造纸废水具有水量大、悬浮物多、有机物浓度高、色度深的特点，主要污染物包括木质素、纤维素、挥发性有机酸等。合鑫为某造纸企业设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 碱回收 + 厌氧处理 + 好氧处理 + 深度处理” 工艺。预处理通过沉砂池、斜板沉淀池去除悬浮物；碱回收系统回收蒸煮废液中的碱和热能；厌氧处理采用 IC（内循环）反应器降解有机物；好氧处理采用生物膜法进一步净化水质；深度处理通过混凝沉淀和过滤去除残余污染物。设备处理能力为 1000m³/d，出水 COD 从 3500mg/L 降至 100mg/L 以下，色度低于 50 倍，达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》。企业使用后，每年回收碱约 500 吨，节约成本 100 万元，同时减少了对河流的污染负荷。饮料废水设备处理饮料生产废水，净化原料残留和添加剂。浙江合鑫废水设备
电子工业废水中主要含有重金属（如铅、汞、砷）、酸碱废液和氟化物等污染物。合鑫为某半导体制造企业打造的废水处理设备，采用 “分类收集 + 中和反应 + 重金属捕捉 + 反渗透” 工艺。针对不同类型废水进行分类收集，酸性废水和碱性废水通过中和池调节 pH 值；利用重金属捕捉剂与重金属离子生成稳定络合物沉淀；再通过反渗透膜进行深度脱盐处理。设备处理规模为 300m³/d，处理后重金属离子浓度均低于 0.1mg/L，pH 值稳定在 6 - 9 之间，达到《电子工业水污染物排放标准》。企业使用后，重金属污染物减排量达 90%，处理后的水可回用于冷却系统，年节约成本 50 万元。工业废水设备方法油墨废水设备处理油墨污水，分离颜料和有机溶剂。
工业废水处理设备的生物处理单元是降解有机污染物的，东莞市合鑫水处理科技有限公司在生物工艺优化上积累了丰富经验。针对不同行业废水的可生化性差异，采用差异化的生物处理方案：对于易降解的食品废水，采用常规活性污泥法，通过好氧微生物快速分解有机物，COD去除率达90%；对于难降解的化工废水，则采用“水解酸化+接触氧化”工艺，水解酸化池将大分子有机物分解为易降解的小分子，接触氧化池通过生物膜上的微生物进一步降解，总COD去除率提升至85%以上。某农药厂的废水处理项目中，合鑫技术团队通过接种特种降解菌，使废水中的吡啶、苯胺等有毒物质去除率达98%，出水COD稳定在80mg/L以下，顺利通过环保验收。这种对生物处理技术的深度掌控，体现了公司“30+服务行业”的专业积累，也为高难度废水处理提供了可靠解决方案。
洗车废水含有泥沙、油污、洗涤剂等污染物，若直接排放会对城市下水道和水体造成污染。合鑫为某洗车场设计的废水处理设备，采用 “格栅 + 沉砂池 + 气浮 + 过滤 + 消毒” 工艺。格栅去除大颗粒泥沙和杂物，沉砂池沉淀细小泥沙；气浮装置分离油污和悬浮物；过滤采用石英砂和活性炭去除残余杂质；通过紫外线消毒后回用。设备处理规模为 30m³/d，处理后的水可回用于洗车，回用率达 80%，出水浊度低于 5NTU，洗涤剂残留量低于 1mg/L。洗车场使用后，每年节约用水量约 1 万立方米，降低了运营成本，同时减少了污水排放。冶金酸洗废水设备处理酸洗污水，净化重金属和酸液。
石油化工废水含有石油类、酚类、苯类、硫化物等污染物，具有高 COD、高毒性、难降解的特点。合鑫为某石油化工厂设计的废水处理系统，采用 “隔油 + 气浮 + 水解酸化 + 生物接触氧化 + 臭氧氧化” 工艺。隔油和气浮装置去除石油类污染物；水解酸化提高废水可生化性；生物接触氧化降解有机物；臭氧氧化进一步去除残余难降解物质。设备处理能力为 400m³/d，出水 COD 从 4000mg/L 降至 120mg/L 以下，石油类物质含量低于 5mg/L，满足《石油化学工业污染物排放标准》。工厂使用后，减少了对周边土壤和水体的污染，改善了厂区及周边环境质量。食品油炸废水设备处理油炸污水，去除油脂和残渣。浙江合鑫废水设备
焦化废水设备处理焦化污水，去除酚类和氨氮等污染物。浙江合鑫废水设备
皮革废水含有大量有机物、悬浮物、重金属（如铬）和硫化物，具有高 COD、高氨氮、高色度的特点。合鑫为某皮革厂设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 化学沉淀 + 生物处理 + 膜分离” 工艺。预处理通过格栅、沉砂池去除大颗粒杂质，再经硫化物沉淀法去除硫化物；化学沉淀投加石灰乳去除重金属铬；生物处理采用 A²/O（厌氧 - 缺氧 - 好氧）工艺降解有机物和氨氮；膜分离采用超滤和纳滤进一步净化水质。设备处理规模为 250m³/d，出水 COD 从 4000mg/L 降至 120mg/L 以下，铬离子浓度低于 0.5mg/L，满足《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》。该厂使用后，重金属和有机物排放量大幅减少，周边土壤和地下水污染风险明显降低。浙江合鑫废水设备
