食品加工领域，户外食品售卖亭的橱窗框架、操作台面板采用ASA/PC合金材料，可满足食品卫生与户外耐用需求。橱窗框架需耐候抗老化与易清洁，ASA/PC合金的耐候性（户外使用3年无老化）可确保售卖亭外观完好，表面光滑无死角（易清洁消毒）符合食品卫生标准；操作台面板需耐冲击（14kJ/m²）与耐油污，该材料的抗冲击性与耐油性（接触食用油后无溶胀）可应对，目前绝味食品、煌上煌的户外售卖亭已采用，相比不锈钢框架，重量减轻60%，安装便捷，且无锈蚀风险，降低食品售卖设备成本。 酒店泳池扶手用 ASA/PC 合金，耐浸泡无老化，摩擦系数≥0.8 防滑块。江苏基础创新塑料(美国)HRA222FASA/PC合金材料
纺织行业，印染设备的控制面板外壳、导布辊保护套采用ASA/PC合金材料，可适应印染车间的潮湿环境。印染车间湿度高且存在染料残留，控制面板外壳需耐潮湿与抗腐蚀，ASA/PC合金的耐湿性（40℃、95%湿度下500小时性能无衰减）可防止外壳老化，表面易清洁（染料残留可轻松擦拭）；导布辊保护套需耐摩擦与抗冲击，材料的表面硬度（R105）与13kJ/m²的冲击强度可应对，目前恒力石化、荣盛石化的印染车间已采用，相比传统PP材料，耐湿性提升40%，使用寿命延长至5年，减少印染设备维护频率。 江苏德国巴斯夫KR2866C ASA/PC合金材料厂家价格滑雪场缆车座椅配件用 ASA/PC 合金，耐紫外线老化，耐磨损长期用。
在汽车外饰领域，ASA/PC合金材料凭借其综合性能优势，成为众多车企打造***车型外饰部件的理想选择，尤其适用于汽车格栅、后视镜外壳、车窗饰条、门把手、车身装饰件等长期暴露在户外的部件。汽车外饰部件需常年承受紫外线强照射、雨水侵蚀、高低温循环（夏季暴晒时表面温度可达70℃以上，冬季低温可达-40℃）以及轻微碰撞等考验，传统ABS材料在这类环境下易老化发黄、低温脆裂，而ASA/PC合金材料则能完美应对。以汽车格栅为例，其作为汽车前脸的**装饰部件，不仅需要具备出色的外观持久性，还需在车辆行驶过程中抵御石子撞击等外力影响。ASA/PC合金制成的格栅，依托ASA的耐候基因，可确保3-5年使用周期内外观色泽稳定，无明显褪色、失光现象；借助PC的高冲击强度，能在遭遇轻微石子撞击时不易破损变形，保障格栅的结构完整性与装饰效果。再如后视镜外壳，该部件在使用过程中易因车辆交汇、停车剐蹭等发生碰撞，ASA/PC合金的抗冲击性可有效降低外壳破损率，同时其耐候性可防止外壳因长期户外使用而老化开裂，确保后视镜的正常功能与外观美观。目前，大众、比亚迪、特斯拉、吉利等国内外主流车企，已将ASA/PC合金材料批量应用于旗下多款车型的外饰部件生产。
工业机器人领域，户外巡检机器人的外壳、传感器保护罩采用ASA/PC合金材料，可适应复杂工业环境。巡检机器人需在工厂厂区、电站周边户外作业，外壳需耐工业粉尘、弱酸碱蒸汽与紫外线，ASA/PC合金的耐化学性（接触5%硫酸溶液无溶胀）可防止工业污染物腐蚀；抗冲击性（16kJ/m²）能应对机器人移动中的碰撞，传感器保护罩的透光率（63%）可确保传感器信号正常传输。目前，大疆创新、新松机器人已在户外巡检机器人中应用，相比金属外壳，重量减轻65%，续航能力提升25%，且无锈蚀风险，降低机器人维护频率。 户外演出灯光架装饰件用 ASA/PC 合金，抗冲击 15kJ/m²，800 小时老化无褪色。
ASA/PC合金材料是由ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）与PC（聚碳酸酯）共混改性而成的高性能工程塑料，兼具两种基材的**优势。ASA赋予材料优异的耐候性、抗紫外线老化能力，能有效抵御户外暴晒、雨水侵蚀，长期使用不易发黄、变脆；PC则提供出色的冲击强度、耐热性和透光性，让合金在力学性能与耐高温方面表现突出。这种材料的表面硬度适中，耐刮擦性优于纯ASA，同时保留了良好的加工流动性，可通过注塑、挤出等工艺成型复杂结构的制品，***适配对耐候、抗冲击有双重需求的场景。 户外打印机用 ASA/PC 合金部件，适应车间与户外，减少故障。江苏基础创新塑料(美国)HRA222FASA/PC合金材料
饲料机观察窗用 ASA/PC 合金，清晰观察加工状态，耐温 85℃不变形。江苏基础创新塑料(美国)HRA222FASA/PC合金材料
舞台设备领域，户外演出的灯光架装饰件、音响保护罩采用ASA/PC合金材料，可提升设备外观与耐用性。户外演出设备需频繁搬运与户外使用，装饰件的抗冲击性（15kJ/m²）可应对搬运碰撞，耐候性（800小时老化后无褪色）能保持演出设备美观；音响保护罩的耐水性（IP65防护）可防止雨水损坏音响，且表面易清洁（演出后污渍可快速擦拭）。目前，珠江灯光、得胜音响等企业已采用，相比ABS装饰件，耐候性提升50%，使用寿命延长至3年，减少舞台设备更换频率。 江苏基础创新塑料(美国)HRA222FASA/PC合金材料
