企业商机
PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

普林电路深知品质决定生存。为了达到客户的高标准要求,我们建立了严格的品质保证体系,确保从客户需求出发,直至产品的交付,每个环节都得到精心管理。

对于特殊要求的产品,我们设有产品选项策划(APQP)小组,执行PFMEA的失效模式分析,深入研究潜在的失效模式,并提前制定应对方案。制定控制计划和实施SPC控制,有效预防潜在失效。此外,我们的计量器具均通过测量系统分析(MSA)认证,以确保测量准确性。如有需要,我们提供生产件批准程序(Production Part Approval Process)文件以获得生产批准。

从进料检验、过程控制、终检,到产品审核,我们通过完善流程确保产品品质。我们对客户提供的资料和制造说明(MI)进行审核,对原材料采用进行严格控制。在生产过程中,操作员自我检查,辅以QC的抽检,实验室对过程参数和性能进行检验。成品经过100%电性能测试,全检工序外观检查,外观和尺寸抽检,确保产品完美。此外,根据客户需求,我们进行特定项目的定向检验。

审核员抽取部分客户要求的产品范围,对产品、包装和报告进行判定。只有经过严格审核和检验后,产品才能交付。

在普林电路,我们坚守专业和高标准,秉承客户至上的理念,为PCB行业树立榜样。 普林电路的PCB线路板的材料选择符合RoHS标准,保护您的产品和环境免受有害物质影响。铝基板PCB制造商

铝基板PCB制造商,PCB

控深锣机是PCB制造中不可或缺的设备,它在实现电路板的高质量制造中扮演着重要的角色。深圳普林电路作为一家专注于PCB生产的公司,引入了控深锣机,以提供更出色的电路板制造服务。


技术特点:

控深锣机是一种高精度设备,具备精确的定位和控制能力。它通过旋转刀具来切割PCB板的轮廓,以确保每个电路板的尺寸和形状都一致。并且能通过控深功能来达到PCB板的局部板厚。


使用场景:

控深锣机普遍用于PCB制造过程中,特别适用于小批量或大批量生产。它可以满足各种电子应用的需求,包括消费类电子产品、工业控制设备、通信设备等。深圳普林电路的控深锣机配备了多种不同规格,可根据客户需求生产不同类型的电路板。


成本效益:

控深锣机提高了生产效率,减少了制造过程中的人工成本。它确保了PCB板的一致性和精确度,减少了废品率,从而降低了生产成本。


深圳普林电路一直以来致力于提供高质量的PCB解决方案,并为此采购了先进的设备,包括控深锣机。我们以客户需求为中心,为各种行业提供高度定制化的电路板,确保它们满足严格的标准和规范。无论您需要什么类型的PCB,我们都有专业团队和现代化设备来支持您的项目。深圳普林电路期待为您提供高质量的电路板,满足您的需求。 背板PCB设计高频特性使普林电路的PCB电路板成为射频和通信应用的理想选择。

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背钻机在PCB(PrintedCircuitBoard,印刷电路板)制造中扮演着至关重要的角色。它是一种高度精密的设备,专门用于PCB板上的钻孔操作。普林电路充分认识到背钻机在生产过程中的重要性,因此投入了先进的背钻机设备,以确保我们的PCB产品质量可靠、孔位准确。让我们深入了解一下背钻机在PCB制造中的重要性:


技术特点:

1、高精度定位:背钻机能够以极高的精度定位并钻孔,确保孔位的准确性和一致性。

2、多孔径支持:这些机器通常支持多种不同孔径,以满足不同PCB设计的需求。

3、自动化操作:背钻机采用自动化控制系统,可以提高生产效率,减少人为操作错误。

4、快速钻孔速度:它们能够以高速进行钻孔操作,加速PCB制造流程。

5、信号的完整性:背钻工艺主要应用于高速、高频信号PCB板,通过钻掉孔内部分孔铜,达到信号的完整性。


成本效益:

