厂房气体管道设计流程

气体管道设计规范：1.阀门与氧气接触部分应采用非燃烧材料。其密封圈应采用有色金属、不锈钢及聚四氟乙烯等材料。填料应采用经除油处理的石墨石棉或聚四氟乙烯。2.气体管道的连接应采用焊接或法兰连接等形式，氢气管道不得用螺纹连接，高纯气体管道应采用承插焊接。3.气体管道与设备、阀门及其他附件的连接应采用法兰或螺纹连接，螺纹接头的丝扣填料应采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化铅、甘油调和填料。4.气体管道设计的安全技术应符合每台（组）用氢设备的支管和氢气放空管上应设置阻火器的规定。应有适当的过滤和净化系统，以除去气体中的杂质和水分。厂房气体管道设计流程

管材选用及连接，管材：*氧气管道材料为不锈钢管、脱氧紫铜管（简称铜管）。*吸引管道材料可采用镀锌钢管。要求高的在病房内的支管可采用铜管或不锈钢管。*压缩空气管道材料可采用镀锌钢管。要求高的在病房内的支管可采用铜管或不锈钢管。*氮气、笑气、二氧化碳气管道材料为不锈钢管或铜管。连接：镀锌钢管采用螺纹连接，采用聚四氟乙烯填料。不锈钢管采用氩孤焊、焊接连接。铜管采用钎焊连接；钎料（焊料）可采用低银焊料或铜磷钎焊料。南京高纯气体管道设计公司气体柜或控制面板在安装和运输的过程中由于搬运和震动，阀门、接头、过滤器等的更换。

日本把微电子生产中所采用的气体，按其不同的品位，具体分为下列几个不同的档次：1.超高纯气体，气体中杂质总含量控制在1ppm以下，水份含量控制在0.2~1ppm。2.高纯气体，气体中杂质总含量控制在5ppm以下，水份含量控制在3 ppm以内。3.洁净气体，气体中杂质总含量控制在10 ppm以下,对水份含量未作严格规定。 上述规定，都未涉及洁净度。我们知道集成电路的生产，几乎都是在洁净环境中进行，是防止尘埃粒子污染微电子产品所必需的。所以，对洁净的生产环境绝不允许采用不洁净的气体来破坏，必须使气体的洁净度与洁净环境保持一致，根据相关资料以及近些年公司相关工程的经验进行了一些归纳。

医用气体的基本种类及用途，医用气体的基本种类为医用氧气、负压吸引、压缩空气、氮气、笑气（N2O）及二氧化碳等气体。氧气主要用于一般病人吸氧，危急病人吸氧（呼吸机）及用于药物的雾化等；负压吸引主要吸痰、脓及血液之用；压缩空气用于口腔设备及作为呼吸机动力（混合气体用）；氮气作为手术气动工具的动力；笑气（N2O）用作为手术时的麻醉气体。二氧化碳气用于腹腔充气及试验室培养细菌。通过医疗气体中心管道系统工程的公道设计，使医院能以较低的投资获得一个功效强大的供气系统，确保医院的医疗系统高效运行。阀门与氧气接触部分应采用非燃烧材料。

我们拥有专业的设计、研发、工程及技术施工人员。自主设计研发生产，拥有多项国家专利及特气系统施工资质，严格执行国际特气安装标准。一是主管路系统的设计。在确定好气体房和用气点后，主管路系统一般遵循管道线路较短,拐弯较少,布置紧凑合理,给人简单美观的感觉。输送系统的数量和管径的大小一般根据机台用气点的多少和流量大小确定，基本都采用小管径输送(1/4-3/4)，而且多设计了备用系统。由于气体本身的危险性，许多地方采用把管道铺设在电缆桥架里，对于穿墙或穿过夹道的地方，周围有危险源和经常有危险作业的地方，露天的地方管道一般布置在全封闭的桥架里。各种气体管道应设置明显标志。江苏实验室气体管道设计规范

室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间。厂房气体管道设计流程

管道吹扫,应采用高纯氮气（99.999%），从气体入口端向末端进行吹扫，现场有时为了方便和节约成本，也可采用高纯净的干燥压缩空气（lu点为－70℃，无油，经过0.01μΜ的高精度气体过滤器过滤）。沿着气流的方向用木棒轻轻敲打外壁，每个阀门应反复开关几次后再常开，连续吹扫至少24h以上。检查后再进行各种纯度试验，吹扫完毕应及时贴好标签，标签应包括介质、流向、颜色等内容。医疗气体管线供给系统是一个现代化医院重要的且必不可少的组成部分，它包括医用氧气系统、负压吸引系统、压缩空气系统、笑气（N2O）、氮气系统及二氧化碳系统和中心工作站等。厂房气体管道设计流程