合肥管道牵引工程

顶管是利用顶管设备从顶管工作井将管材向顶管接收井进行顶进，前面两篇文章我们已经简单介绍了顶管工作井逆作法与沉井法施工工艺，顶管接收井的施工工艺与工作井施工工艺雷同，就不分开介绍了，现在主要介绍一下顶管的施工工艺。顶管在两者之间进行施工，顶管是管道施工的一种，它是不开挖或者少开挖的一种管道铺设，其主要利用顶管设备产生前进的力度，去平衡管道与土体之间产生的摩擦力，是管道能够前进，同时还需要将管道占用的土体进行置换出来，在土体中形成一道管道。目前世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现。合肥管道牵引工程

牵引管道开挖施工安全措施：(1)夜间应有充足的照明;(2)在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理; (3)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除; (4)挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄;(5)在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品;(6)开挖时注意附近周围的电线、电缆防止勾机手臂碰到电线导致触电。合肥管道牵引工程卡钻是牵引管施工中比较常见的事故。

非开挖顶管施工是将顶管机钻头调整至所需角度，钻机推压形成歪斜段，导航器跟踪并监视钻头仰角的改变。非开挖顶管施工基于不同土层，顶管与钻孔相结合，使仰角的改变超过钻杆的半径，顶管机必须安稳速度直线度。顶管施工回拉扩孔是指根据已设管道回拉敷设，顶管扩孔时，经过扩孔钻头向孔内注入泥浆，并根据不同土质条件调整泥浆浓度。非开挖顶管施工泥浆渗入孔壁，经过扩孔钻头的揉捏和摩擦，起到保护和安稳孔壁的作用。顶管施工的工作原理十分简略。主要利用设备油缸内的推力将东西管或掘进机等设备推入井内并提升。在这个过程中，相应的平衡理论被用来协助设备进行。

非开挖顶管拉管水平定向钻进铺管工艺原理： 1，钻进导向孔（采用专门的人工弯曲钻孔器具，从钻孔入土点到出土点进行定向钻进。按照设计的铺管轨迹钻出一个对穿的导向钻孔。） 2，回扩钻孔（导向孔钻进结束后，在出土端卸下导向钻具和钻头，换上回扩钻头，开始扩孔。 3，反拉铺管（扩孔完成后，即可拉入需铺设的管道，管道做好预先连接妥当利于一次拉入，拉管前，做好有一次清孔或探孔工序。应将扩孔器或清空器连接在钻杆上，在通过单动接头连接在管道的拉头上，单动接头防止管道回转，从而保证其能平滑的会拖进钻孔。 反拉回扩钻孔时扩孔钻头后部的钻杆连接方案通过单动接头连接钻杆用于地层情况较好孔壁稳定穿越距离不长的条件中。 优点： 1，保持了钻杆连接，回拖钻杆能保证下一循环扩孔进行。 2，出土端钻杆和回转扩孔工作互不干扰，确保操作安全。牵引管材质在低温下具有低温脆性。

在牵引管施工中，预（回）扩孔，导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、之后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，

顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行。合肥管道牵引工程

牵引管工程尽可能避免水渗入岩土的问题。合肥管道牵引工程

顶管法是一种利用顶进设备将工具管或掘进机从工作坑(始发井)穿过土层推到接收坑(到达井)的非开挖施工技术，通过安装在管头的钻挖系统连续切割土屑，切割后的土屑由出土系统排出，在顶进的同时将管逐段向前铺设， 切割运输，跟随工具管或掘进机的管道同时埋在两个坑之间。 顶进过程中，通过激光导向系统纠偏来调整铺管方向。 顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种地下管线施工方法。无需开挖表层，可穿越公路、铁路、河流、地面建筑、地下构筑物及各种地下管线。在顶管施工中，借助于主顶进油缸和管道间接力室的推力，将工具管或掘进机从工作井穿过土层推到接收井进行提升。同时，将跟随工具管或掘进机的管道埋设在两口井之间，以实现不开挖铺设地下管道的施工方法。合肥管道牵引工程

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