气体管道设计厂商

随着科技的不断进步，芯片制造技术越来越先进，对净化车间的要求也越来越高。在净化车间建设中，工业气体管道设计是非常重要的一项工作。下面，我们随合洁科技电子净化工程来了解一些必须要知道的设计标准。一、气体种类的选择，在设计气体管道时，首先需要明确管道运输的气体种类。不同的气体种类有不同的物理、化学性质，对管道材质、管道直径等都有不同的要求。因此，选择合适的气体种类至关重要。二、管道材质的选择，气体管道的材质对于气体输送的安全和可靠性有着重要的影响。因此，在选择管道材质时，需要考虑气体的性质、压力、温度等因素。一般来说，不锈钢、铜、塑料等材质都是比较常用的。压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。气体管道设计厂商

物料的性质：1、爆裂性，粉尘的爆裂性可以用它的爆裂危险级别来表示，如表3.7.0-1所示。表3.7.0-2列出了一些粉尘在空气中的爆裂危险指数。针对易爆的粉尘物料，设计时要注意消除静电，采用防爆型的电器设备，有时要用惰性气体作输送介质。2、静止角，在设计气力输送系统时，静止角是重要的因素，其数值定义为物料通过小孔连续地下落到水平面上时，堆积成的锥体母线与水平面的夹角。对同一种物料，粒径越小，则静止角越大。3、磨琢性，与其他物性相比，物料的磨琢性对气力输送系统影响更大。物料对设备的磨琢性可用莫氏硬度来表示，对各种被输送的物料，可按其莫氏硬度值分成4类磨琢性不同的物料，见表3.9.0，莫氏硬度大于7的物料一般不宜采用气力输送，因为这些物料对设备部件的金属材料磨琢过于剧烈，使管道、设备的使用寿命缩短，当需要气力输送磨琢性强的物料时，要在选型和选材上注意采用相应的措施。上海氨气气体管道设计供应商压力管道拐弯应力集中区应有安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲。

这期我们聊聊高纯气体的管路设计在实际应用上，应注意哪些要点？GP在管道设计上是如何实施？高纯气体管路设计要点：01气体特性，了解气体特性，规划单独的供应区域。一般根据气体特性分为三个区：腐蚀性/毒性气体区、可燃性气体区、惰性气体区。将相同性质的气体集中加强管理，可燃性气体区要特别规划防爆墙和泄漏口，若空间不足，可考虑将惰性气体于毒性/腐蚀性气体放置同一区域。02输送距离，管路设计需要考虑输送至用气点的距离，距离越长，成本越高，风险越高。通常较合理的设计流速为20ml/S，可燃性气体小于10ml/S,毒性/腐蚀性气体小于8ml/S，在用量设计方面，则需要考虑使用点的压力和管径大小，前者与气体特性有关，后者使用点的管径一般为1/4”～3/8”。

高纯气体的配管及材质，高纯气体管路的设计要点：1.对于不同特性的气体，要规划单独的供应区域，一般分为三个区：腐蚀性/毒性气体区、可燃性气体区、惰性气体区，将相同性质的气体集中加强管理，可燃性气体区要特别规划防爆墙与泄漏口，若空间不足，可考虑将惰性气体放置与毒性/腐蚀性气体区。2.管路设计需要考虑输送的距离，距离越长，成本越高，风险也越高，通常较合理的设计流速为20ml/S，可燃性气体小于10ml/S,毒性/腐蚀性气体小于8ml/S，在用量设计方面，则需要考虑使用点的压力和管径大小，前者与气体特性有关，后者使用点的管径一般为1/4”～3/8”。排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。

压缩空气管网设计当设计与确定压缩空气网络时，首先需要有管网及用气系统的设备列表，所有用气设备，和一张标明了各用气点位置的布局图。用气点可以按照一定的逻辑进行分类编组并由同一供气支管供气。当然一个供气主管路为每个供气支管供气。一个完整的压缩空气管网有四个主要部分：供气主管供气支管设备连接管管道配件供气主管把压缩空气从压缩机房输送到用气区域领域。供气支管是将主管内的空气引到用气区域，设备连接管将支管与用气设备连接起来。放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。南京气体管道设计要求

阀门与氧气接触部分应采用非燃烧材料。气体管道设计厂商

日本把微电子生产中所采用的气体，按其不同的品位，具体分为下列几个不同的档次：1.超高纯气体，气体中杂质总含量控制在1ppm以下，水份含量控制在0.2~1ppm。2.高纯气体，气体中杂质总含量控制在5ppm以下，水份含量控制在3 ppm以内。3.洁净气体，气体中杂质总含量控制在10 ppm以下,对水份含量未作严格规定。 上述规定，都未涉及洁净度。我们知道集成电路的生产，几乎都是在洁净环境中进行，是防止尘埃粒子污染微电子产品所必需的。所以，对洁净的生产环境绝不允许采用不洁净的气体来破坏，必须使气体的洁净度与洁净环境保持一致，根据相关资料以及近些年公司相关工程的经验进行了一些归纳。气体管道设计厂商