粉末冶金基本参数
  • 品牌
  • 光铭粉末冶金,光铭金属,光铭金属注射成型,粉末冶金,金属注射
  • 材料材质
  • 不锈钢铁
  • 制品类型
  • 齿轮
  • 粉末预处理
  • 混合
  • 粉末制备方法
  • 雾化法
  • 成型方法
  • 模压成形,粉末注射成形
  • 模具材质
  • 硬质合金模,钢模
  • 模具类型
  • 压模,精整模,挤压模
  • 烧结方法
  • 真空烧结
  • 烧结气氛
  • 真空
  • 压制方式
  • 双向模压,单向模压,组合压模
  • 后处理
  • 机械加工,电镀,热处理,精整,浸油,复烧
  • 烧结温度
  • 1120-1280
  • 年最大加工能力
  • 10000000
  • 年剩余加工能力
  • 1000000
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工
  • 厂家
  • 光铭粉末冶金
  • 打样周期
  • 8-15天,看产品结构而定
  • 加工周期
  • 8-15天,看产品结构而定
  • 形状
  • 直齿轮
  • 材质
  • 不锈钢
  • 适用行业
  • 轨道交通设备制造,汽车制造,医疗器械制造
粉末冶金企业商机

医疗器械配件要求无锈蚀、无有害物质析出、尺寸精密,广州市光铭金属推出医用级不锈钢 MIM 粉末冶金洁净生产方案,合规生产各类粉末冶金精密医疗构件。医疗设备微型阀体、夹持构件、手术辅助零件结构复杂,传统机加工边角毛刺多,清洗消毒难度大,普通粉末冶金孔隙过多易残留药液滋生细菌,不符合医疗行业洁净标准。光铭金属医疗**粉末冶金方案全部采用 316L 医用不锈钢超细粉末,高致密真空烧结降低连通孔隙,减少药液残留;成型后精密抛光去除毛刺,无尖锐棱角;全套生产车间分区管控,避免铁基粉末交叉污染,出厂前盐雾、生物相容性抽样检测,所有粉末冶金制品无重金属析出。方案适配家用理疗器械、小型诊疗设备配套零件,支持极小尺寸异型粉末冶金件一体成型,可提供完整资质文件,满足医疗器械企业产品注册检测要求,一站式完成模具开发、样品试制、批量生产。每批次粉末冶金制品留存检测台账,广州市光铭金属实现原料工艺全程溯源。河北靠谱的粉末冶金

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深圳智能家电企业新款扫地机器人,内置微型行星齿轮组,原有外购粉末冶金齿轮运转噪音大、长期使用齿面磨损卡顿,对接广州市光铭金属重新开发静音耐磨粉末冶金齿轮组件。客户痛点:机器人机身空间狭小,齿轮体积受限,低速运转噪音超标影响用户体验,连续清扫 300 小时出现传动卡顿故障。光铭金属选用低合金铁基粉末冶金原料,设计斜齿结构提升啮合平顺度,烧结后统一硫化浸润处理,孔隙储存润滑油持续自润滑,严控齿轮齿形精度,尺寸公差控制 IT8 级以内;粉末冶金齿轮样品装机噪音测试低至 32 分贝,耐久测试 500 小时无卡顿磨损。模具开发 6 天完成,样品快速交付验证,大批量供货周期稳定,单批次粉末冶金齿轮产能 15 万套,零件一致性高,整机返修率下降 75%,该扫地机器人上市后线上销量稳居品类前列,企业同步将旗下全部机器人粉末冶金传动件切换至光铭金属供货。河北无变形粉末冶金粉末冶金替代 CNC 机加工,广州市光铭金属帮助客户单件生产成本下降 20%-40%。

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    深圳智能装备企业户外巡检机器人关节传动机构结构精密、体积紧凑,内部行星架异形复杂,原先采用多件机加工组装,装配间隙大、运转卡顿、装配繁琐,委托广州市光铭金属采用MIM粉末冶金一体成型优化升级。产品使用环境温差大、户外扬尘,对粉末冶金零件尺寸稳定性、耐磨抗尘要求较高,多零件组装累计公差偏大,机器人定位精度不足。光铭金属利用MIM粉末冶金成型优势,将原本三个**机加工零件整合为单一整体构件,简化装配结构;选用不锈钢粉料提升环境适应性,严控烧结变形,公差稳定控制在IT7级;表面抛光处理减少粉尘卡滞概率。样品调试完成后装机运行流畅,定位精度明显提升,装配人工工时减少60%,单件综合成本下降29%。小批量验证通过后进入批量供货,季度稳定交付粉末冶金关节构件十几万套,该巡检机器人批量落地园区、厂区安防项目,客户多款新一代机器人精密异形件持续委托光铭金属粉末冶金开发制造。

