企业商机
现场标准化基本参数
  • 品牌
  • 爱步精益
  • 公司名称
  • 厦门爱步精益咨询有限公司
  • 分类
  • 生产管理咨询
  • 经营范围
  • 企业管理
  • 服务内容
  • 人、机、料、法、环的现场标准化打造
  • 咨询电话
  • 15985846948
  • 所在地
  • 厦门市同安区闽盛交通9楼
  • 公司类型
  • 有限责任公司
  • 咨询范围
  • 工厂、现场管理、6S
现场标准化企业商机

行迹管理是一种有效的管理方法,可以帮助减少查找物品的时间。通过行迹管理,将物品按照其形状和特点进行定位,并在其放置位置进行标识。这样,每当需要查找某个物品时,只需查看行迹图或者行迹标识,就可以迅速找到物品的位置,减少了查找时间。此外,行迹管理还可以提高工作效率。通过将物品进行规范化的管理,员工可以更快地找到所需的物品,减少了在寻找物品上花费的时间,从而提高了工作效率。同时,行迹管理还能够提升企业形象,使工作场所更加整洁有序,展现出企业高效、专业的形象。总的来说,行迹管理通过规范化的标识和定位方法,有效减少了查找物品的时间,提高了工作效率和企业的形象。如何在紧急情况下保持现场标准化管理?肇庆现场标准化简介

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三级巡线是按照“PDCA”的原则组织管理人员去现场发现问题,针对现场的问题提出改善对策并且实施的管理活动。巡线后由上级领导进行检查改善的结果,然后根据“举一反三”和“标准化”的原则总结出可以推广改善点,杜绝问题的重复发生。

一级主管级巡线:每天一次分散处理

                         步骤1:采用巡线记录本,一周一页,每天改善一个问题,并记录于巡线表;

                        步骤2:放在现场固定的地方,直接上级领导每周不定期检查;

                         步骤3:在6个问题点中总结出一个亮点,按模板填写

二级经理巡线:每周一次集中处理

                       步骤1:巡线前会议(10min):重点布置主题,巡线分工及要求;步骤2:现场巡线(30min):需要有人记录,过程重点拍照;步骤3:巡线后会议(60min):确定行动计划,培训,举一反三;

三级总经理巡线:步骤1:全体聚集;步骤2:到各个车间,由车间主任介绍这个月的改善景点;步骤3:会议室进行分享改善心得,总经理再次表扬相关人员; 浙江现场标准化是什么如何确保现场标准化管理的长期有效推行?

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(1)做必要的标准化首先确认实行标准化的项目,企业没有必要对所有的项目都实行标准化。在对某个项目进行标准化前,需要确认这项标准化是不是重要的。如果没有标准化就会导致混乱,则必须进行标准化;反之则不必。(2)做标准的制定选定了要进行标准化的目标,下一个步骤就是做出标准。作业的标准由以下几个项目构成:①制定履历:制定时要记入制定日期,修订时记入修订原因、修订内容和修订日期;②制定目的:记入为何要制定该标准;③适用范围:该标准适用的部门、场所、时间。在现场管理活动中,各种形式的标准化在不同情况下,可以有不同的名称和形式。但不管什么形式的标准,它们都有一个相同的目的,就是更加规范的执行任务。

现场标准化的收益:

看得到的收益:

厂区人流/物流/车流更有序。企业的整体形象大幅度提升。员工精神面貌得到明显改善。现场目视化管理更专业规范。设备保养更有效故障率降低。安全目视更规范事故率降低。

现场标准化留得下的收益:

《6S管理制度》《目视标准化手册》《设备SOP》《工艺SOP》《标准化现场打造+实践技术》《标准化早会管理手册》《洗澡运动活动方案》《红牌作战活动方案》《寻宝运动活动方案》《6S管理培训教材》《6S管理培训教材》《标准化人才培养机制》《精益软件ILEAN》

现场标准化感受得到收益:

干部的组织能力提升。干部的规划能力提升。干部的实践能力提升。员工的整理意识提升。员工的安全意识提升。员工的服务意识提升。全员的团队意识提升;全员的学习意识提升;全员标准化意识提升! 6S斜线管理如何开展?

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预期目标:(设备)保养有效、运行正常、状态标识、确保安全。

实现路径:设备跑粉专案:挖掘潜在问题,专案克难攻坚有效改善;设备风险告知:设备潜在风险目视告知,规避安全事故;设备安全规程:设备安全操作规程规范,指导安全生产;设备保养规范:设备点检、保养标准化,确保有效保养;设备状态管理:设备运行状态明确标识,确保有效管理;设备全员保全:引导员工参与设备点检,全员保全。

固化机制:编制37份《标准设备SOP》(含《设备点检表》、《设备安全操作规程》、《设备保养手册》)《设备风险告知牌》《设备安全目视化》《设备跑粉专案》 6S之三级巡线如何做?漳州早会现场标准化

如何制定现场标准化管理标准?肇庆现场标准化简介

红牌作战”是使用红色标签对工厂各角落的“问题点”,不管是谁(通常以小组的形式),加以发掘,并加以改善的方法,是5S活动运用的工具之一。

红牌作战只是一种手段,其目的在于发现现场存在的问题点,并通过张贴红牌的方式,暴露问题,以便引起关注是问题得到解决。

红牌作战主要用来标识那些不再需要或者重复的物品。这些物品通常包括:-损坏的设备、工具或机器-已经过期或者无效的物料、产品或文件-不再使用或者已被替代的设备、工具或机器-无法正常使用的物料、产品或文件对于这些物品,可以通过贴上红牌进行标识,表明它们需要被清理和处理。同时,也要明确责任人,确保这些物品得到及时的处理。 肇庆现场标准化简介

现场标准化产品展示
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