企业商机
翻新橡皮布基本参数
  • 品牌
  • 明治、金阳、火神
  • 型号
  • 齐全
翻新橡皮布企业商机

UV 印刷橡皮布弹性层含抗 UV 老化成分,基材添加抗 UV 涂层,翻新需重点规避 “UV 成分破坏” 与 “油墨残留清理” 问题:检测环节:用 UV 老化测试仪检测弹性层抗 UV 性能,若经 UV 照射后表面出现龟裂,需在修复时补充抗 UV 剂;同时检查表面 UV 油墨残留,因 UV 油墨固化后附着力强,需提前用 UV 清洗剂浸泡 30 分钟,避免残留影响后续修复。修复环节:弹性层填补需选用含抗 UV 因子的材料,确保修复后抗 UV 老化性能与原布一致;表面涂层需提升耐高温性(耐温≥120℃),适配 UV 固化灯高温环境,防止涂层融化导致油墨粘连。后处理环节:出厂前需进行 UV 油墨转移测试,使用 UV 固化灯(功率 80-100W/cm)连续印刷 5000 次,检测橡皮布表面是否出现泛黄或弹性衰减,确保适配 UV 印刷的高频次固化需求。橡皮布翻新过程中要记录数据,便于质量追溯。广州国产翻新橡皮布

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柔性版橡皮布弹性层更软(肖氏 A50-55)、基材多为聚酯纤维,翻新是 “保护柔性” 与 “防拉伸变形”:检测环节:采用微距成像系统检查表面微小裂纹,因柔性版印刷压力小(0.05-0.1MPa),即使 0.01mm 的裂纹也会导致油墨转移不均;同时用拉力测试机检测基材拉伸率,若经纬向拉伸超过 2%,需先通过设备矫正,避免修复后套印不准。修复环节:表面磨损修复禁用研磨工艺,优先用纳米级柔性涂层覆盖,涂层厚度控制在 0.01mm-0.015mm,防止涂层过厚降低橡皮布柔性;填补凹陷时需采用低收缩修复材料,固化后收缩率需≤1%,避免局部凸起导致印刷图案变形。后处理环节:避免高温硫化,采用常温固化(25℃-30℃)工艺,固化时间延长至 4 小时,保护弹性层柔软度;出厂前需在柔性版测试机上模拟印刷,使用薄膜承印物检测油墨附着力,确保无脱墨现象,适配柔性版印刷的低张力特性。深圳迪可翻新橡皮布加工橡皮布老化区域翻新后要做重点防护,延缓老化。

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翻新橡皮布的个性化修复服务,能满足印刷厂的特殊印刷需求。部分印刷厂会承接一些非常规的印刷业务,如异形承印物印刷、特殊材质印刷(如金属箔、塑料薄膜),这些业务对橡皮布的性能有特殊要求,常规新橡皮布可能无法完全适配,而定制新橡皮布的成本极高。此时,翻新橡皮布的个性化修复优势凸显:技术人员可根据特殊需求,调整橡皮布的弹性、硬度、表面粗糙度等参数,例如针对金属箔印刷,增加橡皮布的表面粘性,提升油墨与金属箔的附着力;针对塑料薄膜印刷,降低橡皮布的表面张力,避免薄膜褶皱。某特种印刷厂通过个性化翻新橡皮布,成功承接了金属箔包装的印刷订单,印刷品的附着力达标,客户满意度高,同时成本为定制新橡皮布的 30%,为企业开拓了新的业务领域。

普通胶印橡皮布以丁腈橡胶为弹性层、尼龙纤维为基材,翻新时需重点关注 “弹性恢复” 与 “表面平整度” 平衡:检测环节:优先用厚度仪检测整体厚度偏差,若局部磨损超过 0.3mm 或基材出现纤维断裂,需直接淘汰,避免修复后印刷压力不均;同时通过弹性测试机检测压缩变形量,若变形量超过 20%,需增加低温弹性恢复工艺时长。修复环节:表面划痕填补需使用与丁腈橡胶兼容性强的修复材料,避免材料不匹配导致弹性层脱落;清洗时禁用强溶剂(如甲苯),优先选中性环保清洗剂,防止腐蚀弹性层导致表面发粘。后处理环节:二次硫化温度需控制在 55℃-60℃,时长不超过 2 小时,避免高温导致基材纤维老化;出厂前需模拟胶印压力(通常 0.2-0.3MPa)进行测试,确保网点还原率达 95% 以上,防止批量印刷时出现糊版。用砂纸手工打磨橡皮布,可处理机械难以触及部位。

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翻新橡皮布在延长印刷设备寿命方面,也有间接的积极作用。旧橡皮布若表面磨损严重或厚度不均,在印刷过程中会导致印刷压力波动,长期使用会对印版、压印滚筒等设备部件造成额外磨损,缩短设备使用寿命。而翻新橡皮布经过精细修复,表面平整、厚度均匀,能确保印刷压力稳定传递,减少对设备部件的冲击和磨损。例如,印版的使用寿命通常受印刷压力波动影响较大,使用翻新橡皮布后,印刷压力稳定,印版的使用寿命可延长 20% 以上,减少了印版的更换频率和成本。此外,稳定的印刷压力还能降低设备的故障率,减少维修次数和维修成本,从长远来看,既节省了橡皮布的耗材成本,又降低了设备维护成本,为印刷厂带来双重效益。采用化学涂层提升橡皮布抗油污能力,延长寿命。深圳明治翻新橡皮布厂家直销

橡皮布老化区域重点翻新,恢复其使用性能。广州国产翻新橡皮布

橡皮布翻新时,去除表面的油墨及杂质是首要步骤。质量的橡皮布清洗剂能有效溶解油墨,且对橡皮布材质腐蚀性小。以书籍印刷橡皮布为例,其表面可能因长期印刷积累一定油墨,可将清洗剂均匀喷洒在橡皮布表面,然后用干净的软布擦拭,再用清水冲洗干净。经过这样的处理,橡皮布表面的油墨被***,能更好地进行后续的翻新操作,有助于恢复其原有的吸墨和传墨性能,保障印刷品的质量。再进行后续的清洁和保养,使橡皮布能重新良好地吸附油墨,广州国产翻新橡皮布

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