国内大型园林器械厂商新款油锯上市,离合器传动部件高速冲击下易断裂、使用寿命短,多家粉末冶金工厂样品测试未达标,对接广州市光铭金属定制粉末冶金离合器配件,顺利通过整机耐久测试。客户工况难点:油锯启停冲击载荷大,粉末冶金离合器毂齿部易崩齿,高温运转润滑不足加剧磨损,要求零件连续运转 500 小时无明显损耗。光铭金属调整粉末冶金铁基合金配比,提升基体韧性,成型后渗铜填充内部孔隙,搭配硫化后处理实现自润滑,优化模具齿形结构分散冲击应力;粉末冶金离合器样品完成 1000 小时加速耐久测试,齿部磨损量远低于客户标准。项目流程:来图定制模具 8 天交付样品,小批量试产验证性能后启动大批量供货,单月稳定交付 8 万套粉末冶金离合器,零件故障率相较旧款锻造件下降 90%,整机返修率大幅降低,该款油锯推向市场后销量稳步提升,客户后续全系列园林器械粉末冶金齿轮、离合器全部交由光铭金属生产。广州市光铭金属专注粉末冶金制品生产 30 年,服务大型品牌家电配套.

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    渗铜是铁基粉末冶金常用致密化强化后处理工艺,用来填充内部孔隙、提升整体强度与气密性,广州市光铭金属可按需为粉末冶金零件配置渗铜加工工序,解决多孔结构强度不足痛点。普通烧结铁基粉末冶金内部存在大量连通孔隙,承压能力弱、气密性差,无法用于油压、高压传动类结构件;渗铜处理利用铜液毛细渗透填充孔隙,零件整体致密度大幅提升,抗拉强度、硬度、耐冲击性能***增强,还能改善焊接性能。汽车油泵配件、园林器械**度离合器、电动工具重载齿轮,大多会采用渗铜粉末冶金方案。不少加工厂渗铜量把控随意,出现渗铜不足或表面铜堆积、变形问题,光铭金属根据粉末冶金初始孔隙率精细计算渗铜用量与保温时长,全程炉体气氛管控,变形量控制在极小范围,处理完成后清理多余表面铜料,尺寸精度不受明显影响,出厂同步提供金相抽检报告,方便客户来料检测核验,满足高压、**度工况下粉末冶金零件使用要求。 灵活结算与宽松起订门槛,光铭金属兼顾初创企业与大型集团粉末冶金采购。河北无变形粉末冶金

汽车 VVT 转子链轮粉末冶金制品,光铭金属满足发动机高温高负载工况。河北靠谱的粉末冶金

    东莞小家电品牌**半自动咖啡机研发项目,内部微型泄压阀芯结构复杂、孔径细小,CNC加工小孔毛刺难清理、加工成本居高不下,该企业找到广州市光铭金属采用MIM粉末冶金工艺一体成型解决量产难题。产品使用场景长期接触热水、咖啡液体,要求耐腐蚀、无析出、密封性稳定,微小异形结构包含斜孔、台阶、薄壁结构,传统粉末冶金压制无法脱模成型。光铭金属选用食品级316L不锈钢粉末冶金原料,优化MIM模具流道与脱模结构,一体成型完整阀芯结构,脱脂真空烧结降低内部孔隙,后续电化学钝化去除细微毛刺,提升耐水耐腐蚀性能。样品7天完成试制,第三方食品接触检测合格,盐雾测试满足长期潮湿使用要求;大批量生产单件成本相比机加工降低33%,装配省去两道精加工工序。项目落地后月度供货12万件粉末冶金阀芯,产品配套多款中**咖啡机出口海外,客户同步将进水阀、调节卡扣等多款微型零件交由光铭金属做粉末冶金开发量产。 河北靠谱的粉末冶金

  光铭粉末冶金成立于2012年,位于广州南沙区,是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区,具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形(PM)和金属注射成形(MIM)粉末冶金制品,聚焦高精度、高强度复杂结构零部件的定制化研发与制造,产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域,提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院,拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明专利、30余项实用新型专利。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新,与多家世界500强企业建立战略合作,产品热门国内外,在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。


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