尽管背钻机的初始投资较高,但它们在大规模PCB制造中具有明显的成本效益。它们提高了生产效率,减少了废品率,从而降低了整体制造成本。


背钻机是PCB制造中不可或缺的设备,具有高精度、自动化、安全性和成本效益等诸多优势。无论是在电子、通信、医疗等领域,它都发挥着至关重要的作用,推动了现代科技的发展。

普林电路一直秉承出色品质和高效生产的承诺,为了更好地满足客户的需求,我们引入了先进的生产设备,包括等离子除胶机。


技术特点:

等离子除胶机是一种高度精密的设备,专门用于去除特殊PCB板上的不必要胶层,例:PTEF、PI等材料。它采用等离子体放电技术,将胶层分解为气体,从而实现高效的去胶效果。这一过程不涉及化学溶剂,因此更加环保,同时也更加安全。


使用场景:

等离子除胶机在PCB制造中扮演着关键的角色,特别是在多层板的制程中。它用于去除多层板内部和外部的多余胶层,以确保层与层之间的精确对准。这对于高密度电路板的制造尤为重要,因为它确保了电路的可靠性和性能。


成本效益:

等离子除胶机的引入提高了生产效率,减少了废料,降低了制造成本。通过精确控制去胶过程,我们可以减少材料浪费,确保每块PCB都符合严格的规格要求。这有助于降低不合格品率,提高了生产的可持续性。


普林电路以客户满意度为导向,我们引入等离子除胶机旨在提高我们PCB的制造质量和效率。 普林电路的PCB线路板适用于高速数据传输应用,确保信息传递的稳定性和可靠性。

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双面板和四层板有哪些区别?

双面板:

双面板相对于四层板来说设计更为简单,因此更容易应用。虽然不如单层板那么简单,但它们在保持双面电路功能的同时力求保持简洁。这种简化设计降低了制造成本,但也减小了与四层板相比的可能性。然而,它们是行业中常见的电路板类型之一,而且其明显优势在于信号传输没有延迟。

四层板:

四层板相对于双面板具有更大的表面积,从而提供更多布线的可能性。因此,它们非常适用于更为复杂的设备。然而,由于其复杂性,生产成本更高,开发过程也更为耗时。此外,它们更容易出现信号延迟或相互干扰,因此需要合理的设计。

那么层有什么用呢?

在PCB中,关键的是铜箔信号层,它决定了PCB的名称。双面板有两个信号层,而四层板则有四个。这些信号层用于与设备中的其他电子元件连接。它们之间由绝缘层或芯连接,赋予PCB结构。在四层板中,还有一个焊盖层,应用在信号层的顶部,用于防止铜走线干扰PCB上的其他金属元件。此外,还有一个丝印层,用于添加组件标记,使布局更加清晰。 普林电路自有PCB工厂,为您提供保障。深圳高频PCB设计

普林电路的PCB板在电源管理和电池充放电控制方面表现出色,满足新能源需求。铝基板PCB制造商

微带板PCB是一种特殊类型的印制电路板,可满足各种高频和微波应用的需求。普林电路为客户提供可靠的微带板PCB,如果您正在寻找可靠的微带板PCB解决方案,欢迎与我们联系,我们将为您提供杰出的产品和服务。微带板PCB有如下特点与功能:


特点:

1、精确信号传输:微带板PCB采用微带线路设计,能够提供高度精确的信号传输,减小信号延迟和失真。

2、频率范围广:这种PCB适用于高频和微波频段,频率范围通常在GHz到THz之间,因此非常适合雷达、通信、卫星和其他高频设备。

3、紧凑结构:微带板通常非常薄,能够实现紧凑的电路设计,适用于空间有限的应用。

4、优异的EMI性能:微带板提供出色的电磁干扰(EMI)抑制,有助于减少电磁波干扰和信号干扰。


功能:

1、信号传输:微带板的主要功能是可靠地传输高频信号,确保它们保持清晰和稳定。

2、天线设计:它广泛应用于天线设计,特别是在通信和雷达系统中,可实现天线的高性能。

3、高速数字信号处理:微带板适用于高速数字信号处理,如数据通信、高速计算等领域。

4、微波元件:在微波频率下,微带板用于设计微波元件,如滤波器、耦合器和功分器等。 铝基板PCB制造商

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