解决 AKD 乳液不稳定和运输方便的问题，而开发出的 AKD 改性纤维（AMF），在生产中，将 AMF 按一定的比例（一般不超过 5%）掺到浆料悬浮液中，就可以使纸张具有施胶度；在 AKD 用量相同的情况下，AMF 可达到与AKD 乳液相同的施胶效果。而将同样用量的 AKD（用量为 10%）抄成纸，再将其碎解成纤维，然后用此纤维与化学浆按相同的配比（5%）抄片，则无施胶度。
随着纸业的发展和造纸原料短缺的问题，造纸行业中加强了对二次纤维（废纸纤维）的回收利用。在利用二次纤维抄纸时必须加入施胶剂才可以使生产的纸张具有施胶度，即使生产二次纤维的原纸是重施胶的纸张。
AKD施胶剂产品，主要组成：AKD蜡、乳化剂，等级：合格品。无锡田鑫特价供应AKD乳液
AKD 施胶时，在加填纸中 AKD 主要吸附于填料粒子上，然后吸附有 AKD的填料粒子再吸附于纤维边缘、纤维扭结、纤维与纤维交织处、还可能阻塞纸张毛细孔。在 AKD 施胶的时，对于未加填料的纸张来说，AKD 主要分布于纤维边缘、扭结、纤维与纤维交织处、及各种纤维组成的毛细管周围及内壁；对于加填料或细小纤维含量高的纸张来说，AKD 会先与填料或细小纤维吸附，然后吸附有 AKD 的细小组分再吸附于纤维边缘、纤维扭结、纸张毛细管周围或内壁。因此无论在加填纸还是未加填纸中，AKD 主要存在于由各种纤维组成的毛细管周围及内壁，或纤维与纤维交织处，或吸附于填料。
宜兴专业生产AKD乳液下机熟化快akd乳液用于包装纸效果优良。
纸张是由纤维与纤维交织而形成的薄页，从定义可知在纸页中存在大量微孔，这些微孔起着毛细管作用，使得各种液体对纸张具有很强的亲和力，水对未施胶纸张的渗透速度相当快。而实际应用中，我们要延迟液体对纸张的渗透速度，所以必须增加纸张的抗水性能，而施胶纸张的施胶过程就是使纸张获得抵抗各种液体渗透性能的工艺过程。
含水液体对纸张的渗透作用是一个复杂而未完全弄清楚的过程。这一过程可能包含液体与纸张中纤维表面的相互作用，以向纤维纵深和在纤维表面的扩散，纤维的润胀，液体的蒸发和再冷凝以及液体与纸张各组分之间的化学作用。从纸张的定义可知，在纸张中含有大量的由纤维与纤维交织而形成的孔隙，这里简视其为毛细管。
还未干燥前，大部分 的AKD 与纤维之间的作用还只是物理吸附，所以因而在受到水力剪切和气流冲刷时，AKD 可以在湿纸幅中重新分布而富集于毛细管（毛细管也是脱水的水流通道）及附近；因此 AKD 在纸的吸附位置主要是在毛细孔周围或内壁。AKD 在表面施胶时，在纸张表面涂覆稀的 AKD 乳液之后，由于水蒸气和水的力的作用，AKD 在纤维上的吸附情况也类似类于 AKD 用于浆内施胶时，但表面施胶时，AKD 不易进入纸页里面，而易在纸页表面形成 AKD 抗水膜。
AKD（烷基烯酮二聚体的简称）是中碱性施胶剂中热胶性能优良的一个品种。
在表面施胶与浆内施胶 AKD 用量相同时，两者均能达到良好的施胶效果，但采用 AKD 表面施胶时纸张的施胶度可达 250s，而 AKD 用作浆内施胶时的施胶度是 170s，施胶效果远低于采用表面施胶时的施胶度。其原因可能是由于 AKD用于浆内施胶和表面施胶时，AKD 在纤维表面的吸附位置不同引起的，同时还与 AKD 在纸张中的留着率有关；从纸的定义可知，纸张是一张纤维网，在这纤维网中有无数多个由纤维与纤维交织而成的小孔，暂称其为毛细孔或毛细管，水在渗透纸页时，由于毛细管的负压作用，使得水分子通过毛细孔透过纸页，而使纸张润湿。
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使用高压搅拌器在高温下将 AKD 分散。**常使 用的稳定剂是阳离子淀粉与木素磺酸盐或萘磺酸的混 合物。淀粉优先没有老化趋势的蜡质玉米淀粉。工业 上使用的大部分分散体 ( 乳状液和悬浮液均为分散体 ) 是两性的，这对留着至关重要。 避免分散体系中存在表面活性物质至关重要，因 为表面活性物质有可能会妨碍施胶。常常把分散体轻 微阳离子化，使它们对负电性纤维具有亲和性。为了 防止 AKD 水解，理论上需要把 pH 值保持在 3 左右。 近年来有人研究了 AKD 分散体的稳定性。发现 AKD 低聚物的存在提高了分散体的稳定性，脂肪酸 酐 (AKD 分散体中的合成反应副产物 ) 降低了分散体 的热稳定性。研究了生产用水中各种胶状物质的存在 对分散体稳定性的影响。AKD 分散体基本上具有和 静电稳定胶体相同的性质。无锡田鑫特价供应AKD乳液
