材质主要成分通常为涤纶,涤纶纤维具有强度高、耐磨、耐腐蚀等优点,使工作服更加耐用。一些品质高的防尘工作服还会添加特殊的功能性纤维,如抗kang菌纤维,以减少细菌滋生,保持工作服的卫生;还有的会加入抗皱纤维,使工作服更易打理。性能要求过滤效果:是衡量防尘服阻挡粉尘颗粒能力的指标,要求防尘服达到一定的过滤效率。透气性能:要求防尘服具有良好的透... 【查看详情】
医药食品行业:防 “微生物吸附 + 产品污染”,静电与洁净双要求该行业需同时防粉尘污染产品、防静电吸附微生物,需符合 GMP 规范 及配套防静电标准(如 GB 12014-2020)。带电电荷量:≤0.3 μC / 件,低于通用标准,避免静电吸附空气中的微生物和杂质。点对点电阻:1×10⁵ Ω ~ 1×10¹⁰ Ω,兼顾静电导出与操作安全... 【查看详情】
防静电性能指标(B 类防尘服专属)防静电型防尘服需额外满足静电控制要求,指标需符合 GB 12014-2020《防静电服》:带电电荷量:服装洗涤前、后(经 5 次标准洗涤)的带电电荷量均需≤0.6 μC / 件,避免静电积累引发火花。点对点电阻:检测服装任意两点间的导电性能,要求电阻值在 1×10⁵ Ω ~ 1×10¹¹ Ω 之间,既能导... 【查看详情】
清洗过程:控制参数,规避损伤洗涤剂选择:使用中性洗涤剂(如防静电服装洗涤剂),禁止使用含漂白剂、柔顺剂、荧光剂的产品 —— 漂白剂会破坏面料结构,柔顺剂会堵塞导电纤维,影响防静电性能。清洗方式与水温:优先选择手洗或洗衣机 “轻柔模式”,避免强力搅拌导致面料磨损或导电丝断裂;水温控制在 30℃以下,过高水温会损伤防静电涂层和纤维弹性。清洗时... 【查看详情】
按用途:可分为 A 类防尘工作服(普通型)和 B 类防尘工作服(防静电型)。A 类主要用于防止一般粉尘对皮肤的危害,适用于多数粉尘作业环境;B 类具有防静电功能,特别适用于需要防止静电危害的场合,如半导体、微电子行业。按款式:可分为连体式防尘工作服和分体式防尘工作服。连体式结构完整,防护效果好,但穿着和脱卸相对复杂;分体式相对灵活,便于穿... 【查看详情】
产品质量细节:标准外的 “隐性缺陷”导电纤维分布:部分产品虽符合标准,但导电纤维间距过大(如超过 5cm)或分布不均(如腋下、腰部等摩擦频繁部位导电纤维稀疏),会导致局部静电无法传导,形成 “防静电盲区”。面料拼接工艺:接缝处未使用防静电缝线,或拼接时导电纤维未对齐,会导致接缝处成为 “静电阻隔带”,整体防静电性能出现漏洞;拉链、魔术贴等... 【查看详情】
电子精密行业:防 “元件击穿”,要求低静电该行业的风险是静电击穿芯片、集成电路等精密元件,因此对静电电荷量、放电稳定性要求高,需符合 SJ/T 11495-2016《电子工业用防静电服通用规范》。带电电荷量:≤0.2 μC / 件(洗涤前后均需达标),远低于通用标准的 0.6 μC,避免微小静电引发元件损坏。点对点电阻:1×10⁶ Ω ~... 【查看详情】
防尘服的标准主要依据中国国家标准GB/T20097-2025《防尘工作服》。该标准将防尘服按防护能力分为三个等级:P1(基础级)适用于低浓度粉尘环境,提供基础防尘功能;P2(增强级)适用于金属加工、矿山等中等浓度粉尘环境,具备高效防尘能力;P3(专业级)则用于纳米材料、制药、电子等对洁净度要求极高的场所,提供专业级防尘保护,是max高等级... 【查看详情】
晾晒与存放:科学处理,防止老化晾晒要求:采用自然晾干,将服装悬挂在阴凉通风处(避免阳光直射),防止紫外线老化面料和防静电涂层;禁止使用烘干机高温烘干,高温会导致导电丝断裂、面料收缩变形。存放条件:晾干后将防尘服单独存放在洁净、干燥、通风的环境中,可使用防静电收纳袋或衣柜,避免与化纤、羊毛等易产生静电的衣物混放;存放时避免折叠过紧,防止导电... 【查看详情】
电子行业:需同时满足防尘和防静电要求。防尘方面,通常要符合 ISO 4 级标准,即每立方米 0.1μm 的颗粒数≤3520 个。防静电方面,表面电阻一般要求在 1×10⁶Ω - 1×10⁹Ω 之间,带电电荷量<0.6μC / 件,如星工 XGJ-6 翻领防尘防静电服的表面电阻值为 1×10⁶Ω - 1×10⁷Ω,防尘率达 92%-95%。... 【查看详情】