协作机器人兴起的原因归结如下：、世界的生产的模式和生产方式发生了巨大变化！2000年之后，我们看到机器人使用方式迫切需要转型。机器人使用集中的汽车行业，在发达国家很少再有大规模的工厂上马。例如，近宝马汽车在一份声明中表示，将投资10亿欧元(合)在匈牙利新建组装厂，这是近二十年来宝马在欧洲建的工厂；另一方面，规模化的工业生产从2000年后慢... 【查看详情】

当AMR使用达明机器人导入制造业等应用时，内建智慧视觉的「眼睛」能弥补自动导引车的行走误差，并精细定位进行快速的取放任务，提高生产稼动率，无须额外整合视觉，降低整合的时间与费用。视觉定位检测可透过TMTMLandmark─跨手臂点位共享套件，快速复制点位，只需要1个工作日即可快速完成上百个工作站的设定，效率提升数十倍，后续的站点维护也可大... 【查看详情】

协作机器人首先是需具备全级监控停止的功能，若有人进入到测试区域时，协作机器人必须停止作业；二是具备手动指引功能，协作机器人是根据操作员的触摸作用力来进行工作。三是具备速度和分离监控的功能，只有协作机器人与人之间有一定间隔距离时，协作机器人才能开始工作；四是功率和动力受控制器和内置设计的限制，当发生触碰事故时，协作机器人必须降低输出功率来防... 【查看详情】

达明机器人以AI重新定义下个时代的协作机器人，今年持续扩增产品线，发布高负载AI协作机器人-TM20。业界的超轻量设计，适合搭载AMR的移动式机器人解决方案，当AMR乘载的重量越轻，可大幅降低耗能及充电次数，提升使用效率，进而提升生产稼动率。此外，超轻量设计更适合空间狭小或是需要AMR频繁转向等应用场景。当AMR使用达明机器人导入半导体应... 【查看详情】

取放料应用(Pick&Place)▪使用TMLandmark，弹性布置手臂与周边位置▪2DVision，高定位精度，重复误差±▪3DVision，支持散乱堆栈取料应用、非平面物体定位▪无需围栏。自主移动机器人AMR▪使用TMLandmark，智能补偿自走车辆到定位的重复误差▪M系列,DC电源输入，易于AMR整合。智慧堆栈(SmartPal... 【查看详情】

图像检测此类目属于标准的视觉检测项目，在日常生产中，我们需要对产品进行检测，以此保证产品的合格率，在视觉技术还未介入时，生产线大多采取人工的方式进行检测，但是这种检测模式受到人为主观因素影响，因此效率比较低。而通过机器视觉采集图像的方式进行对比分析，我们可以快速的得出结果，并且结果具有客观性，同时检测速度快，可长时间工作，目前我们经常遇见... 【查看详情】

物流机器人是在可能有人或没人的环境中操作的移动设备，如仓库、配送中心、港口或园区等。物流机器人提取货物并把货物带到包装站，或者把货物从公司站点的一栋建筑物运送到另一栋建筑物；某些物流机器人还能拣货和包装。这些机器人通常在特定环境中移动，需要传感器进行定位、绘图和防止（特别是与人的）。直至近，大多数物流机器人还在使用预定义的路线；而现在它们... 【查看详情】

达明机器人AICOBOT是内建视觉系统与拥有AI技术的协作型机器人，将协作机器人结合AI原生引擎及智能视觉，打造下个时代的协作机器人。提供AI与智能视觉整合为一的软硬件解决方案，有助于建立和睦的工作环境，以创新的协作模式改善生产环境，让人机相互协作并发挥彼此长处，增加整体生产效率的同时提升制造质量，快速协助各产业导入智能制造。作为业界前沿... 【查看详情】

达明机器人AICOBOT是内建视觉系统与拥有AI技术的协作型机器人，将协作机器人结合AI原生引擎及智能视觉，打造下个时代的协作机器人。提供AI与智能视觉整合为一的软硬件解决方案，有助于建立和睦的工作环境，以创新的协作模式改善生产环境，让人机相互协作并发挥彼此长处，增加整体生产效率的同时提升制造质量，快速协助各产业导入智能制造。作为业界前沿... 【查看详情】

达明机器人作为全球协作型机器人和智能视觉系统先驱，针对AGV/AMR搭配的复合机器人应用场景推出直流电源版本的手臂(M系列),透过TM特有的Landmark及TMvision视觉系统建立动态相对坐标体系并实现跨手臂点位共享，弥补AMR行走的运动偏差并精细定位、平稳取放，非常适用于医疗及半导体行业移动搬运、智能巡检、移动式堆栈、加工机床上下... 【查看详情】

达明机器人智能码垛解决方案（TMPalletizingOperator）是一款可快速使用的码垛专属作业单元，内含应用导向软体，通过软件事先进行堆栈模拟与碰撞侦测，协助使用者轻松设置堆栈规格，将以往需要2-3个月的整合时间缩短至5分钟，缩短了设计时间及人力成本，确保用户快速开工。为满足更大、更重的应用需求，达明机器人新推出负载高达20公斤的... 【查看详情】

近年来，随着技术的不断发展，工业机器人正朝着智能化方向蓬勃发展。在物流行业中，机器人配合3D视觉系统可替代人工，实现对货物分拣、检测、识别、码垛以及拆垛等自动化作业。3D机器视觉通过3D快速成像技术，获得物体高精度的三维点云数据，通过和视觉算法分析物体的形状、大小、位置坐标等信息。加以人工智能分析、机器人智能路径规划、自动防碰撞技术，发送... 【查看详情】