在检测行业，与人类视觉相比，机器视觉优势明显1）精确度高：人类视觉是64灰度级，且对微小目标分辨力弱；机器视觉可显著提高灰度级，同时可观测微米级的目标；2）速度快：人类是无法看清快速运动的目标的，机器快门时间则可达微秒级别；3）稳定性高：机器视觉解决了人类一个非常严重的问题，不稳定，人工目检是劳动非常枯燥和辛苦的行业，无论你设计怎样的奖惩... 【查看详情】

协作机器人可以执行各式各样的自动化任务，许多产业都可见其应用，从电子业、机械加工到汽车制造业。协作机器人可以从事多种应用，例如机台上下料、包装、焊接、堆栈，进而提升生产品质，降低生产成本。达明机器人的AICobot，是具有AI功能的智慧协作机器人，具备高性能与高度兼容性,内建视觉系统让机器人看得懂，并拥有AI大脑将影像数据转译成命令提示的... 【查看详情】

协作机器人是视觉与机器人的集成，机器人不再是被动的指定地点搜寻，而是眼观四路，耳听八方，只要进入视野内的物体都可以被捕捉到，所见即所得。其次就是强大的智能图像处理能力了，能自行搜寻所需目标。其实在当前已经有实际的所见即所得的需求，比如协作机器人+AGV的组合做物料的转运，当物料摆放位置随意时，机器人就可以采用搜寻动作，而不是拍个照看一下，... 【查看详情】

机器视觉是协作机器人智能化的一个重要指标。如果机器人没有配备视觉，使用坐标定义在RobotBase上，若手臂与环境位置有变动时，所有点位需要几个小时甚至几天重新调整。当机器人一旦拥有视觉之后，将目标物坐标系统建在Landmark上，只须看一眼，所有点位即立即完成误差补偿，而TMlandmark技术就是达明机器人在机器视觉上具有的技术优势。... 【查看详情】

Safe|安全安全协作：TM机器人符合ISO10218-1及更新安规ISO/TS15066中人类与机器人协同工作的安全要求。当机器人侦测到物体撞击，便会立即停止移动，保障人员安全。无压力操作环境：TMRobot通过技术创新以及各种贴心的安全设计，使您在操作过程中，免于随时处于紧张或危险的状态，让您放心使用，更有效地实现各种自动化。高弹性布... 【查看详情】

动态包裹分拣主要应用于电商及快递物流分拣场景中。软袋、信封、纸箱等包裹通过传送带运输至分拣处，3D视觉实现各类包裹的三维位置定位，引导机器人抓取各类随机大小高矮不同的包裹，放至指定位置。该类应用通常注重分拣效率，传输带运动速度快、传输效率高，要求视觉能实现动态实时、高速分拣，通常会采用一台3D视觉定位系统引导多台机器人抓取分拣的方案。通过... 【查看详情】

加工作业，协作机器人可用于鞋材贴合、皮革分割、金属智能焊接等等领域。使用协作机器人后节省了人力开支，新员工需要投入大量时间进行训练，才能达到成品要求所掌握的技巧。精细加工作业，像传统抛光、研磨、去毛刺等工艺可以通过协作机器人来完成，通过编程相应程序使机器人完成相关动作工作。通过末内置传感装置和端执行器可以实现对不同尺寸零件进行精加工。去毛... 【查看详情】

3D机器视觉技术作为人工智能关键底层技术之一，凭借真实三维环境感知和目标定位识别能力，为各类机器人开启“慧眼”，实现了在工业、农业、、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等众多领域的产品化，应用边界与规模持续扩大。随着应用场景日益复杂和智能化程度加速跃升，机器人对视觉感知模块的需求从“看清世界”向“看懂世界，智能交互”进化。以典型的... 【查看详情】

达明机器人除常规系列（TM5）、中高负载系列（TM12、TM14)外，达明机器人全新推出TM16（负载16kg，臂长900mm)和TM20（负载20kg，臂长1300mm)。作为一家专注于研发制造AI协作型机器人与工业自动化解决方案的海内外领导厂商，达明机器人凭借内建智慧视觉及TMlandmark等技术为海内外各区域市场提供具备先进技术的... 【查看详情】

现如今，中国已经成为世界机器视觉发展为活跃地区，应用范围涵盖了工业、农业、医药、、航天、气象等国民经济各个行业。虽然机器视觉的成长速度非常快，但是还是有很多人对机器视觉并不了解，我们来了解下机器视觉。机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信... 【查看详情】

物体测量也可以被称作为视觉测量，这一点也是视觉检测技术不同于其他自动化检测技术的优势所在，通过无接触测量技术，避免对产品造成二次伤害。在项目应用中，视觉系统对产品进行测量，不需要采取传统的方式与产品进行接触，但是工业相机等ccd视觉检测设备的高精度、高速度性能，让整个流程变得更加高效，这项应用更多的体现与精密制造行业的应用中，如螺纹、麻花... 【查看详情】

不同轴数的协作机器人根据机器人轴数的不同，一般分为6轴机器人、7轴机器人，以及欠自由度机器人（＜6轴的机器人）。事实上，6轴机器人已经具备完整的自由度，能够到达空间任意点，具有较好的通用性，主流厂商基本以生产6轴机器人为主。但随着协作机器人应用拓展，一些特殊应用场合对机器人轴数提出了新要求。比如，机器人的工作空间中存在障碍物，恰好位于目标... 【查看详情】