企业商机
钢网清洗剂基本参数
  • 品牌
  • 杰川
  • 型号
  • KT-9018
  • 类型
  • 水基清洗剂,半水基清洗剂
  • 用途类型
  • 钢网清洗剂,模具清洗剂
  • 规格容量
  • 200000
  • 化学成份
  • 醇醚类
  • pH值
  • 7.5
  • 比重
  • 0.99
  • 保质期
  • 12
  • 产地
  • 广东东莞
  • 厂家
  • 东莞杰川
钢网清洗剂企业商机

锡膏钢网清洗剂 pH 值超过 9 时,是否腐蚀不锈钢网面镀层需结合清洗剂成分与接触时间判断。不锈钢网面镀层多为镍或铬镀层,耐弱碱性较强,但强碱性环境(pH>9)可能引发缓慢腐蚀。若清洗剂含低浓度无机碱(如碳酸钠),短时间(<30 分钟)接触通常不会造成明显损伤;但若含高浓度强碱(如氢氧化钠)或配合高温(>60℃),则可能破坏镀层钝化膜,导致镀层出现鼓泡,甚至露底材。测试可通过镀层盐雾试验验证:将经清洗剂浸泡后的网面置于 5% 氯化钠溶液中 48 小时,若镀层锈蚀面积超过 5%,则表明存在腐蚀风险。实际使用中,建议控制 pH 值在 8-9,同时添加缓蚀剂(如硅酸钠),并缩短清洗时间(<20 分钟),以平衡清洗效果与镀层保护性。我们的锡膏钢网清洗剂,清洁力强,能高效去除锡膏残留,让钢网焕然一新。惠州超声波钢网清洗剂厂家电话

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使用水基钢网清洗剂后,钢网孔内残留的锡膏不易自然完全清洗干净,需搭配辅助工艺才能达到理想效果,因锡膏中松香树脂与焊锡颗粒的复合残留特性所致:松香(松香酸、树脂酸)虽可被水基清洗剂中表面活性剂(如脂肪醇聚氧乙烯醚)乳化分散,但焊锡颗粒(锡铅 / 无铅合金)属惰性金属,难溶于水基体系,且钢网孔(孔径常 0.1-0.5mm)狭小,清洗剂易在孔内形成液膜,导致焊锡颗粒与乳化后的松香残留吸附在孔壁。若靠浸泡或简单喷淋,残留去除率通常只有 60%-75%,易造成后续印刷时锡膏量不均。需通过 “预处理 + 强化清洗” 优化:先将钢网浸泡在 50-60℃水基清洗剂中 10-15 分钟(提升松香溶解度),再用高压喷淋(压力 0.3-0.5MPa)对准网孔冲洗,配合软毛刷轻刷孔壁,用纯水漂洗并热风烘干(60-80℃);部分高效水基清洗剂会复配螯合剂(如 EDTA 二钠,1%-2%),可络合焊锡颗粒表面金属离子,降低附着力,提升残留去除率至 90% 以上,使用后需通过放大镜观察网孔,确认无残留亮点或树脂痕迹。惠州供应钢网清洗剂采用环保配方,无刺激性气味,保障车间空气质量,呵护员工健康。

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钢网清洗剂清洗力不足导致网孔堵塞,会引发多种印刷缺陷,直接影响 SMT 生产质量。轻微堵塞时,网孔部分通透度下降,印刷后焊膏图形出现局部缺角、细线条断连,或在 BGA 焊盘处形成不完整的半月形焊膏,导致焊接时出现虚焊。中度堵塞(网孔截面积减少 30% 以上)会使焊膏转移量不足,QFP、SOP 等引脚的焊膏量偏少,冷却后焊点强度不足,易出现细孔或焊点拉尖,细间距引脚(≤0.4mm)还可能因焊膏量不均引发桥连风险。严重堵塞时,网孔完全封闭,对应焊盘无焊膏附着,直接造成焊点缺失,若发生在电源或接地引脚,会导致电路断路。此外,堵塞的网孔残留焊膏在高温印刷时二次融化,可能污染刮刀或钢网表面,形成交叉污染,使后续印刷的焊膏图形出现不规则晕染,尤其对无铅焊膏,高温固化的残留堵塞更难去除,缺陷发生率会随生产批次累积上升,大幅降低电路板的良率。

