PI树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PI树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强;PI树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的，可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用，开发利用前景十分广阔。这种 PI 塑料容易染色，颜色多样。PI耐磨板加工
应用领域：航空航天：由于其高耐热性、强度高和良好的耐腐蚀性，PI被普遍应用于航空航天领域，如制造飞行器的发动机部件、机翼结构件、航空电子设备等。电子电气：在电子电气领域，PI可用于制造印刷电路板、绝缘薄膜、电线电缆、电子封装材料等，其优良的电性能和耐高温性能能够满足高性能电子产品的要求。汽车工业：PI可用于制造汽车发动机的零部件、变速器部件、制动系统部件等，提高汽车的性能和可靠性。此外，还可用于制造汽车电子设备中的绝缘材料和线路板等。浙江PI零件厂家精选PI塑料的回收利用价值高，符合现代环保理念。
PI应用领域：PI塑料因其突出的性能，在多个领域有普遍应用：航空航天：用于制造飞机零部件、卫星部件等。电子领域：用于制造集成电路板、覆铜板、连接器等。汽车制造：用于发动机零部件、刹车片、水箱等；医疗领域：用于制造医疗器械、人工关节等。其他领域：轨道交通、防火材料、光刻胶、电子封装、风机叶片、军舰等。生产工艺和市场情况：PI塑料的生产工艺包括挤出和注射成型，具有易加工、绝缘性稳定、耐水解等特性。全球市场中，美国、日本和韩国的企业占据了大部分产能，而亚太地区尤其是中国，聚酰亚胺薄膜的市场规模正在不断扩大。
PI物理性能：高耐热性：具有突出的耐热性能，能在260下长期使用，部分PI材料的短期耐热温度可高达500，在高温环境下仍能保持良好的机械性能和尺寸稳定性。强度高与高模量：具备优异的机械性能，强度高、模量高，抗拉伸和抗压缩性能出色，能承受较大的外力而不易变形，可用于制造对强度要求高的零部件。良好的耐磨性：其耐磨性能良好，能在长期使用过程中保持表面的光滑和平整，减少磨损和损耗，延长使用寿命。低摩擦系数：PI材料的摩擦系数较低，具有良好的自润滑性，在一些需要减少摩擦的应用中表现出色，如轴承、齿轮等部件。PI塑料的电绝缘性能良好，在高电压环境中安全使用。
聚酰亚胺（Polyimide，简写为PI）指主链上含有酰亚胺环（-CO-NR-CO-）[2]的一类聚合物，是综合性能较佳的有机高分子材料之一。其耐高温达400°C以上，长期使用温度范围-200～300°C，部分无明显熔点，高绝缘性能，103赫兹下介电常数4.0，介电损耗只0.004～0.007，属F至H级绝缘。应用：耐高温自润滑轴承，压缩机活塞环，密封圈，烟机械配件，打印机自动化配件，夹爪，垫片，套管等领域可根据客户需求定制提供：多种规格的棒材、板材、薄膜塑料颗粒、粉末、液体。PI塑料制品的物理性质使其成为防水材料的好选择。PI制品批发价格
在高温工况下，PI塑料表现出色，常用于热敏设备的保护。PI耐磨板加工
PI材料是什么材料：PI材料，又称聚酰亚胺材料，是一种高性能、高温、强度高、高模量的工程塑料。它具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能，被普遍应用于航空航天、电子、汽车、船舶等领域。PI材料是由聚酰亚胺树脂制成，具有极好的绝缘性能和耐高温性能，是一种理想的高性能工程塑料。PI材料具有出色的耐热性能，其长期使用温度可达250℃℃，短期使用温度更可达300°C以上。这使得PI材料在高温环境下仍能保持稳定的物理和化学性能，不易发生变形和老化，因此被普遍应用于需要耐高温的领域。国内上海普聚塑料科技有限公司从2007年开始PI精密注塑，已有多年丰富的PI注塑经验。PI耐磨板加工
