为何紫外线固化胶(UV胶)在固化后会出现泛白现象?在电子制造领域,UV胶,也称为光固胶,有时会在固化后呈现白色。这一现象通常是由于胶层内部形成的微小气泡所致。在固化过程中,胶体发生收缩,若胶层厚度不一致或胶质过硬,收缩产生的内部应力无法有效释放,随着时间的推移,这些应力会促使胶层形成微小气泡,表现为泛白,可能导致粘接材料的分离。 ... 【查看详情】
在UV胶的使用环节,UV胶所含光引发剂所获UV能量的多寡,对固化后的应用性能起着关键作用。若UV能量过高,会引发过量固化带来的负面效应,像爆聚、褶皱等问题便会接踵而至;而要是UV能量不足,直接的后果就是UV胶无法实现彻底、完全的固化。这两种情况都会致使UV胶在固化后,其应用功能大打折扣。 因此,在着手使用... 【查看详情】
UV胶具备极高的透明度,这一特性使其在透明或半透明材质上施展“魔力”时,丝毫不会对材料原本的外观造成任何影响。凭借这一突出优势,UV胶在诸多领域广受欢迎,尤其是电子产品制造领域,能够满足对产品外观精致度和光学性能的严苛要求;在玻璃加工行业,用于玻璃之间的粘接或装饰,让玻璃制品保持通透美观;在首饰制作中,能将各类宝石、金属与... 【查看详情】
有机硅胶黏剂在汽车电子装置中被大量运用,涵盖了密封胶、灌封胶和硅凝胶等材料,这些有机硅材料能够保护发动机控制模块、锂电池Pack模块、动力系统模块等,并且被应用于制动系统模块、废气排放控制模块、电源控制系统、照明系统等设备中。 在电源行业,有机硅材料也得到了应用,其防潮、憎水、电气绝缘、耐高低温等优异性能使其成为电源设备的理想选... 【查看详情】
UVLED与待照射物体表面之间的间距,以1-2cm为宜,在此间距下,能实现理想的固化效果,因为此时紫外线能量比较强劲。不过,实际操作中,依据固化基板的不同特性,间距一般会设定在1cm左右。若间距过小,由于紫外灯表面温度颇高,极易致使基板出现热变形的状况; 而倘若间距过大,紫外线能量就会减弱,使得基材表面无... 【查看详情】
在家具制造行业,UV 胶为木材的拼接和装饰提供了新的解决方案。它能够快速粘接木材,减少生产时间,同时保持木材的天然质感。而且,UV 胶的环保性能也符合现代家具制造对绿色环保材料的追求,为消费者提供更健康、安全的家具产品。UV 胶在印刷行业也有出色的表现。在标签和包装印刷中,它可以用于粘接多层材料,如纸张、塑料薄膜等,提供牢固的... 【查看详情】
UV胶有着无可比拟的固化速度优势。使用时,只要一经紫外线照射,短短几秒就能瞬间完成固化,完全无需漫长等待,极大地缩短了操作耗时,提高了工作效率。 反观AB胶,在固化速度上就逊色许多。它需要经历一定的反应时间,相对而言固化进程较为缓慢。通常情况下,AB胶至少需要24小时才能实现完全固化。并且,AB胶的固化时间受温度因素的影响比较大... 【查看详情】
UV胶的硬度是什么? 硬度是指胶水在完全固化后,胶体抵抗硬物压入其表面的能力。常用的硬度单位包括邵氏硬度(如邵A、邵D)和铅笔硬度(如B、HB、H)。邵氏硬度主要用于测量橡胶和塑料的硬度,而铅笔硬度则常用于涂层和薄膜的硬度测定。UV胶的粘度是什么? 粘度是指液体在受到外力作用时,其分子之间产生的摩擦阻力的量度。粘度越大,摩... 【查看详情】
当粘接的厚度偏大时,就可能会面临一些问题。在既定的时间周期内,胶层常常难以按时完成固化过程。又或者在使用功率较低的UV灯时,由于其紫外线的穿透能力较为有限,致使底部的胶层无法充分、彻底地固化。而这两种情况均极易引发白化现象的产生。这是因为胶层固化不完全,内部结构不稳定,从而导致外观出现白化瑕疵,并且也会在一定程度上影响粘接... 【查看详情】