB线路板

新能源领域对 PCB 要求严苛，深圳普林电路通过 HDI 与轻量化设计成功实现产品高效能、长续航。广东多层PCB生产厂家

电力设备应用场景中，PCB 需要在高压、强电磁环境下保持稳定运行，深圳普林电路的电力设备 PCB 解决方案针对性解决这一难题。采用高压绝缘基材，耐受电压可达 30kV 以上，满足变压器、开关柜、继电保护装置等电力设备的绝缘要求。通过特殊的接地设计和屏蔽层处理，有效抵御强电磁干扰，确保电力信号的传输。产品通过严格测试，符合 DL/T 478 等电力行业标准。公司可根据电力设备的不同功能模块，提供定制化的 PCB 生产服务，助力智能电网的建设与升级。广东多层PCB生产厂家