    钢网清洗剂腐蚀性过强,会对钢网表面的镍镀层造成多方面损害,直接影响钢网使用寿命和印刷精度。首先,强腐蚀性会破坏镍镀层的钝化膜,引发点蚀,在镀层表面形成密集的细孔(直径通常1-5μm),这些细孔会成为焊膏残留的藏匿点,加速网孔堵塞。随着腐蚀加剧,镍镀层会出现均匀腐蚀变薄,原本8-15μm的镀层厚度可能在短期内降至5μm以下,导致钢网表面粗糙度增加,印刷时焊膏与钢网的分离性变差,出现图形拉尖或边缘毛刺。更严重时,腐蚀性成分会沿镀层缺陷(如划痕、细孔)渗透至基层钢板,引发镀层与钢板的界面腐蚀,导致镍镀层局部起泡、起皮甚至剥落,使钢网局部失去保护,暴露的钢板遇焊膏中的助焊剂会快速氧化生锈,形成红褐色锈斑,这些锈斑不仅污染焊膏,还会在印刷时压伤PCB焊盘,造成长久性损伤,同时镀层破损区域的网孔尺寸会因腐蚀扩大,导致焊膏过量转移,引发焊点桥连等缺陷。 我们的售后服务团队具备丰富的行业经验和专业知识,能够为客户提供个性化的解决方案。

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    水基钢网清洗剂和溶剂型钢网清洗剂在清洗效率和残留物控制上有明显区别。清洗效率方面,溶剂型钢网清洗剂凭借有机溶剂的强溶解力,对新鲜焊膏残留的清洗速度更快,通常30-60秒即可去除表面及网孔内的焊膏,尤其对松香基焊膏的溶解效率突出,适合高节拍在线清洗;但对已固化的焊膏残留(超过4小时未清洗),需延长浸泡时间,清洗效率下降。水基清洗剂因含表面活性剂和螯合剂,对固化焊膏、无铅焊料残留的剥离力更强,配合超声波或加温(50-60℃),能在5-10分钟内瓦解顽固残留,适合离线深度清洗,但对新鲜焊膏的即时清洗速度慢于溶剂型。残留物控制上,溶剂型清洗剂挥发速度快,若配方纯净,残留量可控制在以下,但低沸点溶剂易因挥发不均导致局部残留;水基清洗剂若漂洗不彻底,易残留少量无机盐或表面活性剂,需严格控制干燥温度(80-100℃),否则可能引发后续印刷时的焊膏飞溅,不过其残留成分更易通过二次清洗去除,适合对离子污染敏感的场景。 低泡沫配方,减少清洗过程中的溢出风险,维护车间清洁。珠海电动喷淋钢网清洗剂厂家批发价

适用多种钢网材质,通用性强,一站式解决您的清洗需求。惠州超声波钢网清洗剂厂家电话

去除高温固化的锡膏残留,清洗剂的比较好温度范围通常为 50-80℃。高温固化的锡膏残留中,助焊剂成分经高温后会形成坚韧的聚合物或树脂状物质,常温下难以溶解。升高温度可增强清洗剂中溶剂的渗透力和表面活性剂的活性,加速残留物质的软化、溶胀和剥离。温度低于 50℃时,溶剂挥发慢、活性不足,难以突破固化残留的致密结构;超过 80℃则可能导致清洗剂中易挥发成分过快蒸发,降低有效浓度,同时可能使部分热敏感成分失效,反而影响清洗效果。实际操作中可根据锡膏固化程度微调,通常以 60-70℃为比较好区间。惠州超声波钢网清洗剂厂家电话

钢网清洗剂产品展示
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