AKD 在常温下是蜡状固体，它不溶于水，AKD 要应用于造纸，必须将其转变为能分散于水中的微小颗粒，这样才可把 AKD 用作浆内施胶，所以造纸中应用的 AKD 施胶剂，都是 AKD 乳液。AKD 在 65.5℃以上极易水解生成酮，这对于纸张施胶是极不利的。AKD 通常以棕榈酸/硬脂酸混合物为原料，通过与光气、三氯化磷、五氯化磷、亚硫酰氯等反应生成脂肪酰氯，再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应制备。首先将脂肪酸酰氯与三乙胺作用生成单烷基烯酮中间体,然后此中间体迅速自聚生成稳定的烯酮二聚体。脂肪酰氯的脱氯反应是在一定温度、并以叔胺或叔胺盐为催化剂的条件下进行的;由于脱氯反应的特殊性,需要使用苯和**等溶剂协助该反应的顺利进行。
AKD分子中具有疏水 性的长链烷基转向纤维的外面，而赋予纸张抗水性能。蓝森厂家直销AKD乳液效果好
在 AKD 施胶的研究中，多数涉及到的是 AKD 分子与纤维的相互作用较多，而对 AKD 在纸张中的分布方面研究较少，下面将从以下几方面加以研究：比较AKD 浆内施胶与 AKD 表面施胶；AKD 用在废纸浆中施胶；设计表征 AKD 在纸张中的分布的方法；当加入填料抄片时，填料与 AKD 的作用情况。通过这些研究以便更好的了解 AKD 在纸中的分布状态。
浆内施胶：浆料分散→加入阳离子淀粉（CS）→加入 AKD→抄片→熟化→测施胶度；
表面施胶：浆料分散→加入阳离子淀粉（CS）→抄片→AKD 溶液进行表面涂覆→熟化→测施胶度。
纸张的熟化：烘干后的纸张放入已升温至 105℃的烘箱中，烘 15min，取出使其冷却至室温后，测定其施胶度。
蓝森厂家直销AKD乳液效果好现今大多数造纸厂都采用 AKD 中（碱）施胶。
气固之间的表面自由能 γsg越低，则 cosθ 越低，接触角 θ 越大，施胶作用就越好。所以，可把纸张的施胶归结为降低纸张表面自由能的工艺过程。要想降低纸张纤维表面自由能，必须对纤维进行表面改性，即固体表面改性。从表面化学的角度来讲，表面活性剂可以通过吸附作用改变固体表面的组成和结构，使纤维由高能表面变为低能表面而不易被液体润湿。这种吸附作用可以是物理吸附，也可以是化学吸附。在造纸行业把用于改性纤维表面的表面活性剂称之为施胶剂，把表面活性剂与纤维间的做用过程称为纸张的施胶。
使纸张具有一定的抗液性能，需要在纸中加入一些具有抗液性能的胶体物质，以防止或降低液体对纸张的渗透和铺展，这类物质称之为造纸施胶剂。施胶剂的种类很多，如松香胶、强化松香胶、分散松香胶、石油树脂胶、石蜡胶和合成胶等。大量的实验与经验显示，施胶剂一般具有如下特点：
①施胶剂分子必须具有亲水和疏水基团前者用于与纤维结合，后者在纤维表面形成疏水层；
②用于浆内施胶时，能被纤维表面吸附并能在纤维中有较高的留着率，有时可借**离子助留剂来提高留着率；
③施胶剂粒子在纤维表面以均匀分布，可通过调整胶料浓度、添加点和浆料浓度等实现；
④施胶剂粒子具有定向能力，疏水基团紧密排列在纤维表面；
⑤与纤维有较强的结合力，定向胶粒分子必须锚定在纤维表面；
⑥对渗透物质表现出优异的化学惰性；
⑦对造纸过程和纸张性能没有不利影响。
纸页在干燥的过程中 AKD 分子含有的内酯环打开， 然后与纤维表面的羟基发生酯化反应形成共价键固着在纤维上。
通过前两章节的研究及分析，现归纳如下，通过在纸张施胶时对 AKD 乳粒的、自制 AKD 乳液作为乳化剂、脱墨剂对 AKD 施胶纸张的处理、AKD 蜡、水解 AKD 蜡、AKD 施胶纸张的表面接触角的测定等实验，发现如下：
（1）AKD 对纸张的施胶作用同时存在着物理作用和化学作用，但是决定施胶作用的是它与纤维的物理作用；
（2）AKD 的水解作用对施胶不利，但是 AKD 在实验中并不容易水解，而且当水解的 AKD 占到一定比例后，才会影响 AKD 的施胶效果；
（3）AKD 在纸张中的分布受纸料悬液中各带电组分产生的胶体静电微电场影响，而产生一定状态的分布，在不加填料的纸张中，AKD 或吸附在细小组分上的 AKD 主要分布于纤维边缘、扭结、及纤维与纤维交织处；加填纸中，AKD先与填料或细小组分结合，再吸附于纤维边缘、扭结、及纤维与纤维交织处。
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填料是无石棉纤维密封材料中重要的组分，填料的加入不但可以节省主要原料，降低材料成本。同时还可赋予材料特殊的性能，如耐热性、阻燃性等。 然而，随着填料用量的增加，会给材料的生产和应用带来一些问题。高加填量会影响浆料的滤水、材料的强度以及抗水等性能。由于填料具有很大的比表面积，对施胶剂的吸附作用远远大于纤维，使得相当部分的施胶剂吸附在填料上。在网部脱水时填料易随白水流失，造成吸附于填料上的施胶剂也随之流失。大部分施胶剂要通过与纤维反应固着到纤维上才能产生施胶作用，部分施胶剂被填料吸附后，减少了施胶剂在纤维上的吸附和反应，造成施胶效果下降. 蓝森厂家直销AKD乳液效果好
