对于换热器防腐措施一般采用能耐介质腐蚀的换热器**涂料，或采取其他有效的防腐蚀措施。 (1)防腐涂层 在换热器与腐蚀介质接触表面，覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层，涂层要有较好的耐蚀性、防渗性和较好的附着力和柔韧性。对水冷系统，管内清洗干净后进行预膜处理。 (2)金属保护层 常用方法有衬里、复合板(管)、金属喷涂、金属堆焊等。 (3)电化学保护 阴极保护因费用太高，一般不用。阳极保护是接以外用电源的阳极保护换热器，金属表面生成钝化膜而得到保护。 安徽**冷却器防腐推荐
化学镀又称为自催化镀，其作用原理为在溶液中添加还原剂，具有良好的防腐性。由于镍磷镀层属于非晶体合金，不存在晶体结构中化学成分偏析、组织缺 陷以及晶体结构间的相互腐蚀等不良特性，相对以往化学镀镀层防腐性高。镀层的防腐性与镀层孔隙率以及成分中磷含量息息相关。首先，镍磷化学镀通过浸染方式覆盖受镀材料表层，适用于任何形状，无需电流参与反应，不会产生边角现象，使镀层均匀一致，很大程度上降低了孔隙率，提高了防腐性能。其次，镍磷镀层根据磷含量分为三种，0.5-5%磷含量的镍磷镀层为晶体结构，具有耐磨防酸腐特点；6-9%磷含量的镍磷镀层为晶体与非晶体混合。安徽**冷却器防腐推荐
化学镀又称为自催化镀，其作用原理为在溶液中添加还原剂，利用金属的自催化使离子进行金属沉淀，无需电流参与。镍磷化学镀技术是在化学镀技术的基础上发展而来，在设备表面形成镀层，有效保护设备表面不受腐蚀介质侵蚀。该镀层构成成分为非晶体镍磷合金，具有良好的耐磨防腐性能。 具有良好的耐磨性。材料在使用过程中无可避免会产生摩擦，因此材料必须具备有一定的耐磨性能。材料的耐磨性一般与自身硬度程正相关关系，即材料硬度越高，则表明耐磨性越好。镍磷镀层的硬度一般为50-55HRC，经过加热后可达到60-70 HRC，硬度非常高，因此具有良好的耐磨性。
使用换热器防腐**涂料 一层相当薄的金属涂层和无机涂层能够在金属和环境之间提供有效的屏障，这就是这类涂层的主要作用。金属涂层的施工方法有：电镀、火焰喷涂、包镀、热浸和蒸汽镀。无机涂层的施工方法有：喷涂、渗镀、或化学转化。喷涂后通常在高温烘烤。金属涂层往往显现出一些可变形性，而无机涂层则很脆，两种涂层都必须具有完全隔离的作用，如果存在微孔或其他缺 陷，则由于电偶效应将引起金属局部腐蚀的加速。防腐涂料系环氧氨基涂料，其特点：耐腐蚀性能好，耐大多数酸碱、耐水、耐溶剂，耐温可达200℃；漆膜物理机械性能好，硬度大，表面光滑，附着力强，抗冲击，抗摩擦。CH-784防腐涂料底漆面漆含有金属颜料，不生锈不结垢，增加水的流速，提高换热效果。
添加缓蚀剂 这是一种行之有效的方法，只要缓蚀剂选用得当，一般都能把腐蚀率控制在允许的范围内，并且还能与阻垢结合起来选用药剂，既达到缓蚀的目的，又达到阻垢的目的。常见的缓蚀剂有：聚磷酸盐、有机多元膦酸、磷酸盐、水玻璃等。 提高循环水的pH 提高循环水中的pH浓度，可以抑制阴极溶解氧的反应过程。从而使金属腐蚀速率**降低。但pH值不可无限制地提高，因为碱性太强时，某些两性金属能与碱反应生成盐，特别是采暖系统，由于温度较高，当pH很高时，除了锌、铝等两性金属，铁也能溶解生成铁酸盐。 强化工艺防腐管理 工艺防腐中应用较为成功的是常压系统的“一脱三注”，它对延缓换热器等设备的腐蚀起到了非常积极的作用。实际上，对原油进行预处理，将原油中的腐蚀杂质尽量脱除，可避免或减轻换热器等设备腐蚀的发生。江苏质量冷却器防腐制造厂家
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腐蚀问题国内外目前主要采用的是（1）牺牲阳极保护法（2）使用换热器防腐涂料；（3）添加缓蚀剂；（4）提高循环水的pH；（5）强化工艺防腐管理。 发生电化学腐蚀时，阴阳极之间产生腐蚀电流。采用电极电位比被防腐体低的金属并与被防腐体接触，利用低电位金属的腐蚀电流作为高电位被防腐体的防腐蚀电流，这种防腐蚀方法称为牺牲阳极保护法。牺牲阳极材料一般选择碳素钢，碳素钢的基本金相组织是铁素体（Fe），若选择铝作为阳极，容易形成氧化膜，反而不产生腐蚀电流。其他材料则比较昂贵，所以选择锌作为牺牲阳极比较合适。安徽**冷却器防腐推荐
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