企业商机
12W导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-X2
  • 产品名称
  • 12W导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低挥发,低渗油,高导热率,高挤出率
  • 用途
  • AI散热Tim,5G通讯设备,光通信设备,消费电子设备
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • 固化条件
  • 100℃@30min
  • 导热率
  • 12.0 W/m·K
  • 热阻
  • 0.49 ℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 挤出速率
  • 57g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
12W导热凝胶企业商机

自动驾驶域控制器集成多颗高算力SOC芯片,功耗可达数百瓦,热管理失效将影响行车安全,对导热材料的散热效率与可靠性要求极高。帕克威乐12W导热凝胶针对车载AI场景设计,热固化型结构在高温环境下保持稳定,低渗油与低挥发特性符合车规级环保要求,避免有害物质释放影响车内环境。作为帕克威乐AI散热Tim车载方案的关键产品,该材料可有效填充域控制器中芯片与散热结构间的复杂间隙,12W/m·K的导热系数快速传导集中热量,配合散热系统将温度控制在安全范围。UL94V-0阻燃等级为车辆运行提供额外安全保障,在智能驾驶的高可靠性需求下,该凝胶助力域控制器在各种路况与环境中保持稳定性能。12W导热凝胶施工便捷易点胶,满足AI散热TIM规模化生产需求。天津AI设备用12W导热凝胶散热材料

12W导热凝胶

在客户使用12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的过程中,完善的售后技术支持体系能快速解决各类问题,保障生产顺利推进。客户若遇到涂胶不均、固化效果不佳、散热性能未达预期等问题,可通过专属对接渠道反馈,售后团队承诺在24小时内响应,根据问题描述提供初步解决方案;对于需要现场排查的复杂问题,若客户位于主要电子产业聚集区,技术人员可在48小时内抵达现场,协助客户检查涂胶设备参数、固化环境条件、散热结构设计等,排查问题根源并提供优化方案。此外,售后团队会定期回访客户,收集12W导热凝胶的使用反馈,针对共性问题优化产品说明书与使用指南,持续提升客户使用体验,确保客户能充分发挥产品的散热优势。上海消费电子用12W导热凝胶散热方案帕克威乐的12W导热凝胶低挥发,能保障5G基站内部元件长期清洁稳定。

天津AI设备用12W导热凝胶散热材料,12W导热凝胶

在电子设备生产过程中,部分厂商面临传统导热材料固化条件严苛的痛点——要么需要高温长时间固化,增加能耗与生产周期;要么需要特殊固化设备,提升企业的设备投入成本。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)针对这一痛点优化设计,其固化条件为100℃下需30min,这一参数与多数电子设备生产企业现有的烘干设备(如热风烘箱)完全适配,无需企业额外采购适配固化设备,降低设备投入成本。同时,100℃的固化温度属于中低温范围,不会对设备内部的塑料件、橡胶件等不耐高温部件造成损伤;30min的固化时间也能较好地融入现有产线节拍,避免因固化时间过长导致的产线效率下降。例如,某消费电子厂商在使用该产品后,无需调整现有烘干工序,即可完成导热凝胶的固化,同时将涂胶后的固化环节时间缩短了20%,有效提升了整体生产效率,解决了固化条件与产线不匹配的难题。

在5G通讯设备的基站电源模组应用中,电源转换过程会产生持续热量,若散热不及时易导致模组效率下降、寿命缩短,甚至引发安全隐患。传统导热材料要么导热效率不足,无法快速导出模组内部热量,要么在高温环境下易出现性能衰减,难以满足基站长期稳定运行的需求。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)凭借12.0 W/m·K的高导热率,能快速构建从电源芯片到散热外壳的热传导路径,有效控制模组工作温度;其符合UL94-V0的阻燃等级,可满足电源设备对安全性能的严格要求;同时100℃下需30min的固化条件,能适配基站电源模组的常规生产流程,无需额外改造产线,为5G基站电源模组的稳定运行提供可靠散热支撑,助力基站在连续高负载工况下保持高效性能。惠州市帕克威乐的12W导热凝胶(TS 500-X2)助力电子设备热管理技术升级。

天津AI设备用12W导热凝胶散热材料,12W导热凝胶

许多电子设备生产企业在使用传统导热材料时,常面临固化条件与现有产线不匹配的痛点——要么需要高温(150℃以上)长时间固化,不增加能耗,还可能损伤设备内部不耐高温的塑料件、橡胶件;要么需要紫外线、特殊气体等专门固化条件,需企业额外采购设备,提升投入成本。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)针对这一痛点优化设计,其固化条件为100℃下需30min,属于中低温固化范围,不会对设备内部的塑料、橡胶部件造成损伤,同时可直接适配企业现有的热风烘箱、隧道炉等烘干设备,无需额外投入。例如,某消费电子代工厂在使用12W导热凝胶后,无需调整现有烘干工序参数,即可完成固化,同时将涂胶后的固化环节时间缩短了20%,有效提升了产线效率,解决了固化条件与产线适配的难题。AI服务器散热方案升级,12W导热凝胶助力长时间高负载稳定工作。上海消费电子用12W导热凝胶散热方案

12W导热凝胶支持高密度组装,为AI小型化设备提供推荐TIM散热。天津AI设备用12W导热凝胶散热材料

在AI加速卡的热管理设计中,空间紧凑与高功率密度的矛盾日益突出,传统导热垫片难以适配不规则散热界面,硅脂则存在长期稳定性不足问题。帕克威乐12W导热凝胶作为热固化型材料,兼具流动性与形状保持力,加热固化前可充分浸润加速卡的复杂表面,固化后形成弹性导热结构,填充散热界面的微小空隙。作为帕克威乐AI散热Tim加速卡专属方案,该材料的12W/m·K导热系数远超传统硅脂,低渗油特性避免挥发物影响加速卡性能,高挤出速率适配小批量定制化生产需求。在AI加速卡的高频运算中,该凝胶能快速传导芯片产生的热量,降低温度对运算效率的影响,助力加速卡在AI推理任务中发挥性能。天津AI设备用12W导热凝胶散热材料

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