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管束防腐基本参数
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管束防腐企业商机

湖北**管束防腐,  换热器防腐清洗的工作程序:   ***步:换热器除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂,管束防腐,进行换热器清洗除垢,根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少,确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。   第二步:换热器清水清洗。将清洗设备和换热器连接好后,要用清水循环清洗10分钟,检查系统状态,是否有泄漏,同时将浮锈清洗掉。   第三步:换热器剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使垢质和清洗的各部件的分离,同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理,防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。   第四步:换热器钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂,对换热器清洗系统进行钝化镀膜处理,防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

东营胜亚防腐工程有限公司座落在经济蓬勃发展的黄河三角洲、盛名的胜利油田所在地——山东省东营市,是一家专业从事镍磷合镀、TH-847、TH-901、SY-99防腐镀(涂)层工艺**早试用单位。可对现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、农药、发电、冶金等行业的设备进行周密的防腐,特别是对各种冷换设备,即水冷、油冷、大罐、管道和空气冷却器、空调等进行内外高压水清洗、化学清洗、磷化、钝化、镀镍、涂层防腐。几年来多次给石化企业冷换设备管束进行防腐施工,受到用户一致好评。   公司本着“以人为本,信誉至上”的原则,秉承“靠科技竞争,让实力说话”之经营理念,积极顺应新形势下的市场导向,坚持走高科技道路,倡导不断创新,完善自我的企业精神。通过严格、严谨的施工工艺,严密的质量监督和专业的检验机制,来确保每一道工序高标准、高质量的完成,达到防腐工件质量标准。因此多年来与各炼化企业之间建立起真诚紧密的伙伴关系。     公司坚持以科技为先导,积极引进与推广国内外先进的防腐施工新工艺、新材料、新经验,并与各大专院校、科研机构进行技术交流与合作,对推进防腐技术的进步,减少腐蚀造成的损失做出了贡献。     公司具有完善的现代化企业管理体系,先进的生产及检测设备,并通过了ISO9001-2008国际质量体系认证。我们真诚的希望和广大新老客户携起手来,振兴防腐事业,推进技术进步,共创二十一世纪的辉煌。

防腐涂料施工标准:   1.环境要求:室内施工,施工应无灰尘:   A、涂环境应保持清洁、通风良好,涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得有目视可见的灰尘颗粒。   B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度,工件表面温度至少比**温度高3℃,但不应高于**温度10℃。施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施。   C、环境相对湿度应小于85%,当空气过于干燥时可采用在施工场地喊水的方式墡加空气湿度,以保证施工质量。   D、环境温度应不低于5℃不高于50℃。   2.前处理要求:设备前处理质量直接关系到涂层的质量,处理后工件表面无油污,以表面应完全被水膜完整湿润覆盖为标志;酸洗除锈达到《JB/T6978-93涂装前铁件酸洗标准》后表面状态的要求;设备表面采用砂除锈,除绣等级达到sta2级(GB8923-88),将处理好的设备表面灰砂吹净后进行涂料涂装。   3.涂料使用的稀释剂:**溶剂。   4.固化要求:每一道漆膜表干后进行高温固化处理,固化温度严格按照工艺标准执行。严禁出现骤热骤冷现家。   5.涂装完成后膜厚度:漆膜总厚度(涂四道以上)不小于120um。   6.涂装完成后外观:不应有漏涂、滴坠、流挂等现象,漆膜光洁平整

湖北**管束防腐,  SHY-99是一种有机涂料,主要由环氧改性有机硅树脂,酚醛树脂等组成,SHY-99是一种底面合一的特种防腐涂料,喷涂四遍,涂料有极好的流平性、完整性。涂料每涂一次表干、固化一次。待出成品时,涂层干膜(厚度≥120µm)因发生反应而形成一种T型网状结构,这种结构可极好的防止腐蚀介质的穿透;TH901,是以中国生漆为主要原料经化学改性而得基料,它的厚度要达到200±50的厚度,才微弱显现出阻止介质穿透的能力,但这个厚度使换热效果**降低,换热器的换热能力损耗巨大。SHY99新型换热设备**防腐涂料是由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂,经特殊生产工艺加工而成的单组份新型换热设备**防腐涂料。

换热器防腐现场修复过程 1)换热器拆卸,保证施工安全、留出可操作空间;   (2)按照额定压力打压测试漏点并标记好位置,进行补焊处理;   (3)使用电动工具等对管口棱角及边沿等部位进行圆角处理,目的为增加材料的粘着面积,增加防腐涂层的防腐和粘接效果;   (4)表面喷砂处理,将表面附着物清理干净,露出金属原色;   (5)用压缩空气(无水无杂质)将灰尘吹干。   (6)根据防腐涂层的厚度要求和防护技术要求涂抹防腐底涂材料(管板表面及向管束内延伸约10-20mm);   (7)底涂材料表干后刷涂面涂材料,确保将底涂材料完全覆盖;   (8)等待材料固化;   (9)使用电火花和厚度检测仪,确保材料涂层均匀且无缺点;   (10)安装使用。安装过程中,应避免修复部位承受撞击及敲击。

湖北**管束防腐, 三、防腐方法:缓蚀剂、电化学保护 1、缓蚀剂, 以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的, 酸根离子是一种阳极(过程)抑制剂, 当它与合适的阴极抑制剂组合时, 能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。 铬酸盐-锌--聚磷酸盐: 聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用, 有缓蚀能, 聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐, 它们也可以同钙生成大的胶体阳离子, 抑制阴极过程。 铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚酸盐外与上一种方法相似, 氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。 铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用, 能够防止或抑制水垢成污垢的产生。 2、电化学保护,采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而得到保护。

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