预期目标:(设备)保养有效、运行正常、状态标识、确保安全。
实现路径:设备跑粉专案:挖掘潜在问题,专案克难攻坚有效改善;设备风险告知:设备潜在风险目视告知,规避安全事故;设备安全规程:设备安全操作规程规范,指导安全生产;设备保养规范:设备点检、保养标准化,确保有效保养;设备状态管理:设备运行状态明确标识,确保有效管理;设备全员保全:引导员工参与设备点检,全员保全。
固化机制:编制37份《标准设备SOP》(含《设备点检表》、《设备安全操作规程》、《设备保养手册》)《设备风险告知牌》《设备安全目视化》《设备跑粉专案》 目视化如何有效推动?汕头现场标准化
推行6S的原因是什么呢?
推行6S我们可以:提升企业形象:6S是获得客户信赖的推销员。改善产品品质:6S是产品品质提升有力推手。减少过程浪费:6S是降本增效节约能手。降低设备故障:6S是降低设备故障有力保障。缩短换线时间:6S是提高生产效率必备基础。预防事故发生:6S是预防安全事故有力手段。促进管理升级:6S是管理标准化推动者。激发员工士气:6S是激发员工士气有效策略!
6S是其他管理活动的基础
6S活动是精益管理的基础;是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷径;是JIT和IE落实的先决条件;6S对其它管理活动有着促进作用;可以营造整体氛围;体现效果,增强信心;6S为相关活动打下基础 广东形迹管理现场标准化6S之红牌作战是包含什么内容?
如何提高员工参与现场标准化管理的积极性
一、明确员工角色首先,企业需要明确员工在现场标准化管理中的角色和责任,让员工了解自己在管理体系中的重要性和作用。通过明确的角色定位,员工能够更好地理解自己在工作中的目标和期望,从而更好地参与到现场标准化管理中。
二、强化培训和教育为了提高员工参与现场标准化管理的积极性,企业需要加强培训和教育,提高员工对标准化管理的认识和理解。通过培训,员工能够掌握标准化操作和管理技能,了解标准化管理的重要性和益处,从而更加积极地参与到管理中。
三、奖励与认可制度企业可以建立奖励和认可制度,对在现场标准化管理中表现的员工给予适当的奖励和认可。这种奖励和认可可以激发员工的积极性和创造力,促使员工更加主动地参与到标准化管理中。
四、持续改进
五、加强沟通与反馈
六、推广试点与分享企业可以树立案例,让员工了解先进性和优势。通过分享案例的经验和做法,企业能够激发员工的模仿和学习意愿,提高员工参与现场标准化管理的积极性。
七、倾听员工意见企业应倾听员工的意见和建议
八、保障安全与健康
红牌作战的实施范围:工厂内的任何场所,包括生产区、生活区及办公区现场等。a、库存:原材料、外购件、半成品、成品。b、设备:机器、工装、工具、量具、物流架、工作台。c、空间:地板、通道、工作区、墙壁、办公区。
红牌作战活动定义“红牌作战”是使用红色标签对工厂各角落的“所有违反6S的问题点”,加以发掘,并加以改善的方法,目的是激发全员参与、主动发现问题、积极解决问题、提前预防问题,实现6S活动“全员参与”,实现持续改进! 现场标准化管理八大意识:团队、责任、学习、服务、安全、品质、成本、标准。
红牌作战实施标准
任何不满足“3定、3要素”要求(“3定”是指:定物、定位、定量,“3要素”是指:场所、方法、标识);
工作场内所有的不要物;
需要改善的事、地、物;超出期限的制度、文件(如:过期的标语、通告;变更的文件、资料);
物品变质者(含损坏物);
多余/停用设备/工具/备件;
设备状况/设备保养/设备操作/设备标识;
不规范/未标识的物料、呆滞品/不良品/不明物品;
物品混杂者(合格品与不合格品、规格或状态混杂);
不使用的东西(不用又舍不得丢的物品);
过多/过剩/过量的东西(虽要使用但过多);
闲置/无价值/不匹配的设备或其他有性资产;
乱堆乱放/地面垃圾/油污/墙面灰尘脏乱差等;
功能区域/员工柜子/料架/办公区标识不规范;
任何存在直接、或间接安全隐患的现象、行为; 做现场标准化的收益有哪些?丽水现场标准化简介
6S红牌作战如何推动?汕头现场标准化
现场标准化管理是一种系统的方法,用于优化工作流程、提高工作效率和减少浪费。通过标准化管理,企业可以确保每个工作环节都得到有效的控制,从而提高整体运营效率。现场标准化管理是提高工作效率的有效途径。通过制定明确的工作流程、推行工具标准化、定期培训、目视化管理以及优化布局等方面的工作,企业可以提升整体运营效率,降低成本并增强竞争力。在实施现场标准化管理的过程中,企业应注重持续改进和创新,以适应不断变化的市场环境和技术发展。汕头现场标准化