达明机器人具有智能（SMART）、简单（SIMPLE）与安全（SAFE）的特点。在智能上，达明机器人内置视觉系统，无须担心如何整合复杂的视觉组件、自动矫正视觉系统的参数、对象侦测、影像增强、条形码读取、使用简易的用户接口实现自动化任务。在简单应用上，达明将控制手臂需要的各种功能模块化，做成节点，直接拖拉节点即可做流程编写，逻辑清晰。即使是... 【查看详情】

达明机器人投入人工智能AI视觉，业界整合传统机器视觉与先进AI视觉于单一机器人系统，无须额外控制器，更大幅降低以往整合视觉花费的人力、时间与金钱成本。达明机器人内建的机器视觉整合了光源、工业摄相机与感测组件，来撷取影像画面，并结合人工智能的深度学习技术，更能准确感测物体形状、种类、颜色等判别要素，进而提升机器视觉在自动化生产中的检测效能与... 【查看详情】

不同轴数的协作机器人根据机器人轴数的不同，一般分为6轴机器人、7轴机器人，以及欠自由度机器人（＜6轴的机器人）。事实上，6轴机器人已经具备完整的自由度，能够到达空间任意点，具有较好的通用性，主流厂商基本以生产6轴机器人为主。但随着协作机器人应用拓展，一些特殊应用场合对机器人轴数提出了新要求。比如，机器人的工作空间中存在障碍物，恰好位于目标... 【查看详情】

当前的协作机器人领域，视觉应用需求巨大，机器人与视觉结合的技术和产品可以解决大部分的自动化需求，视觉应用将成为实现智能制造2025的关键推动技术，同时搭配视觉的机器人将在生活场景中被使用。节卡机器人在视觉方面已实现缺陷检测、外观检测、工件定位、特征识别、以及三维匹配等功能。基于自研的视觉算法，可以代替人工完成现有的产线作业，与小助系列协作... 【查看详情】

协作机器人的优势人机协作给未来工厂的工业生产和制造带来了根本性的变革，协作机器人具有决定性的重要优势：1.生产过程中的灵活性比较大。2.承接以前无法实现自动化且不符合人体工学的手动工序，减轻员工负担。3.降低受伤和危险，例如使用的人机协作型夹持器。4.高质量完成可重复的流程，而无需根据类型或工件进行投资。5.采用内置的传感系统，提高生产率... 【查看详情】

在初几十年，机器人应用技术无需人工干预即可运行。这有两个原因：机器人的灵活性有限，因此人类没有必要与之互动；而且机械臂的高速运动，对任何靠近它们的人都很危险。尽管缺乏灵活性，但机器人技术可以降低运营成本、资金成本、人工流失和浪费，同时可以改善产品质量、生产效率和员工安全。现在，随着机器人技术的发展，人和机器人已经可以共同实施任务，这种新的... 【查看详情】

TM5-7003D视觉取物、组装贴标、取放、PCB加工、PCB检测取放、抛光&去毛边品质检测、螺丝锁附。TM5-9003D视觉取物、AGV组装、输送带追踪点胶&涂胶、贴标机台操作、包装、焊接PCB加工、PCB检测取放、抛光&去毛边品质检测、螺丝锁附。TM12/TM143D视觉取物、AGV输送带追踪、塑料射出机台操作、包装、堆栈PCB加工、... 【查看详情】

质量检测，通过对协作机器人安装具有高分辨率摄像头、探头或末端执行器、视觉系统和软件后可以对产品投影或拍摄影像进行多方面的测量，特别是一些比较微小的产品时这种方式用得比较多。像神兵精密工具所设计和生产的一些检测设备或检测治具，就会用到这方面的一些技术。包装应用，产品在运输进行前要进行适当的包装，包括箱体装配和装载、箱体整理等。这项应用要求对... 【查看详情】

视觉处理器集采集卡与处理器与一体。以往计算机速度较慢时，采用视觉处理器加快视觉处理任务，现在由于采集卡可以快速传输图像到存储器，而且计算机也快多了，所以现在视觉处理器用的较少了。机器视觉检测系统是采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行... 【查看详情】

表面贴装技术（SMT）是指以PCB为基础进行加工的一系列工艺流程。电子元器件的小型化、器件贴装的高密度、器件引脚阵列的复杂化和多样化，都对现代SMT设备提出了更高的要求。通过使用机器视觉定位、测量和检测技术，可以提高SMT设备的生产效率，提高贴装精度和提高连续工作的稳定性，助力SMT行业的设备升级。机器视觉在工业领域智能工业机器人中的应用... 【查看详情】

生产线中，我们需要确定产品的空间三维坐标，才能进行自动化生产的下一步动作，避免整个自动化设备成为无头苍蝇，通过工业相机对产品进行拍照抓取，视觉软件的分析对比，获得产品的准确位置，从而开始下一步的生产动作。图像识别顾名思义就是处理分析我们获得的图像信息，通过识别各种目标来满足生产动作的要求，当然了比较常见的就是读取条码及二维码应用，在生产制... 【查看详情】

不同轴数的协作机器人根据机器人轴数的不同，一般分为6轴机器人、7轴机器人，以及欠自由度机器人（＜6轴的机器人）。事实上，6轴机器人已经具备完整的自由度，能够到达空间任意点，具有较好的通用性，主流厂商基本以生产6轴机器人为主。但随着协作机器人应用拓展，一些特殊应用场合对机器人轴数提出了新要求。比如，机器人的工作空间中存在障碍物，恰好位于目标... 【查看详情】