PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

物理化学特性:耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),长期使用温度可达260℃,瞬时使用温度可达300℃。耐化学性:PEEK对多数酸、碱、有机溶剂和烃类化合物具有很好的耐受性,除浓硫酸外不溶于任何溶剂。自润滑性:PEEK具有优异的滑动特性,适合于低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。阻燃性:PEEK具有自熄性,不加任何阻燃剂即可达到UL标准的94V-0级。易加工性:PEEK具有良好的高温流动性和高热分解温度,可通过多种加工方式成型。PEEK材质可以与金属等其他材质结合,以实现更佳效果。PEEK星轮片加工

PEEK星轮片加工,PEEK

PEEK英文名称Polyetheretherketone产品属性:它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在260℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近100℃;PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。此外,PEEK还因其低密度和优异的耐化学腐蚀性而被普遍应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。PEEK星轮片加工全方面的售后服务为PEEK塑料制品的使用保驾护航。

PEEK星轮片加工,PEEK

性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。

PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。PEEK塑料制品绝缘性好,是电气领域的优良材料。

PEEK星轮片加工,PEEK

PEEK在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。光学仪器里,PEEK塑料制品提供稳定支撑。江苏PEEK齿轮制造

PEEK塑料在食品行业中的应用越来越普遍,因为其安全无毒。PEEK星轮片加工

PEEK(聚醚醚酮):PEEK是特种工程塑料中发展较慢的一个,且价格昂贵,1981年由英国ICI公司较先开发成功并实现商品化。PEEK是一种半结晶型聚合物,综合性能优异,在大部分场合可替代金属材料使用,主要应用于航空航天、核电、医疗器械、电子半导体等领域。PEEK价格昂贵,一般国产PEEK每公斤几百元,进口PEEK每公斤超过千元。PEEK的昂贵与其突出的性能是分不开的,与其他树脂材料相比,PEEK在耐高温性、机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色PEEK星轮片加工

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