在全球化的背景下,粉末冶金行业的国际合作与交流日益频繁。不同国家和地区的粉末冶金企业、科研机构通过合作研发、技术交流等方式,共同推动行业的发展。 国际间的合作研发能够整合各方的优势资源,加速新技术、新产品的开发。例如,一些欧美国家在粉末冶金基础研究方面具有优势,而亚洲国家在应用技术和大规模生产方面经验丰富,双方合作可以实现优势互补。通过国际技术交流会议、学术研讨会等平台,行业学者和从业者能够分享新的研究成果和实践经验,促进技术的传播和创新。 企业间的国际合作还可以拓展市场,实现资源共享和互利共赢。一些大型粉末冶金企业通过在全球范围内设立生产基地和销售网络,将产品推向国际市场,同时也引进国外先进的技术和管理经验。这种国际合作与交流的趋势,将进一步提升粉末冶金行业的整体技术水平和国际竞争力。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心(福田)2号馆开幕!诚邀您莅临参展参观。奔赴9月10-12日,在粉末冶金展见证行业突破!2025年9月10日-12日华南区国际粉末冶金博览会
高温结构材料的粉末冶金制备技术突破了传统材料的使用温度极限,成为航空航天与能源装备的关键支撑。镍基高温合金GH901通过粉末冶金热等静压成型,在1150℃下的持久强度达200MPa,用于制造燃气轮机首级动叶片,使进口温度从1200℃提升至1350℃,发电效率提高5%,单台机组年发电量增加2000万度。 陶瓷基复合材料(CMC)的研发更是开创高温材料新纪元。采用先驱体转化法制备的碳化硅纤维增强碳化硅(SiC/SiC)复合材料,在1400℃高温下的弯曲强度保持率达80%,用于航空发动机尾喷管调节片,可承受1600℃燃气冲刷,重量较镍基合金部件减轻50%,有效提升推重比。华南理工大学开发的氧化锆增韧氧化铝(ZTA)陶瓷,通过纳米复合烧结技术,在1200℃下的抗热震性能提升3倍,成功应用于氢燃料电池的双极板密封环,解决了高温下的气密性难题。 在超高温领域,粉末冶金制备的难熔金属铼(Re)基合金,熔点达3180℃,通过添加钨、铱元素,在2000℃下的蠕变速率降至10⁻⁶/s,用于制造航空发动机燃烧室点火器,可靠性提升5倍。高温结构材料正从"耐受高温"走向"利用高温",粉末冶金技术为极端环境下的装备设计提供了全新材料体系。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。3月6-8日中国国际粉末冶金学术会议9月10-12日,粉末冶金展打造交流盛宴!
全国技术能手评选新增粉末冶金专项,12名高级技师获国家认证,其中3人入选大国工匠培育计划。虚拟仿真实训系统集成16种烧结工艺参数数据库,培训效率提升40%,毕业生平均起薪达18.5万元。校企共建的增材制造实训平台可模拟放电等离子烧结(SPS)、热等静压(HIP)等工艺组合,学生实操合格率提升至92%。教育部数据显示,粉末冶金相关专业连续三年就业率超98%,华为、比亚迪等企业定向招聘比例增长35%。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会(PM & IACE SHENZHEN 2026),展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心(福田)2号馆!届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性,激发新一波商贸合作浪潮,2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。
说到先进陶瓷目前的市场形势,除了各材料行业都在极力靠拢的新能源领域外,某种领域也是先进陶瓷的一个非常火爆的市场。提高专业能力在任何时代下首要重点任务之一,而提高能力首先就要从装备的升级开始。因此,作为装备的关键材料之一,先进陶瓷材料的发展也得到了强有力的驱动。国内的先进陶瓷体系不断拓展,制备技术不断丰富与进步,应用领域也从单一的材料、航空航天推广到环保、新能源、电子信息等民用市场,陶瓷材料也从结构陶瓷、功能陶瓷向结构—功能一体化发展。碳达峰+碳中和:2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆共筑绿色产业未来。
粉末冶金技术赋予复合材料精确的相界面调控能力,推动多学科交叉应用实现突破。碳纤维增强铝基复合材料(CFRAM)通过粉末冶金热压工艺,在500℃、80MPa压力下实现纤维与基体的原子级结合,纤维体积分数可达45%,拉伸强度达1200MPa,而密度低至2.6g/cm³,应用于某型无人机机翼主梁,较钛合金结构减重40%,同时抗疲劳性能提升3倍。 玻璃纤维拉挤板的粉末冶金改性技术解决了界面脱粘难题。通过在玻璃纤维表面预涂5微米厚度的铝镁合金粉末,经120℃固化后界面剪切强度从30MPa提升至80MPa,制成的风电叶片主梁长度突破100米,弯曲刚度提升25%,满足10MW以上海上风机的抗台风需求。重庆国际复合材料开发的碳-玻混杂纤维复合材料,结合粉末冶金梯度烧结工艺,在叶片根部形成高承载过渡区,疲劳寿命超过200万次循环,打破国外垄断。 在电子封装领域,石墨烯-铜复合材料通过粉末冶金火花等离子烧结(SPS)制备,石墨烯含量5%时导热率达450W/(m・K),热膨胀系数降至8ppm/℃,成为5G功率芯片的理想散热基板。复合材料的设计正从“增强相分散”转向“结构-功能一体化”,粉末冶金技术凭借精确的成分控制与微观组织调控,持续拓展材料应用边界。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。2025华南粉末冶金展9月深圳启幕!全球企业聚焦新材料应用突破。2025年3月10日-12日中国上海市国际粉末冶金技术会议
多家企业齐聚深圳福田2号馆,2025华南国际粉末冶金先进陶展打造“一站式”商贸平台!2025年9月10日-12日华南区国际粉末冶金博览会
航空航天领域对材料的性能要求极为苛刻,粉末冶金材料凭借其独特的优势,在该领域发挥着关键作用。粉末冶金能够制备出高性能、轻量化的材料,满足航空航天零件对强度和重量的严格要求。 在航空发动机制造中,粉末冶金高温合金可用于制造涡轮叶片、盘件等关键部件。这些部件在高温、高压、高转速的恶劣环境下工作,粉末冶金高温合金通过精确控制成分和微观组织,具有优异的高温强度、抗氧化性和抗疲劳性能,能够确保发动机在极端条件下稳定运行。 而且,粉末冶金工艺还可制造出具有复杂形状的零件,实现零件的一体化设计和制造,减少零件数量和连接部位,提高结构的可靠性和整体性能。在飞行器结构件方面,粉末冶金铝合金和钛合金材料因其低密度、高比强度的特点,可有效减轻飞行器重量,提高燃油效率和飞行性能。随着航空航天技术的不断发展,粉末冶金材料将持续为该领域的创新提供有力支持。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心(福田)2号馆开幕!诚邀您莅临参展参观。2025年9月10日-12日华南区国际粉末冶金博览会