机械设备制造行业中，铝管常被用作气动元件的执***缸、各种传动系统的防护套管、以及设备框架的轻质结构件。其易于切割、弯曲和连接的特性，方便了设备的设计、装配与后期维护。铝管的非磁性特性也使其在某些精密仪器设备中具有不可替代的作用。铝管的加工性能十分优越，可以通过切割、弯曲、扩口、缩口等多种冷加工方式轻松成型，以满足不同应用场景的复杂形状要求。此外，铝管也易于进行焊接、钎焊等连接操作。良好的表面处理适应性使得铝管能够通过阳极氧化等工艺进一步提升其美观度、耐腐蚀性和表面硬度。在太阳能热水器系统中，铝管用于集热器和循环管路。方铝管重量计算方式
铝管的较终成本由多个因素决定。首要因素是原材料成本，即铝锭的市场价格，其波动直接影响到管材价格。其次是生产成本，包括能源消耗（挤压、热处理均是耗能过程）、设备折旧、模具费用和人工成本。对于不同生产工艺，成本结构也不同：挤压管涉及模具费和较高的能耗；焊管原料成本有优势，但涉及焊接耗材；拉拔管则增加了道次和退火成本。再次是后处理成本，如热处理、表面处理（阳极氧化、喷涂等）会明显增加附加值。然后，包装、运输和利润也是成本的组成部分。因此，铝管的价格范围很广，从普通的建筑用焊管到航空航天级的精密无缝管，价格可能相差数倍甚至数十倍。台州空调铝管铝管具有可回收再利用的环保特性。
铝及其合金在与空气接触时，表面会迅速形成一层致密、坚固且具有自修复功能的氧化铝（Al₂O₃）薄膜。这层天然的钝化膜厚度只为几纳米，但它能有效阻止内部的铝基体与外界的水分、氧气及其他腐蚀性介质进一步发生反应，从而赋予铝管优异的耐腐蚀性能。这使得铝管在大多数大气环境、许多弱酸弱碱溶液以及部分工业废水中都能稳定使用，其使用寿命远超普通钢材。为了进一步提升其耐蚀性或获得装饰性外观，铝管常进行阳极氧化、电泳涂装或粉末喷涂等表面处理。阳极氧化可以人为地增厚这层氧化膜，并使其具备更高的硬度、耐磨性和着色能力。电泳和喷涂则是在铝管表面覆盖一层有机聚合物涂层，提供物理隔绝和丰富的颜色选择。良好的耐腐蚀性使铝管成为海洋工程（如船舶部件）、化工设备（如换热器、储罐）、食品饮料行业（如输送管道）以及户外建筑结构（如门窗、幕墙龙骨）的理想材料，减少了维护成本和因腐蚀导致的失效风险。
铝管具有极高的回收价值，再生铝的能耗只为原铝的 5%，回收利用率可达 95% 以上。废铝管回收后需进行分类，去除表面涂层（通过高温焚烧或化学剥离），然后破碎成≤50mm 的料块，进行除杂（铁、铜等杂质含量≤0.5%）。重熔时加入精炼剂（如六氯乙烷）去除气体与夹杂物，使氢含量≤0.15mL/100g Al，铸造温度控制在 720-760℃，防止晶粒粗大。再生铝管可用于非承重结构（如装饰管、支架），其力学性能与原铝管相比差异≤10%，且符合 RoHS 环保要求（铅、汞等有害物质含量≤0.1%）。在欧盟市场，再生铝管需通过 CE 认证，提供材料追溯报告，证明其环保性能。但不锈钢管的强度和耐腐蚀性通常优于铝管。
为了提升铝管的外观、耐腐蚀性、耐磨性或其他特殊功能，通常会进行表面处理。阳极氧化是最常见的方法之一，通过电化学方法在铝管表面生成一层厚而致密的氧化膜。这层膜硬度高、耐磨性好、绝缘，并且其多孔结构可以吸附染料，实现各种颜色的着色，广泛应用于建筑铝型材和消费电子产品。电泳涂装是在阳极氧化后的基础上，通过电场作用将带电的涂料粒子沉积到氧化膜孔隙中，形成一层透明或有色的有机涂层，兼具防腐和装饰效果。粉末喷涂是将干燥的塑料粉末通过静电吸附在铝管表面，然后经烘烤固化形成涂层，颜色选择丰富，涂层厚，耐候性较好。此外，还有化学抛光/电抛光（获得镜面光泽）、喷砂/拉丝（获得亚光或纹理表面）、镀层（如电镀、化学镀）等。表面处理不仅保护了铝管，也极大地拓展了其应用领域，尤其是在注重美学的外观件上。航空航天领域会使用强度高的特种铝合金管。台州空调铝管
它也被用于制造医疗设备的结构部件，如担架。方铝管重量计算方式
太阳能光伏支架的铝管需兼顾强度与轻量化，选用 6061-T6 铝合金，截面多为矩形（40×20mm 至 100×50mm），壁厚 2-3mm，抗压强度≥240MPa，可承受风压 1.5kPa、雪压 0.5kPa 的荷载。支架铝管的跨度设计需根据挠度要求（≤L/200），3 米跨度的铝管挠度控制在 15mm 以内。表面处理采用阳极氧化 + 电泳涂装，耐盐雾性能≥1000 小时，适应户外恶劣环境。连接节点采用不锈钢螺栓（304 材质），避免与铝管形成电偶腐蚀，螺栓预紧力控制在 80-120N・m，防止松动。在跟踪式光伏支架中，铝管需与驱动机构配合，旋转部位的铝管内壁需加耐磨衬套，使用寿命≥25 年。方铝管重量计算方式
