增加防腐涂料层 在增加防腐涂料层方面，为了避免腐蚀介质直接接触金属表面，需要在表面涂抹一层保护层，以增加换热器的抗腐蚀性。早期常使用高分子有机混合物溶液，如今渐渐采用高温涂料、防溶剂涂料与进行防油、重防腐等处理。然而，不同厂家生产锌、渗铝等涂层材料的质量参差不齐，无疑严重影响化工设备换热器的正常运行，因此，需要重视产品的质量，进行合理选择适合的防腐材料，才能有效防腐。金属与无机涂层能在金属和环境间形成屏障，避免换热器被腐蚀，金属涂层的施工方法有:蒸汽，火焰喷涂、电镀，热浸和包镀。无机涂层的施工方法有:化学转化、渗镜、喷涂，通常喷涂后进行高温烘烤。金属涂层具有可变形性的特点，而无机涂层很脆，金属涂层与无机涂层均需要有完全隔离的特点，存在微孔等不利缺点，会因电偶效应而提高金属局部腐蚀的速度。因此，防涂料的施工方面，需要注意以下方面，其一，质量上无漏涂、麻点、裂纹、***，表面光滑而平整，均匀的厚度。如果过厚，则十分不利于传热，导致膜发脆;其二，次数方面，面漆4层、2层底漆，每层厚度25至40um，涂层表面干后进烘房慢慢加热而固化。自80℃开始逐渐升温至160℃，2小时恒温后自然降温。广东口碑好管束防腐推荐厂家
TH-901防腐涂料是以中国生漆为原料经化学改性而得到树脂基料，配以多种颜料而成的单组分常温固化涂料。广泛应用于石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋化工、发电厂、钢铁厂等工业的大型设备的防腐，油水换热设备防护，特别是150—300℃范围的换热器保护。在大型设备（直径1800以上，重量超过30吨）防腐工程中，一般根据设备类型、工作环境、设备材质、腐蚀介质等众多因素选取不同的防腐涂料。常见的设备防腐涂料有：TH-901冷换设备防腐涂料、、钛纳米涂料、超疏水涂料等专业防腐涂料。 常见的防腐工艺：金属表面催化合金（镍磷镀）、牺牲阳极阴极保护、磷化液、钝化液、高压水清洗、化学清洗等国际先进的防腐工艺。宁夏优良管束防腐厂家直供
防腐涂料施工标准： 1.环境要求:室内施工，施工应无灰尘： A、涂环境应保持清洁、通风良好，涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得有目视可见的灰尘颗粒。 B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度，工件表面温度至少比**温度高3℃，但不应高于**温度10℃。施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施。 C、环境相对湿度应小于85％，当空气过于干燥时可采用在施工场地喊水的方式墡加空气湿度，以保证施工质量。 D、环境温度应不低于5℃不高于50℃。 2.前处理要求:设备前处理质量直接关系到涂层的质量，处理后工件表面无油污，以表面应完全被水膜完整湿润覆盖为标志;酸洗除锈达到《JB/T6978-93涂装前铁件酸洗标准》后表面状态的要求;设备表面采用砂除锈，除绣等级达到sta2级(GB8923-88)，将处理好的设备表面灰砂吹净后进行涂料涂装。 3.涂料使用的稀释剂:**溶剂。 4.固化要求:每一道漆膜表干后进行高温固化处理，固化温度严格按照工艺标准执行。严禁出现骤热骤冷现家。 5.涂装完成后膜厚度:漆膜总厚度(涂四道以上)不小于120um。 6.涂装完成后外观:不应有漏涂、滴坠、流挂等现象，漆膜光洁平整
TH-901防腐涂料是经化学改性过的国 家生漆为树脂基料，再调配以关键颜料成分等各种形式的继而升级组成的单组分常温固化涂料。 TH-901涂料除具有耐酸、碱、水、海水、的腐蚀外更具备突出的耐热性和耐油性，因此，突破了炼油业热交换器在高温（150℃-300℃）+油（原油、汽油、柴油等）的劣质条件下难以持久防腐的限制，从而得以广泛应用于采油、炼油和贮油等领域。 在石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋化工、发电厂、钢铁厂等工业的大型设备的防腐，油—水换热设备防护，特别是150—300℃范围的换热器保护。 Ni-P镀涂层是非晶态合金，即金属玻璃，具有较高的耐腐蚀性（抗H2S、Cl），耐高温（在380℃下可正常使用），抗冲刷与磨蚀（具有一定硬度），传热好（具有良好滴状冷凝效果），抗结垢（表面光滑）等优良特性。性能优于目前使用的有机涂料，而且适用于碳钢、铸铁、有色金属等不同基材。 Ni-P镀比TH-901具有更好的耐高温与导热性，但是相对而言，Ni-P镀的防腐价格也要高于TH-901涂料。
现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、治金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备，这些设备面临着各种复杂的介质腐性、表面结垢等问题；严重的腐性会造成设备的腐蚀穿孔泄漏，给安全生产带来巨大的隐 患。 目前国际、国内解决设备腐蚀性的手段主要是通过材料升级及设备表面强化来实现。材料升级能很好的解决腐蚀问题，但材料升级手段一方面增加设备的制造成本，同时也会延长装置的建设周期。而通过设备表面强化手段来实现防腐可以有效解决装置中存在的设备防腐问题。目前设备表面强化和表面硬化技术手段主要是涂料涂层保护及镍磷镀工艺技术等。这两项技术在国际及国内已有三十余年的使用经验，其中涂料防腐在国内己经得到第三代产品。这两项技术在许多炼油厂均得到了***的应用，是行之有效的防腐手段。山西专业管束防腐免费咨询
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设备腐蚀危害及设备防腐必要性 现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农等行业企业中存在大量的冷换设备，这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题；严重的腐蚀会造成设备的腐蚀穿孔泄漏，给安全生产带来巨大的隐 患。 目前国内外解决设备腐蚀的手段主要是通过材料升级及设备表面强化来实现。材料升级会能很好的解决腐蚀问题，但材料升级手段一方面增加设备的制造成本，同时也会延长装置的建设周期。而通过设备表面强化手段来实现防腐可以有效解决装置中存在的设备防腐问题。目前设备表面强化和表面硬化技术手段主要是涂料涂层保护及镍磷合金镀工艺技术等。这两项技术在国内外已有三十余年的使用经验，其中涂料防腐在国内已经得到第三代产品。这两项技术在许多炼油厂均得到了应用，是行之有效的防腐手段。广东口碑好管束防腐推荐厂家
东营胜亚防腐工程有限公司一直专注于防腐工程；阴极保护工程；保洁服务；保温工程；管道工程（不含压力管道）；市政工程；防腐材料、化工产品（不含危险品及易制毒化学品）。（以上经营事项涉及法律法规规定需报批的，凭批准证书经营）(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。，是一家化工的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有高技术人才51~100人人，以不断增强企业核心竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "换热器防腐", "管束防腐", "空冷器防腐", "冷却器防腐" ]。公司力求给客户提供***质量服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为[ "换热器防腐", "管束防腐", "空冷器防腐", "冷却器防腐" ]行业**企业。
