成都朗锐芯科技发展有限公司（原斯达威）自 2004 年扎根成都高新区以来，近二十年深耕数据通信与测控技术关键领域，凭借 “从芯到系统” 的全链条服务能力，在核电测控设备研发领域构建了坚实技术壁垒。作为国家高新技术企业与双软企业，公司不仅拥有自有操作系统及数十项软件著作权、发明专利，更组建了一支兼具芯片设计与行业应用经验的研发团队，为核电测控设备的自主化研发提供了关键支撑。核电行业对测控设备的安全性、可靠性与实时性有着近乎苛刻的要求，朗锐芯将多年积累的 FPGA 定制技术、国产嵌入式 CPU 研发经验融入核电测控设备设计，实现了硬件关键与软件系统的深度协同。例如在设备数据采集模块，通过自主研发的信号调理算法与高精度 AD 转换芯片适配，使核电测控设备能精细捕捉反应堆冷却系统的压力、温度等关键参数，误差控制在 ±0.01% 以内，为核电运行状态监测提供了可靠数据支撑。国产交换芯片赋能朗锐芯核电测控设备低延迟数据传输。深圳压水堆温度核电测控设备芯片级实现
成都朗锐芯科技的 “全产业链布局” 为核电测控设备提供了独特的协同优势，通过整合 FPGA 定制、国产芯片、通信设备等产品线，实现了设备性能的提升。在关键算力方面，公司将自主研发的国产嵌入式 CPU 与 FPGA 定制技术结合，为核电测控设备提供灵活可配置的算力支撑 ——CPU 负责全局逻辑调度，FPGA 承担并行数据处理，两者协同使设备运算效率提升 50%；在数据传输方面，集成抚琴系列国产交换芯片，实现测控数据的低延迟、无阻塞传输，解决了传统设备 “数据拥堵” 问题；在时间同步方面，融入 1588v2 板卡技术，确保多台核电测控设备的时钟偏差≤10 纳秒，满足协同工作需求；在软件支撑方面，依托自有操作系统与丰富的软件著作权，快速开发特定测控算法，提升设备的场景适配性。这种多产品线协同模式，使朗锐芯核电测控设备避免了 “外购组件兼容性差” 的行业痛点，实现了从芯片到系统的全链路自主可控。例如在与中国普天的合作中，该协同优势使核电测控设备与普天的通信系统实现无缝对接，系统整体响应速度提升 35%。深圳压水堆温度核电测控设备芯片级实现朗锐芯核电测控设备支撑核电系统绿色高效运行。
不同于单一功能的测控产品，成都朗锐芯科技为核电测控设备打造了 “从感知到决策” 的系统级解决方案，完美适配现代核电的智能化需求。该方案以核电测控设备为关键，整合了公司自主研发的国产化交换机、1588v2 时间同步板卡、智慧网关芯片等产品线，实现了 “参数采集 - 数据传输 - 时间同步 - 指令执行” 的全链条闭环。在数据采集端，核电测控设备通过 16 路 SGMII 接口实现多维度参数（温度、压力、流量、辐射剂量等）的同步获取；传输端依托 32G 以太网交换芯片实现数据的低延迟、无阻塞传输；时间同步端通过 1588v2 板卡确保全系统的时钟偏差≤10 纳秒，满足核电控制的精细时序要求。这种 “多产品协同” 模式，使方案的集成度与兼容性大幅提升，可快速对接烽火通信、中国电科等合作伙伴的核电主机系统。例如在某智慧核电项目中，朗锐芯的系统级方案将核电测控设备与其他组件深度融合，使设备响应速度提升 30%，数据传输可靠性达到 99.999%，明显优化了核电系统的运行效率。
随着核电行业向智能化方向升级，传统标准化的测控设备已难以满足个性化需求，成都朗锐芯科技推出的核电测控设备定制化方案，正精细适配这一发展趋势。不同核电企业的智能化升级路径、现有系统架构、测控重点存在差异：有的企业侧重反应堆智能化监测，需提升数据采集的精细度与频率；有的企业聚焦运维智能化，需增强设备的故障预警与预测性维护能力；还有的企业关注系统协同智能化，需实现测控设备与 AI 分析系统的深度融合。朗锐芯基于 “以方案销产品” 的市场策略，为客户提供全流程定制服务：首先通过深度沟通明确客户的智能化需求与现有痛点；然后结合公司的芯片定制、软件开发、设备集成能力，设计个性化的核电测控设备方案 —— 例如为运维智能化需求的客户，在设备中集成振动分析模块与 AI 故障诊断算法；为系统协同需求的客户，优化设备的数据接口与通信协议。这种定制化方案不仅提升了核电测控设备的场景适配性，更助力客户加速实现核电智能化升级目标。耐高温传感器拓展朗锐芯核电测控设备测量范围。
FPGA（现场可编程门阵列）的灵活性与可定制性，使其成为朗锐芯核电测控设备应对不同核电场景需求的关键技术手段。核电行业中，不同类型的核电站（如压水堆、沸水堆）、不同运行阶段（启动、满功率运行、停堆检修）对测控设备的功能需求存在差异，传统标准化设备难以全领域适配。朗锐芯依托多年的 FPGA 定制开发经验，能够根据客户的具体需求，为核电测控设备量身定制 FPGA 逻辑电路，实现对特定参数的精细采集、运算与控制。例如，在核反应堆启动阶段，核电测控设备需要对中子通量进行高灵敏度监测，朗锐芯通过 FPGA 定制开发高分辨率的数据采集模块，将中子通量的监测精度提升至行业优势水平；在满功率运行阶段，设备需同时处理温度、压力、流量等多维度数据，公司则通过 FPGA 的并行运算能力，优化数据处理流程，确保各项参数的实时分析与反馈。此外，FPGA 的可重构特性还使核电测控设备具备快速迭代能力，当核电站的测控需求发生变化时，无需更换硬件，只通过更新 FPGA 配置文件即可实现功能升级，大幅度缩短了设备的研发周期与升级成本，使朗锐芯的核电测控设备能够快速响应核电行业的技术变革与客户需求。朗锐芯核电测控设备助力核电领域国产化替代进程。深圳压水堆温度核电测控设备芯片级实现
抗辐射加固设计让朗锐芯核电测控设备适配高辐射核场景。深圳压水堆温度核电测控设备芯片级实现
成都朗锐芯科技实力雄厚的研发团队，通过持续的技术攻坚，成功突破了核电测控设备研发中的多个关键技术难题，彰显了公司的技术创新实力。核电测控设备面临的技术挑战集中在高可靠性、高精细性与强环境适应性三大维度，朗锐芯的研发团队由芯片设计、软件研发、设备集成等多领域专业组成，针对这些挑战开展专项攻关：在高可靠性方面，研发出 “双关键冗余设计” 技术，当主关键出现故障时，备用关键可在 100ms 内无缝切换，确保设备不中断运行；在高精细性方面，优化了传感器信号处理算法，将数据采集误差控制在 0.05% 以内，远超行业平均水平；在强环境适应性方面，通过材料选型与结构设计创新，使设备能够耐受 1000Gy 的辐射剂量，适应核电强辐射环境。此外，研发团队与高校、科研院所开展产学研合作，引入前沿技术理念，持续推动核电测控设备的技术升级。截至目前，相关技术攻关已形成 10 余项发明专利，为核电测控设备的技术优势性提供了关键支撑。深圳压水堆温度核电测控设备芯片级实现
成都朗锐芯科技发展有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在四川省等地区的通信产品中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，成都朗锐芯科技发展供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
