企业商机
模具钢/高速钢粉末基本参数
  • 品牌
  • 博厚粉末
  • 类型
  • 雾化铁粉
  • 粒度等级
  • 细粉
  • 产地
  • 湖南
  • 包装规格
  • 瓶/桶
  • 用途
  • 粉末冶金、3D打印、注射成形、激光熔覆、超音速喷涂
  • 厂家
  • 湖南博厚新材料有限公司
模具钢/高速钢粉末企业商机

用博厚新材料高速钢粉末制作的钻头,寿命延长至原来的 3 倍。这主要得益于该高速钢粉末优异的耐磨性、红硬性和韧性,使得钻头在钻进过程中能够保持锋利的刃口,有效抵御岩石、金属等材料的磨损和冲击。在针对合金结构钢的钻孔测试中,使用博厚高速钢粉末制作的钻头,其使用寿命达到了 3000 次,而使用普通高速钢钻头的使用寿命为 1000 次左右,寿命延长了 3 倍。在实际应用中,某机械加工厂使用该钻头加工汽车发动机缸体的螺栓孔,原来每月需要更换 100 把钻头,现在只需更换 30 把左右,降低了刀具的采购成本和更换时间。同时,由于钻头寿命的延长,减少了因更换钻头导致的加工中断,提高了生产效率和产品质量的稳定性。用博厚新材料高速钢粉末制作的钻头,寿命延长至原来的 3 倍。超音速喷涂模具钢/高速钢粉末交易价格

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博厚新材料高速钢粉末氧含量低,≤50ppm,减少涂层气孔。公司通过全流程惰性气体保护控制氧含量:原料熔炼在氩气保护下进行,氧分压控制在 10Pa 以下;雾化制粉采用纯度 99.999% 的氮气作为雾化介质;粉末储存与运输全程密封,避免二次氧化。经氧氮分析仪检测,粉末氧含量稳定在 30-50ppm,远低于行业 80ppm 的标准。低氧含量使粉末在激光熔覆或等离子堆焊过程中,不易形成氧化夹杂与气孔,涂层气孔率≤0.5%,而普通粉末涂层的气孔率常达 2% 以上。在液压活塞杆的激光熔覆修复中,采用该粉末的涂层经 20MPa 水压测试无渗漏,而普通粉末涂层在 15MPa 时即出现渗漏。低气孔率涂层的耐腐蚀性也更优异,盐雾测试中出现白锈的时间从 200 小时延长至 500 小时,特别适合液压、气动等高压密封部件的表面强化,提升了产品的可靠性与使用寿命。耐腐蚀模具钢/高速钢粉末代理价格博厚新材料高速钢粉末适配激光熔覆,涂层结合强度超 60MPa。

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博厚新材料的模具钢粉末耐蚀性好,适合潮湿环境下的模具使用。其耐蚀性源于科学的合金成分与表面处理:粉末中铬含量达 13%-14%,经烧结后形成连续的富铬钝化膜,在中性盐雾测试中,720 小时无红锈产生,而普通模具钢在 240 小时即出现锈蚀;同时,添加 0.2% 的铌元素,防止晶界腐蚀,提高材料在潮湿环境中的稳定性。在南方潮湿地区的注塑模具应用中,采用该粉末制作的模具型腔在连续生产(相对湿度 85%)6 个月后,仍保持光洁表面,无锈蚀痕迹,而传统模具在 3 个月后即需进行除锈处理。对于水产养殖设备的塑料模具,其耐海水雾气腐蚀性能尤为突出,模具维护周期从 2 个月延长至 6 个月,减少了因锈蚀导致的产品表面缺陷,产品合格率提升 15%。这种优良的耐蚀性使模具能在潮湿、多雾等恶劣环境中稳定工作,降低了企业的维护成本与生产中断风险。

博厚新材料模具钢粉末粒度分布集中,工艺稳定性强。公司通过三级筛分工艺严格控制粒度:首先采用 100 目筛去除粗颗粒,再用 325 目筛分离细粉,保留 100-325 目的粉末颗粒,其中 150-200 目颗粒占比达 70%,粒度分布跨度(D90/D10)≤2.5,远低于行业的 4.0 标准。这种集中的粒度分布使粉末在压制过程中的密度均匀性偏差≤0.02g/cm³,烧结后的尺寸收缩率稳定在 1.3%±0.1%,确保每批次模具的尺寸一致性。在精密连接器模具的批量生产中,采用该粉末制作的 100 套模具,型腔尺寸偏差≤0.003mm,远优于客户要求的 ±0.005mm,产品互换性达 100%。工艺稳定性还体现在粉末性能的长期稳定,连续 12 个月的检测数据显示,粉末的流动性、松装密度等指标波动≤2%,为模具企业提供了可靠的原材料保障,减少了因粉末性能波动导致的工艺调整与废品产生。高速钢粉末选博厚新材料,粉末流动性≤25s/50g,成型效率高。

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博厚新材料的模具钢粉末杂质含量低,确保模具使用寿命。公司通过三级原料提纯工艺严格控制杂质:首先对铁矿石进行磁选与浮选,将硫、磷含量降至 0.01% 以下;其次在熔炼过程中采用惰性气体保护,避免氧化夹杂;再通过 1500 目精密筛分与磁选,去除尺寸大于 5μm 的非金属夹杂物。经检测,该粉末中的氧含量≤50ppm,氮含量≤30ppm,非金属夹杂物总量≤0.005%,远低于行业标准的 0.02%。这些低杂质特性使模具材料的内部缺陷大幅减少,在疲劳测试中,模具的循环寿命可达 100 万次以上,而普通粉末制作的模具寿命为 70 万次。在冷挤压模具应用中,低杂质粉末制成的模具因避免了夹杂物引起的应力集中,开裂率从 5% 降至 1% 以下,特别适用于制作要求高寿命的精密模具,如电机铁芯冲片模具、连接器成型模具等,为企业降低了模具更换频率与生产成本。模具钢粉末选博厚新材料,用于塑料模具可提高表面光洁度。3D打印模具钢/高速钢粉末参考价格

博厚新材料的模具钢粉末可定制成分,满足特殊工况需求。超音速喷涂模具钢/高速钢粉末交易价格

博厚新材料高速钢粉末适配激光熔覆,涂层结合强度超 60MPa。这一性能得益于粉末的特殊设计:粉末粒度控制在 53-150μm,流动性达 20s/50g,能在激光熔覆过程中均匀送入熔池,避免因颗粒过大导致的熔合不良;同时,粉末的成分与基材(如 45# 钢)匹配,通过添加 0.5% 的硅元素降低熔池粘度,促进界面冶金结合。经测试,激光熔覆后的涂层与基材结合强度达 62-65MPa,远超行业 50MPa 的标准,且涂层内无裂纹、气孔等缺陷。在轧辊修复应用中,采用该粉末熔覆的轧辊表面硬度达 60HRC,结合强度确保在轧制过程中不脱落,使用寿命从 3 个月延长至 8 个月,单根轧辊的修复成本为更换新辊的 1/3。此外,粉末的激光吸收率达 85%,熔覆效率比普通粉末提高 20%,特别适合大型零部件的表面强化与修复,为企业提供了高效、低成本的再制造解决方案。超音速喷涂模具钢/高速钢粉末交易价格

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