粉末冶金作为高效环保的材料制备技术，通过金属粉末成型与烧结，实现了材料成分的精确控制和近净成形，材料利用率高达90%以上，远超传统机械加工的30%-50%。其独特优势在于避免成分偏析、减少加工工序，尤其在汽车、航空航天等领域，可制造高机械强度齿轮、涡轮盘等精密部件。例如，美国普惠公司F119发动机的涡轮盘采用粉末冶金镍基高温合金，有效提升了发动机性能与可靠性。随着3D打印技术的融合，粉末冶金正推动复杂结构件制造进入新阶段。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。绿色制造风向标！2025华南粉末冶金展顺应绿色环保新风向！2024上海国际粉末冶金会议
超硬材料的粉末冶金制备技术在精密加工领域展现先进水平。硬质合金刀具采用 WC-Co 粉末冶金工艺，通过调控钴含量（6-15%）与 WC 晶粒尺寸（0.5-5 微米）平衡硬度与韧性，亚微米级产品（晶粒 < 1 微米）硬度达 HRA92.5、抗弯强度超 2500MPa，加工 HRC55 淬硬钢时切削速度达 200m/min，为高速钢刀具的 5 倍，广泛应用于航空航天结构件精密加工。 金刚石涂层技术借助微波等离子体化学气相沉积（MPCVD）实现突破，在硬质合金基体上生长的金刚石厚膜（>100 微米）热导率超 1000W/(m・K)，加工光学玻璃时表面粗糙度 Ra≤0.02 微米，满足镜头模组超精密加工需求。株洲硬质合金集团的聚晶金刚石（PCD）复合片经高温高压技术（5GPa、1500℃）制备，硬度达 HV8000，应用于页岩气开采时钻探效率提升 30%、寿命延长 2 倍。 伴随半导体晶圆制造对纳米级精度的需求，超硬材料微纳结构调控技术成为研发重点。通过控制金刚石颗粒分散性与结合剂成分，制得磨粒出刃均匀的抛光垫，实现硅片表面原子级去除，平整度误差 <5nm。超硬材料作为先进装备制造的 “工业牙齿”，正推动精密加工向更高精度迈进。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。2025年9月10-12日华南区国际粉末冶金先进陶瓷展日本JFE/德国BASF确认参展 2025华南粉末冶金展国际化程度创新高。
随着电子产品向小型化、轻量化、高性能化发展，粉末冶金技术在该领域发挥着越来越重要的作用。粉末冶金能够制造出高精度、复杂形状的零部件，满足电子产品对微小零件的制造需求。 在手机、平板电脑等电子产品中，粉末冶金零件广泛应用于摄像头模组、振动马达、扬声器等部件。例如，粉末冶金制造的摄像头支架，精度高、尺寸稳定，能够保证摄像头的光学性能。振动马达中的粉末冶金零件，可实现轻量化设计，同时提供稳定的振动效果。而且，粉末冶金工艺可以将多种材料复合在一起，制造出具有特殊性能的零部件，如在电子封装领域，采用粉末冶金制备的金属陶瓷复合材料，具有良好的热导率和电绝缘性，能够有效解决电子产品的散热和电气性能问题。随着电子产品不断更新换代，粉末冶金技术将为其小型化、高性能化发展提供有力保障。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。
绿色供应链体系要求ISO 14001认证覆盖率达100%，再生材料使用比例提升至35%。格力构建的闭环回收体系采用AI视觉分选+湿法冶金工艺，废料分类准确率达98%，再生粉末成本较传统工艺降低40%，已应用于格力钛空调外壳再制造。生态环境部《中国绿色供应链发展报告》显示，实施全生命周期管理的规上企业环保违规率下降72%，其中粉末冶金行业重金属排放强度降低至0.8kg/吨。欧盟新版《供应链法》第XX条明确要求中国供应商提交碳足迹声明，涉及粉末冶金制品的企业需提供从原料开采到终端回收的全链条数据。展会设置ESG专题论坛，重点解读《欧盟电池与废料法规》对粉末冶金企业的合规要求，同步发布《行业碳中和实施指南2025》，包含某新能源企业通过再生铝基材料替代方案实现供应链碳减排28%的案例。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。来9月华南粉末冶金展会，现场了解粉末冶金全产业链。
作者首先阐述了金属激光粉末床熔融增材制造中的一般物理过程，着重强调了两个关键耦合现象：熔化和汽化，匙孔前壁液态突出物和匙孔失稳。这些物理现象驱动了熔池和匙孔的形貌演化，是激光熔化模式定义的基石。之后，根据熔池和匙孔的表征测量方法，作者将激光熔化模式分为两类（图1）。***类基于静态的事后金相剖析，而第二类基于原位、动态的过程可视化。相比而言，基于过程可视化的定义更加严谨、更具物理意义，为金属激光粉末床熔融增材制造提供了新的生产指导原则和新的研究方向。作者强调了匙孔的重要性，并指出基于稳态匙孔熔化模式的增材制造更加高效、可持续、稳健。而这个设想的实现将依赖于多物理模型、多信息转录（如图5）以及跨平台跨尺度过程计量的发展。2025华南国际粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田国家会展中心！9月10-12日华南粉末冶金展盛大开启！3月10-12日中国上海市国际粉末冶金技术高峰论坛
9月10-12日华南粉末冶金展在等您来。2024上海国际粉末冶金会议
在过去的三十多年中，金属增材制造技术（俗称金属3D打印）快速发展，正深刻变革着航空航天、汽车、**、化工、医药、能源等领域。激光粉末床熔融增材制造（亦被称作激光选区熔化）是其中*****使用的技术之一。然而，迄今为止，学术界对激光-物质相互作用的认识还不够深刻，对激光熔化模式的定义仍然很模糊、尚未达成共识，这使得制造无缺陷、微观结构可控的构件仍有困难，限制了激光粉末床熔融增材制造行业的进一步突破。清华大学机械工程系研究人员在国际物理学界**期刊《现代物理评论》（Reviews of Modern Physics）上发表了关于金属激光增材制造激光熔化模式的综述论文（Laser melting modes in metal powder bed fusion additive manufacturing）。作者首先阐述了金属激光粉末床熔融增材制造中的一般物理过程，着重强调了两个关键耦合现象：熔化和汽化，匙孔前壁液态突出物和匙孔失稳。这些物理现象驱动了熔池和匙孔的形貌演化，是激光熔化模式定义的基石。2025华南国际粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田会展中心！2024上海国际粉末冶金会议
