用博厚新材料高速钢粉末制作的铣刀,可加工 HRC60 以上材料。这得益于该高速钢粉末的硬度和红硬性,经烧结和热处理后,铣刀的硬度能够稳定在 65-68HRC,且在高温环境下仍能保持较高的硬度。当加工 HRC60 以上的合金材料时,铣刀刃口能够保持足够的锋利度和耐磨性,有效抵御材料对刀具的剧烈磨损。在一项针对 HRC62 的 Cr12MoV 模具钢的加工测试中,使用博厚高速钢粉末制作的铣刀,在切削速度为 80m/min、进给量为 0.15mm/r 的参数下,连续加工 50 件工件后,刃口磨损量为 0.03mm,仍能保证加工表面的精度和光洁度。而使用普通高速钢铣刀,在加工 20 件左右就因严重磨损而无法继续使用。这使得博厚高速钢粉末制作的铣刀在加工高硬度材料时具有优势,为航空航天、模具制造等领域的高硬度材料加工提供了可靠的刀具解决方案。博厚新材料的模具钢粉末烧结密度高,可达 7.8g/cm³ 以上。加工性能好模具钢/高速钢粉末哪里买

博厚新材料模具钢粉末可与其他合金粉末复合使用,性能互补。其 "梯度复合技术" 能根据工况需求,将模具钢粉末与镍基、钴基或陶瓷粉末按比例混合(比例调节精度达 ±0.5%),通过不同熔点设计实现分层烧结。例如,将 50% 模具钢粉末与 50% 含 Cr20 的镍基粉末复合,表层形成 60HRC 的耐磨层,芯部保持 200J/cm² 的高韧性,适用于既需耐磨又承受冲击的冷作模具。在与 WC 陶瓷粉末复合时,通过添加 3% 硅元素作为润湿剂,使陶瓷颗粒与钢基体结合强度提升至 80MPa,某挤压模具厂使用这种复合粉末后,模具寿命从 3 万次提升至 8 万次。公司还提供定制化复合方案,如为热锻模具设计 "模具钢 + CoMoCrSi" 复合体系,既保留高温强度又提升抗热腐蚀性能,满足多场景性能协同需求。成形模模具钢/高速钢粉末多久博厚新材料高速钢粉末用于木工刀具,锋利度保持时间更长。

高速钢粉末选博厚新材料,可满足复杂形状刀具的近净成形。这得益于其优异的粉末流动性与压制成型性:粉末的松装密度稳定在 4.5-4.8g/cm³,霍尔流速≤25s/50g,能均匀填充复杂模具型腔的细微结构,如螺旋立铣刀的排屑槽、丝锥的螺纹齿形等。在成型过程中,粉末的压缩性可达 6.8g/cm³(压制压力 600MPa),经烧结后尺寸收缩率稳定在 1.2%-1.5%,且各向同性收缩偏差≤0.1%,使复杂刀具的近净成形率达 95% 以上。以整体硬质合金钻头为例,传统锻造工艺需切除 30% 的材料,而采用该粉末近净成形后,材料利用率从 70% 提升至 90%,单支钻头的材料成本降低 20%。对于带内冷却孔的整体刀具,粉末可直接填充孔道结构,避免后续钻孔加工,生产周期缩短 50%,尤其适合航空航天领域的复杂异形刀具制造,满足高精度、高效率的生产需求。
博厚新材料的模具钢粉末耐蚀性好,适合潮湿环境下的模具使用。其耐蚀性源于科学的合金成分与表面处理:粉末中铬含量达 13%-14%,经烧结后形成连续的富铬钝化膜,在中性盐雾测试中,720 小时无红锈产生,而普通模具钢在 240 小时即出现锈蚀;同时,添加 0.2% 的铌元素,防止晶界腐蚀,提高材料在潮湿环境中的稳定性。在南方潮湿地区的注塑模具应用中,采用该粉末制作的模具型腔在连续生产(相对湿度 85%)6 个月后,仍保持光洁表面,无锈蚀痕迹,而传统模具在 3 个月后即需进行除锈处理。对于水产养殖设备的塑料模具,其耐海水雾气腐蚀性能尤为突出,模具维护周期从 2 个月延长至 6 个月,减少了因锈蚀导致的产品表面缺陷,产品合格率提升 15%。这种优良的耐蚀性使模具能在潮湿、多雾等恶劣环境中稳定工作,降低了企业的维护成本与生产中断风险。模具钢粉末选博厚新材料,助力模具企业降低生产成本 15%。

博厚新材料高速钢粉末适配激光熔覆,涂层结合强度超 60MPa。这一性能得益于粉末的特殊设计:粉末粒度控制在 53-150μm,流动性达 20s/50g,能在激光熔覆过程中均匀送入熔池,避免因颗粒过大导致的熔合不良;同时,粉末的成分与基材(如 45# 钢)匹配,通过添加 0.5% 的硅元素降低熔池粘度,促进界面冶金结合。经测试,激光熔覆后的涂层与基材结合强度达 62-65MPa,远超行业 50MPa 的标准,且涂层内无裂纹、气孔等缺陷。在轧辊修复应用中,采用该粉末熔覆的轧辊表面硬度达 60HRC,结合强度确保在轧制过程中不脱落,使用寿命从 3 个月延长至 8 个月,单根轧辊的修复成本为更换新辊的 1/3。此外,粉末的激光吸收率达 85%,熔覆效率比普通粉末提高 20%,特别适合大型零部件的表面强化与修复,为企业提供了高效、低成本的再制造解决方案。模具钢粉末选博厚新材料,产品质量通过 ISO9001 认证。冲压模模具钢/高速钢粉末电话
博厚新材料模具钢粉末用于压铸模具,抗热疲劳性能突出。加工性能好模具钢/高速钢粉末哪里买
博厚新材料高速钢粉末烧结后的抗弯强度超 2000MPa。这得益于该粉末在烧结过程中形成了均匀细密的显微组织,以及粉末颗粒之间良好的冶金结合。通过优化烧结工艺参数,如烧结温度、保温时间和冷却速度等,使得粉末颗粒能够充分扩散、融合,形成致密的基体,同时减少了内部孔隙和缺陷的产生。经测试,其烧结后的抗弯强度达到 2100-2300MPa,远高于普通高速钢粉末 1800MPa 的抗弯强度。这种高抗弯强度使得用该粉末制作的刀具和工具能够承受较大的弯曲载荷而不发生断裂。在某大型齿轮加工企业,使用博厚高速钢粉末制作的齿轮滚刀,在加工过程中能够承受较大的切削力,滚刀的弯曲变形量控制在 0.01mm 以内,保证了齿轮的加工精度,而使用普通高速钢滚刀的弯曲变形量则达到了 0.03mm。加工性能好模具钢/高速钢粉末哪里买