在等级划分方面,ISO 14644-1和中国的GB/T 25915标准根据空气中≥0.1微米颗粒的数量将洁净环境划分为ISO 1至ISO 9级。不同等级对应不同的应用场景:ISO 1~3级适用于芯片光刻、纳米实验室等极高洁净度场景;ISO 5~7级常用于制药无菌车间、医疗器械组装等;ISO 8~9级则适用于普通电子组装或实验室操作。无尘服... 【查看详情】
高洁净度 + 防静电场景这类场景需同时阻隔微颗粒和释放静电,避免产品因尘污染或静电损坏。典型场景:半导体芯片生产车间(百级 / 千级洁净室)、集成电路组装线、精密光学元件(镜头、镜片)制造车间。需求:服装需覆盖全身(四连体),颗粒脱落量极低(0.3μm 颗粒≤10 个 /㎡・min),且防静电性能稳定(带电电荷量≤0.6μC / 件)。使... 【查看详情】
必须由专业机构清洗,禁止家用清洗家用洗衣机和洗涤剂会残留纤维、杂质,且无法达到无尘清洗标准,直接导致无尘服失效。需委托具备无尘清洗资质的机构,使用去离子水和无尘洗涤剂,在百级洁净环境下完成清洗、烘干和折叠。必须分类清洗,避免交叉污染不同洁净等级、不同使用场景的无尘服需分开清洗,防止低洁净度服装污染高洁净度服装。按洁净等级分:百级无尘服与万... 【查看详情】
防粉尘穿透性定义:衡量无尘服面料阻止外界粉尘进入服装内部(或阻止内部人体杂质渗出)的能力,用 “穿透率” 表示。标准要求:国家标准 GB/T 19082-2009 规定,洁净服对 0.5μm 粉尘的穿透率需≤5%,且面料需通过 “揉搓试验”(模拟穿着摩擦)后,穿透率无明显上升。适用场景:制药、食品行业需重点关注,若穿透率超标,会导致药品、... 【查看详情】
材质种类聚酯纤维:具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗静电性能,价格相对较低,适用于一般的洁净室环境,如电子组装、食品加工等。尼龙:强度和耐磨性较高,透气性好,穿着舒适,适用于对强度要求较高的洁净室环境,如半导体制造、制药等。特氟龙:具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗静电性能,表面光滑,不易吸附尘埃颗粒,适用于高温、腐蚀性环境下的洁净室,如航空航... 【查看详情】
使用中:3 个禁止事项禁止在无尘服外佩戴个人物品(如手表、手链、胸牌),避免物品脱落产生颗粒或刮破服装。禁止在洁净室内随意拉扯、折叠无尘服,防止面料摩擦产生纤维脱落,或破坏导电网络。禁止穿着无尘服离开洁净区(如去休息室、卫生间),避免服装沾染外界灰尘后带入洁净室。 穿着后:规范清洗与存放清洗和存放直接影响无尘服的使用寿命和性能,需专业处理... 【查看详情】
必须由专业机构清洗,禁止家用清洗家用洗衣机和洗涤剂会残留纤维、杂质,且无法达到无尘清洗标准,直接导致无尘服失效。需委托具备无尘清洗资质的机构,使用去离子水和无尘洗涤剂,在百级洁净环境下完成清洗、烘干和折叠。必须分类清洗,避免交叉污染不同洁净等级、不同使用场景的无尘服需分开清洗,防止低洁净度服装污染高洁净度服装。按洁净等级分:百级无尘服与万... 【查看详情】
生物制药与医疗器械保证药品无菌:药品生产,尤其是注射剂、疫苗等无菌药品,必须在严格无菌环境下进行。人体是微生物的主要携带者,穿着无尘服能有效阻隔人体脱落的微生物、皮屑等污染药品,确保药品符合质量标准,保障用药安全。防止交叉污染:不同药品生产可能存在交叉污染风险,无尘服的使用能减少人员在不同生产区域间走动时携带的污染物,降低交叉污染的可能性... 【查看详情】