有机涂层 在冷凝器运行时，由于裂解等反应产生的H2S和HCI等一般是以气态的形式出现， 当这些气态物质到达冷凝区域的话就会转化为液态。从而具有强烈的腐蚀性，对传统的碳钢结构会造成严重的腐蚀，即便是采用不锈钢材料也会造成点腐蚀的现象。鉴于此，国际上普遍采用在空冷器管道内表面涂覆有机涂层的方法，取得了很好的防腐效果。我国的空冷器有机涂层防腐技术**早是从德国引进的，随着科技水平提升，我国已经出现了自主研发的有机涂料，标志着我国在石化空冷器防腐领域的巨大进步。冷器有机涂层的制备工艺流程为:酸洗中和-磷化烘干底漆烘烤面漆烘烤，底漆和面漆的涂覆层数不得低于6层，总厚度在200-250mm,烘烤的目的是要材料充分固化，使之在基体上面形成致密的涂层.有效隔离金属基体与各种流体之间的接触。有机涂层具有抗腐蚀性好.传热性能好，对基体的附着力强.造价低等优势，尤其是对于空冷器低温区域的轻油气侧使用有机涂层是目前公认**为有效和**为经济的防腐措施。宁夏专业冷换设备防腐NI-P镀介绍
空冷器管板及管束的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，管板与列管的连接方式一般为焊接、胀接及胀焊结合的方式，焊缝形状存在不同程度的缺 陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。设备使用时因管板部分结垢严重，每次使用高压水清洗或传统化学酸洗后，极易造成管板焊缝位置腐蚀。其次水中的离子及电化学腐蚀问题也是造成企业空冷器管板腐蚀的主要原因，严重影响空冷器的使用寿命，给企业造成了大量的损失。长期以来这一问题得不到妥善解决，成为行业难题。宁夏专业冷换设备防腐NI-P镀介绍
管束包括传热管、管箱、侧梁和横梁等。它可按卧式、立式和斜顶式（人字式）3种基本形式布置。 管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空冷器大都采用径向翅片。翅片一般用热导率高的材料制成，缠绕或镶嵌到光管上。为强化空冷器的传热效果，可在进口空气中喷水增湿。这样既降低了空气温度，又增大了传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。
空冷器在石化设备中占有很高的比例，因此其运行状态的好坏会直接对整个生产过程产生重大影响。空冷器的运行环境较为复杂，不但要经受热量传递流体冲刷、 物料结垢等的考验，而且还要承受由于石油产品的高温分解裂解等反应产生的腐蚀性物质(如硫化氢、盐酸、氨等)的侵蚀作用，近年来随着高硫分原油的增多，使得空冷器中发生腐蚀现象越来越频繁，必须采取有效的措施进行预防和治理。与传统的焊接修补相比，防腐涂层保护技术具有施工简便、成本低、安全性高、修复效果好的特点。
空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。通常简称空冷器,可用作冷却器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和风机组成。空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机。通风有鼓风和引风两种方式。空冷器按使用场合不同，可分为电厂空冷器和石化空冷器。按冷却方式，可分为干式、湿式、以及干－湿联合式空冷器。宁夏专业冷换设备防腐NI-P镀介绍
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采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科，利用高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接，从为确保其与修复保护部件的粘接性能。高分子复合材料可在被保护基体上形成固化形态的保护涂层 ,并起到屏蔽作用，使基体钢板和水介质隔开,以免受腐蚀锈蚀；涂层具有的抗渗透性能、对腐蚀介质的稳定性、附着力强、相适应的力学性能等，确保了保护涂层的应用效果及设备的运行周期。与传统的焊接修补相比，防腐涂层保护技术具有施工简便、成本低、安全性高、修复效果好的特点。宁夏专业冷换设备防腐NI-P镀介绍
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