清洗钢网时,清洗剂循环流量不足会导致网孔清洁不彻底。网孔(通常 50-300μm)内残留的锡膏(含助焊剂、焊锡粉末)需靠清洗剂的冲击力和流动性带出,流量不足时,网孔内形成局部涡流弱区,清洗剂无法充分渗透,导致锡膏残留堆积。具体表现为:流量低于额定值 60% 时,网孔入口处清洗剂流速不足 0.5m/s,难以突破锡膏表面张力(约 30-40mN/m),残留锡膏在网孔内壁形成附着层(厚度 > 5μm);尤其细小组装用钢网(网孔 <100μm),流量不足会使清洗剂在孔内停留时间缩短(<2 秒),溶解 - 剥离的锡膏无法及时排出,二次污染网孔。此外,流量不均会导致部分区域清洗压力不足(<0.1MPa),与网面接触时间短,无法充分发挥清洗剂的乳化、溶解作用(如表面活性剂需 10-15 秒接触时间才能瓦解锡膏)。测试可见:流量不足的钢网经清洗后,显微镜下网孔残留率> 10%,模拟印刷时出现焊盘少锡或桥连,证明清洁不彻底与流量不足直接相关,建议流量需满足网孔处流速≥1m/s,确保每孔单位时间清洗剂通量达标。兼容多品牌锡膏,避免更换导致的清洗兼容性风险。湖南浓缩型水基钢网清洗剂方案
自动钢网清洗机中,清洗剂喷淋压力通常设为 0.15-0.3MPa 不易损伤网框胶条。胶条多由橡胶或硅胶制成,压力过高易使其变形、脱落或出现微观破损,影响密封性能。当处理常规新鲜焊膏残留时,0.2-0.3MPa 能有效清洁且保胶条安全。对老化或易损胶条,可将压力降至 0.15-0.2MPa,并适当延长清洗时间或提高清洗剂浓度来补偿清洗力。需避免超 0.4MPa,即便为去除顽固残留,高压也易冲击胶条结合部,还可能使钢网颤动致胶条受额外剪切力。此外,应依据胶条老化状况和清洗机喷嘴距离等灵活微调压力。湖南浓缩型水基钢网清洗剂代理商针对美的等头部企业定制解决方案,成功解决高粘度物料清洗难题,案例可查。
环保型钢网清洗剂的 COD 值需依据具体的排放要求来控制。根据《污水综合排放标准》(GB 8978-1996),若废水直接排放到自然水体,一般 “其他排污单位” 的一级标准要求 COD 需≤100mg/L。如排放至城镇二级污水处理厂,依据部分地区执行的三级标准,其值可放宽至≤500mg/L。还有部分特定区域或执行更严法规的,如部分需满足工业清洗废水一类标准的场景,COD 要≤50mg/L 等。此外,若当地有特定行业规定或地方排放标准,则需优先按照当地要求的限值来控制其 COD 值。
钢网清洗剂挥发速度过快,给离线清洗和在线清洗带来的问题存在明显差异。离线清洗中,清洗剂挥发过快会导致钢网在浸泡或超声波清洗阶段,表面及网孔内的清洗剂提前干涸,使溶解的焊膏残留重新析出并固化,形成“二次堵塞”,尤其在细间距网孔(≤)中,干涸的残留更难去除,需重复清洗,延长处理时间。同时,挥发过快会加剧清洗剂损耗,离线清洗机的密封槽内液位下降速度加快,需频繁补加,不仅增加成本,还可能因浓度波动影响清洗一致性。在线清洗时,挥发速度过快会导致清洗剂在接触钢网前就部分挥发,降低有效作用浓度,使擦拭或喷淋时无法充分溶解新鲜焊膏,尤其在高节拍生产(≥60片/小时)中,钢网表面清洗剂留存时间不足1秒,易出现局部清洁不彻底,引发后续印刷的焊膏图形残缺。此外,在线清洗的封闭空间较小,快速挥发会使溶剂蒸汽浓度骤升,超过安全阈值时可能触发设备防爆报警,迫使生产线停机,同时挥发产生的冷凝水还可能混入清洗剂循环系统,稀释有效成分,进一步削弱清洗力。 无泡沫配方满足高压喷淋需求,避免残留影响印刷精度。
清洗钢网的水温超过60℃会加速网框铝合金的氧化腐蚀,尤其在清洗剂呈酸性(pH<6)或碱性(pH>9)时更明显。铝合金(如6061)表面有天然氧化膜(Al₂O₃),常温下可阻止腐蚀,但高温会破坏膜的稳定性:水温超过60℃时,氧化膜的溶解速率随温度升高呈指数增长(每升温10℃,溶解速率增加1-2倍),且高温会加速清洗剂中离子(如Cl⁻、F⁻)的渗透,导致膜层局部破损,引发点蚀或晶间腐蚀。此外,高温会加剧铝合金与水的电化学反应,阳极反应(Al→Al³⁺+3e⁻)速率提升,使氧化腐蚀速率增加30%-50%,表现为网框表面出现白色粉末状腐蚀产物(氢氧化铝)或斑点。若清洗剂含缓蚀剂(如硅酸钠),高温可能使其失效,进一步失去保护作用。可通过对比测试验证:将铝合金试片分别在50℃和70℃下用相同清洗剂处理,20次循环后,70℃组的腐蚀失重通常是50℃组的2-3倍,且表面锈蚀面积明显扩大,证明高温确实加速氧化腐蚀。编辑分享有哪些方法可以降低清洗钢网时的水温?钢网清洗剂的酸碱度对网框铝合金有什么影响?如何正确使用钢网清洗剂以减少对网框铝合金的腐蚀?丰富的行业经验,深入了解客户需求,提供贴心的清洗解决方案。中山SMT钢网清洗剂哪里有卖的
气味小,操作环境健康舒适,提升员工满意度。湖南浓缩型水基钢网清洗剂方案
不同品牌钢网清洗剂宣称的清洗效率提升,在实际使用中部分能达到,但也可能因多种因素而受限。若清洗剂配方优良,含高效溶剂和表面活性剂,能快速溶解污染物,且与清洗设备适配良好,如东莞杰川的钢网清洗剂,配合喷淋清洗机,可将钢网清洗时间从人工的5分钟/片缩短至1分钟/片1。影响因素方面,清洗设备的类型和参数很关键,喷淋压力、超声波频率等设置不当会影响清洗效果。清洗温度也有影响,温度过低清洗剂溶解污垢能力差,过高则可能导致挥发过快。此外,钢网的污染程度、清洗剂的稀释比例以及清洗时间长短,都会对实际清洗效率产生作用,需合理控制这些因素,才能接近或达到宣称的清洗效率。湖南浓缩型水基钢网清洗剂方案