企业商机
钢网清洗剂基本参数
  • 品牌
  • 杰川
  • 型号
  • KT-9018
  • 类型
  • 水基清洗剂,半水基清洗剂
  • 用途类型
  • 钢网清洗剂,模具清洗剂
  • 规格容量
  • 200000
  • 化学成份
  • 醇醚类
  • pH值
  • 7.5
  • 比重
  • 0.99
  • 保质期
  • 12
  • 产地
  • 广东东莞
  • 厂家
  • 东莞杰川
钢网清洗剂企业商机

钢网清洗剂清洗力不足导致网孔堵塞,会引发多种印刷缺陷,直接影响 SMT 生产质量。轻微堵塞时,网孔部分通透度下降,印刷后焊膏图形出现局部缺角、细线条断连,或在 BGA 焊盘处形成不完整的半月形焊膏,导致焊接时出现虚焊。中度堵塞(网孔截面积减少 30% 以上)会使焊膏转移量不足,QFP、SOP 等引脚的焊膏量偏少,冷却后焊点强度不足,易出现细孔或焊点拉尖,细间距引脚(≤0.4mm)还可能因焊膏量不均引发桥连风险。严重堵塞时,网孔完全封闭,对应焊盘无焊膏附着,直接造成焊点缺失,若发生在电源或接地引脚,会导致电路断路。此外,堵塞的网孔残留焊膏在高温印刷时二次融化,可能污染刮刀或钢网表面,形成交叉污染,使后续印刷的焊膏图形出现不规则晕染,尤其对无铅焊膏,高温固化的残留堵塞更难去除,缺陷发生率会随生产批次累积上升,大幅降低电路板的良率。快速清洗,恢复钢网原貌。陕西供应钢网清洗剂代理价格

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锡膏钢网清洗剂 pH 值超过 9 时,是否腐蚀不锈钢网面镀层需结合清洗剂成分与接触时间判断。不锈钢网面镀层多为镍或铬镀层,耐弱碱性较强,但强碱性环境(pH>9)可能引发缓慢腐蚀。若清洗剂含低浓度无机碱(如碳酸钠),短时间(<30 分钟)接触通常不会造成明显损伤;但若含高浓度强碱(如氢氧化钠)或配合高温(>60℃),则可能破坏镀层钝化膜,导致镀层出现鼓泡,甚至露底材。测试可通过镀层盐雾试验验证:将经清洗剂浸泡后的网面置于 5% 氯化钠溶液中 48 小时,若镀层锈蚀面积超过 5%,则表明存在腐蚀风险。实际使用中,建议控制 pH 值在 8-9,同时添加缓蚀剂(如硅酸钠),并缩短清洗时间(<20 分钟),以平衡清洗效果与镀层保护性。陕西超声波钢网清洗剂代理商使用我们的SMT钢网清洗剂,可以确保产品在制造过程中的一致性。

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    钢网清洗剂残留会明显影响下一次印刷质量,残留的清洗剂若与锡膏、红胶接触,会破坏其粘度和触变性,导致印刷时出现少锡、连锡、图形变形等问题,细间距钢网(以下)还可能因网孔残留堵塞,造成漏印。避免残留需从清洗环节控制:选择挥发性强的溶剂型清洗剂(如异丙醇基配方)或低残留水基清洗剂(固含量≤2%);清洗后增加漂洗工序,水基清洗用去离子水(电阻率≥15MΩ・cm)冲洗2-3次,溶剂型清洗可通过热风(50-60℃)吹扫加速挥发;全自动清洗机需校准参数,确保清洗时间(30-60秒)和喷淋压力匹配,然后用洁净压缩空气吹干网孔,清洗后检查网面是否有挂珠(无挂珠说明残留达标),避免因残留影响印刷精度。

钢网清洗后网面有油膜感,可能是清洗剂残留或漂洗用水硬度太高导致,需结合具体现象判断。若为清洗剂残留,通常是因清洗剂含非离子表面活性剂(如烷基酚醚),清洗后未彻底漂洗,其疏水基团在钢网表面形成连续薄膜,触感光滑且有油质感,尤其当清洗剂浓度过高(超过 5%)或漂洗时间不足时更易出现,此类油膜可通过酒精擦拭去除。若漂洗用水硬度太高(钙镁离子浓度 > 100ppm),则水中金属离子会与清洗剂残留的表面活性剂反应,生成不溶于水的金属皂(如硬脂酸钙),附着在网面形成白色或淡黄色油膜,触感较粗糙且不易被酒精溶解,加热后可能出现结晶颗粒。可通过测试验证:取网面残留物,用去离子水冲洗,若油膜消失则为硬度问题;若冲洗后仍存在,滴加表面活性剂溶液后溶解,则为清洗剂残留。此外,硬度高的水会使漂洗后网面快速形成水斑,而清洗剂残留则更易在干燥后形成均匀薄膜。我们的SMT钢网清洗剂经过多次实验和优化,确保清洗效果。

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去除高温固化的锡膏残留,清洗剂的比较好温度范围通常为 50-80℃。高温固化的锡膏残留中,助焊剂成分经高温后会形成坚韧的聚合物或树脂状物质,常温下难以溶解。升高温度可增强清洗剂中溶剂的渗透力和表面活性剂的活性,加速残留物质的软化、溶胀和剥离。温度低于 50℃时,溶剂挥发慢、活性不足,难以突破固化残留的致密结构;超过 80℃则可能导致清洗剂中易挥发成分过快蒸发,降低有效浓度,同时可能使部分热敏感成分失效,反而影响清洗效果。实际操作中可根据锡膏固化程度微调,通常以 60-70℃为比较好区间。我们的售后服务团队具备丰富的行业经验和专业知识,能够为客户提供个性化的解决方案。北京免漂洗钢网清洗剂销售

我们的钢网清洗剂能够快速溶解污渍和油脂,提高钢网的清洁效果。陕西供应钢网清洗剂代理价格

自动钢网清洗机中,清洗剂喷淋压力通常设为 0.15-0.3MPa 不易损伤网框胶条。胶条多由橡胶或硅胶制成,压力过高易使其变形、脱落或出现微观破损,影响密封性能。当处理常规新鲜焊膏残留时,0.2-0.3MPa 能有效清洁且保胶条安全。对老化或易损胶条,可将压力降至 0.15-0.2MPa,并适当延长清洗时间或提高清洗剂浓度来补偿清洗力。需避免超 0.4MPa,即便为去除顽固残留,高压也易冲击胶条结合部,还可能使钢网颤动致胶条受额外剪切力。此外,应依据胶条老化状况和清洗机喷嘴距离等灵活微调压力。陕西供应钢网清洗剂代理价格

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