在 AKD 施胶的研究中，多数涉及到的是 AKD 分子与纤维的相互作用较多，而对 AKD 在纸张中的分布方面研究较少，下面将从以下几方面加以研究：比较AKD 浆内施胶与 AKD 表面施胶；AKD 用在废纸浆中施胶；设计表征 AKD 在纸张中的分布的方法；当加入填料抄片时，填料与 AKD 的作用情况。通过这些研究以便更好的了解 AKD 在纸中的分布状态。
浆内施胶：浆料分散→加入阳离子淀粉（CS）→加入 AKD→抄片→熟化→测施胶度；
表面施胶：浆料分散→加入阳离子淀粉（CS）→抄片→AKD 溶液进行表面涂覆→熟化→测施胶度。
纸张的熟化：烘干后的纸张放入已升温至 105℃的烘箱中，烘 15min，取出使其冷却至室温后，测定其施胶度。
AKD中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中碱性造纸的浆内施胶。田鑫化工低成本AKD乳液下机熟化快
使纸张具有一定的抗液性能，需要在纸中加入一些具有抗液性能的胶体物质，以防止或降低液体对纸张的渗透和铺展，这类物质称之为造纸施胶剂。施胶剂的种类很多，如松香胶、强化松香胶、分散松香胶、石油树脂胶、石蜡胶和合成胶等。大量的实验与经验显示，施胶剂一般具有如下特点：
①施胶剂分子必须具有亲水和疏水基团前者用于与纤维结合，后者在纤维表面形成疏水层；
②用于浆内施胶时，能被纤维表面吸附并能在纤维中有较高的留着率，有时可借**离子助留剂来提高留着率；
③施胶剂粒子在纤维表面以均匀分布，可通过调整胶料浓度、添加点和浆料浓度等实现；
④施胶剂粒子具有定向能力，疏水基团紧密排列在纤维表面；
⑤与纤维有较强的结合力，定向胶粒分子必须锚定在纤维表面；
⑥对渗透物质表现出优异的化学惰性；
⑦对造纸过程和纸张性能没有不利影响。
田鑫化工低成本AKD乳液下机熟化快与酸性施胶相比，AKD中碱性施胶能明显提高纸张强度和韧性，改善印刷性能，克服松香胶夏季施胶苦难的缺点。
AKD 在常温下是蜡状固体，它不溶于水，AKD 要应用于造纸，必须将其转变为能分散于水中的微小颗粒，这样才可把 AKD 用作浆内施胶，所以造纸中应用的 AKD 施胶剂，都是 AKD 乳液。AKD 在 65.5℃以上极易水解生成酮，这对于纸张施胶是极不利的。AKD 通常以棕榈酸/硬脂酸混合物为原料，通过与光气、三氯化磷、五氯化磷、亚硫酰氯等反应生成脂肪酰氯，再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应制备。首先将脂肪酸酰氯与三乙胺作用生成单烷基烯酮中间体,然后此中间体迅速自聚生成稳定的烯酮二聚体。脂肪酰氯的脱氯反应是在一定温度、并以叔胺或叔胺盐为催化剂的条件下进行的;由于脱氯反应的特殊性,需要使用苯和**等溶剂协助该反应的顺利进行。
（1）从研究来看，无论是加填还纸是未加填纸，由于纸料悬浮液中带电组分产生微电场的影响，AKD 在纸张毛细管周围及内壁分布要更密集；
（2）在 AKD 施胶的纸张中，AKD 与纤维即存在化学作用，又存在物理作用，但是影响纸张施胶度大小的主要因素是 AKD 与纤维的物理作用。
（3）AKD 的水解作用是对施胶不利，但是 AKD 在实验中并不容易水解，并且当水解的 AKD 占到一定比重后，才会影响 AKD 的施胶效果；
（4）由于纤维表面微米-纳米级的“凸突”微观结构的存在，致使 AKD 施胶的纸张表面存在着类似于“荷叶表面”的结构，因此在纸张的施胶中，虽说 AKD没有全部包覆整根纤维，但是由于具有这类微观结构存在，还是可以有效的降低纸张的接触角。
（5）石蜡与硬脂酸的乳化都较困难，并且单独使用石蜡或者硬脂酸作为造成纸施胶剂的可能性较小，但可把它们与 AKD 蜡混合乳化来生产造纸施胶剂，以降低纸张的施胶成本。
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对于加 PCC 填料的纸样，由于 PCC 颗粒具有较大的比表面积，更易于吸附AKD 乳粒，所以纸样中大部分的 AKD 都吸附于 PCC 颗粒上。AKD 分子与 PCC颗粒不会发生酯化反应，PCC 还很可能促进 AKD 分子水解，按这样理解，那么加 PCC 填料的纸张应无施胶度，但是实验与生产表明有，且施胶度效果还很好。出现这种现象的原因是，AKD 或 AKD 水解产物以物理吸附而吸附于填料颗粒表面，吸附有 AKD 或 AKD 水解产物的填料颗粒就会具有一定的疏水性，然后这些具有疏水性的填料粒子与纤维作用而使纸张具有抗水性能，已有人用 AKD 改性填料用作施胶剂可以使纸张达到较好的施胶效果。
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在 AKD 施胶的纸张中，AKD 与纤维即存在化学作用，又存在物理作用。田鑫化工低成本AKD乳液下机熟化快
通过 SEM 照片可以看出，无论是浆内施胶还是表面施胶，AKD 多数吸附于纤维较尖锐部分，如纤维边缘，纤维扭结处、纤维与纤维交织处等；特别是在纤维的扭结和纤维所形成的孔洞周围吸附的尤为密聚，AKD在纸张中呈现这分布的可能原因有：当 AKD 用于浆内施胶时，浆料中 AKD 均匀分布在大多数纤维的表面，即浆料在还未上成形网时，AKD 是均匀分布在浆料中，当浆料上纸机经真空加速脱水、压榨脱水以及烘缸的烘干后，原本均匀分布在纤维素表面的 AKD 由于受到真空脱水、真空压榨时的水力剪切和烘缸干燥时的水蒸气气流的冲刷而重新分布，大量的 AKD 富集在纤维所形成的毛细管周围或毛细管内壁；
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