虽然已经证明8000g mol^(-1)PBI可以在低至2.07 MPa的压力下加工，产生与对照相同的机械性能，但固化周期尚未优化，计划在此方面开展进一步的工作。此外，如果我们现在考虑 PBI 作为热固性聚合物，那么应该可以进一步降低分子量以增强加工性能，而不会对机械性能产生任何有害影响。但是，应该注意的是，存在一个下限，随着分子量的降低，固化周期中释放出的缩合挥发物的百分比将会增加，而且，更高的交联密度会降低 PBI 的断裂韧性。该领域的持续研究将探索较低分子量的 PBl（在 6000g mol^(-1) 范围内），以及在 8000g mol^(-1)“活性”PBI 上产生更多的机械性能。以其良好的阻燃性，PBI 塑料常用于建筑材料，增强建筑的防火安全性。四川PBI高耐磨轴套
聚苯并咪唑 (PBl) 是一种杂环聚合物，以其出色的热稳定性和化学稳定性而闻名。Hoechst Celanese 较近开发了 PBI（2,2'-(间苯基)-5,5'-双苯并咪唑）作为工程塑料，商品名为 Celazole。该聚合物具有出色的抗压强度、高拉伸强度和模量，玻璃化转变温度为 425℃。过去曾使用低分子量、低聚形式的 PBI 作为复合材料基质材料。此外，原位聚合会产生大量缩合副产物（苯酚和水），这意味着需要高压固化条件来较大限度地减少空隙。近来，中等分子量的 PBI（12000-20000g mol^(-1) 重均分子量）已与 N,N-二甲基乙酰胺 (DMAc) 溶剂结合使用，以生产具有出色粘性和悬垂性的预浸料。这些预浸料明显减少了缩合副产物，从而提高了可加工性和性能。本文报道了聚合物改性，这些改性增强了在标准高压釜压力下固化 PBI 预浸料的能力，并具有改进的高温复合材料性能的额外优势。上海PBI核电连接件价位PBI塑料相较于瓷质材料，更能有效降低击穿损失。
2000：PBI 成为新兴燃料电池行业高温膜电极组件的 PBI 聚合物和薄膜供应商，并于 2004 年分拆出质子交换膜 (PEM) 电池业务。2005：Jerry 和 Anita Zucker夫妇拥有的InterTech Group, Inc.从塞拉尼斯公司手中收购了 PBI 业务，为其注入了新的活力，并赋予其发展和发挥全球潜力的新使命。2012：洛斯阿拉莫斯国家实验室（LANL）使用 PBI 分离膜在 250℃ 的模拟合成气中进行了为期 330 天的评估，结果表明 PBI 分离膜具有稳定的 H2/CO2 分离效果，通量和选择性均创历史新高，且性能没有下降。2016年：NASA 批准在绝缘化合物中使用 PBI，用于可重复使用且有史以来较大的固体燃料火箭发动机——太空发射系统五段助推器。
开裂或起泡：虽然这种情况并不常见，但当 PBI 部件吸附了水分时，剧烈的环境冲击可能会导致严重的部件损坏。当含水分的 PBI 部件经历温度和/或压力的急剧变化时，可能会出现这种情况。例如，一个在环境温度和压力下含水量为 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空环境中，可能会因水分逸出而开裂或起泡。同样，一个在蒸汽中饱和的 PBI 部件，在快速减压后可能会开裂或起泡。为避免出现这些情况，用户必须了解如何储存和干燥 PBI 部件，并应参考本指南。PBI塑料成为燃料电池行业高温膜电极组件的供应商。
PBI聚合物的化学结构。与其他工程物质相比，PBI聚合物位于聚合物性能三角形的较高温度指数的顶部。该三角形被分成两半，左侧为非晶态材料，右侧为结晶或半结晶材料。相对于其他材料，PBI 的性能超过了用于解决行业较复杂挑战的未填充物质的耐热性能。聚合物的耐热性可以通过多种方式来实现。这可能包括与其他更高 Tg 的聚合物混合或通过添加填料。无定形聚合物和热固性聚合物都可以发生共混。PBI 因其非常高的耐热性而成为有吸引力的共混聚合物，如表中的 TGA 和其他性能所示。Celazole® PBI制品在半导体和平板显示器制造中有商业化应用。浙江PBI蜗轮机加工
PBI 塑料在石油化工管道中应用，可抵抗腐蚀和高温，保障管道安全。四川PBI高耐磨轴套
PBI应用领域：PBI材料因其出色的性能，在多个领域有普遍应用：航空航天：PBI用于制造防护密封、热和机械绝缘体以及飞机的鼻锥等部件。消防：PBI用于消防员防护服、高温手套和宇航员飞行服。能源：PBI材料在燃料电池膜应用中展现出良好的前景。工业应用：PBI用于制造耐高温涂层、溶液和粉末，适用于电子、航空航天和工业需求。制备工艺：PBI可以通过缩聚反应制备，通常使用四氨基联苯与间苯二甲酸二苯酯作为原料。合成过程分为两个阶段，均在惰性气氛中进行，生成高分子量的聚合物。PBI纤维可以通过干纺法制备，溶液中添加少量氯化锂可以延长保质期。此外，PBI粉末可用于压缩成型，颗粒形式则用于注塑和挤出。四川PBI高耐磨轴套
