企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

导热粘接膜的配方设计遵循“性能均衡、场景适配”的关键逻辑,其成分组合经过了反复的试验与优化。在基材选择上,选用耐高温、耐老化的PI膜作为支撑层,确保材料在电子设备的长期使用过程中不易变形、失效;导热粘接层则以高性能有机硅为基材,该基材除了具备良好的粘接性能,还能与导热填料形成良好的相容性,确保材料的稳定性。在导热填料的选择上,采用高导热效率的无机填料,通过精确调控填料的粒径与配比,提升材料的导热性能,同时避免因填料过多导致的粘接性能下降。此外,配方中还添加了专门用固化剂与助剂,固化剂能够精确匹配加热固化工艺,确保材料在规定温度与时间内完成固化,形成稳定的粘接结构;助剂则进一步优化了材料的绝缘性、阻燃性与储存稳定性,让导热粘接膜在满足关键性能需求的同时,具备更多维度的场景适配能力,两款不同型号的差异也正是通过配方中成分比例的微调实现,以适配不同厚度与固化条件的需求。采用先进合成工艺的导热粘接膜,有效平衡导热效率与长期使用稳定性。电子用导热粘接膜技术参数

导热粘接膜

导热粘接膜在医疗电子设备领域的应用,充分体现了其高可靠性与安全性。医疗电子设备如监护仪、超声诊断仪等,对关键电子元件的稳定性与安全性要求极高,除了需要确保设备在长时间运行过程中不会因过热出现问题,还需避免因材料性能失效引发的安全痛点。导热粘接膜凭借良好的导热性,能够快速传导医疗电子设备关键元件产生的热量,避免因高温导致的设备性能漂移或问题,确保医疗诊断的准确性。其强绝缘性与UL94-V0级阻燃性能,实用杜绝了电路短路、火灾等安全隐患,符合医疗设备的安全标准。同时,该材料在生产过程中经过严格的质量控制,产品的一致性与稳定性极好的,能够适应医疗设备长期连续运行的工作需求,且材料本身无毒、无害,不会对医疗环境造成污染。在某医疗设备制造企业的应用中,导热粘接膜经过长时间的临床使用验证,未出现任何性能衰减或安全问题,成为医疗电子设备热管理与结构装配的可靠选择。电源优化导热粘接膜应用方案导热粘接膜助力家电材料升级,为光模块提供高适配性导热粘接解决方案。

电子用导热粘接膜技术参数,导热粘接膜

电子设备小型化趋势下,空间限制成为众多企业面临的关键难题,而导热粘接膜的超薄设计恰好解决了这一痛点。当前,智能手机、平板电脑、便携式穿戴设备等小型电子设备,内部结构日益紧凑,留给导热与粘接材料的安装空间极为有限,传统的导热垫与粘接剂组合方案,往往因占用空间过大而无法适配。导热粘接膜推出的TF-100-02型号,厚度只为0.17mm,搭配双层保护膜的设计,在实现卓效导热与稳固粘接的同时,几乎不额外占用设备内部空间,完美适配小型电子设备的装配需求。即使是对散热需求较高的设备,TF-100型号0.23mm的厚度也能在满足导热性能的前提下,为其他元件预留更多安装空间。此外,该材料加热固化后形成的扁平化粘接界面,进一步优化了设备内部的空间布局,有助于企业在设计上实现设备的更薄、更轻化,满足消费者对小型电子设备便携性的需求。

光伏逆变器行业,导热粘接膜的高温散热与耐老化性能助力提升光伏系统效率。光伏逆变器在户外工作时,长期承受阳光暴晒,内部功率模块发热量大,若散热不及时会导致逆变器效率下降、使用寿命缩短,传统导热材料易在高温环境下老化失效。导热粘接膜具备优异的耐高温性能,可在光伏逆变器的高温工况下持续卓效传导热量,降低功率模块温度,提升逆变器的转换效率。其耐老化与抗紫外线性能,可抵御户外阳光暴晒与环境侵蚀,长期使用过程中不会出现导热效率下降、粘接失效等问题。一体化设计简化了逆变器的装配流程,同时提升了结构稳定性与绝缘安全性,符合光伏行业的高可靠性与长寿命要求。该材料的应用,为光伏系统的卓效稳定运行提供了确保,助力可再生能源行业的发展。导热粘接膜的双层保护膜设计,有效避免运输安装中关键层受损。

电子用导热粘接膜技术参数,导热粘接膜

国产替代的市场趋势下,导热粘接膜正成为国内电子制造业的推荐产品。当前,国内众多电子企业在导热粘接材料领域仍存在一定的进口依赖,除了采购成本较高,还面临供应链不稳定、技术支持不及时等问题。而导热粘接膜作为国产高性能复合型材料,在关键参数上已实现与进口产品的对标,其导热率、耐压强度、粘接力等关键指标均能满足高精尖电子设备的使用需求。同时,作为本土制造产品,导热粘接膜在供应链响应速度上更具优势,能够根据客户的订单需求快速调整生产计划,缩短交货周期,且无需承担进口产品的高额关税与运输成本,帮助企业实用降低生产成本。此外,国产材料在技术服务上更贴合国内企业的实际需求,能够提供更便捷的选型指导、样品测试等支持,助力国内电子企业实现导热粘接材料的供应链自主可控,推动整个电子制造业的国产化升级。厚度精确的导热粘接膜可灵活适配不同规格电子元件,简化装配调试流程。电源优化导热粘接膜应用方案

高耐压强度的导热粘接膜,是电源模块散热与粘接的推荐材料。电子用导热粘接膜技术参数

智能安防设备行业,导热粘接膜的长期稳定性与抗干扰性能为设备全天候运行提供确保。智能安防摄像头、红外探测器等设备需24小时不间断工作,关键电子元件长期发热易导致性能衰减,同时需抵御户外环境中的电磁干扰、震动等影响。导热粘接膜凭借良好的导热性,可持续散发设备工作时产生的热量,避免因高温导致的设备死机、信号中断等问题。其固化后形成的强粘接力能够抵御轻微震动,确保元件连接稳固,适配安防设备安装在墙体、支架等不同场景的需求。强绝缘性能可实用隔绝电磁干扰,确保设备信号传输的清晰度与稳定性。材料的耐老化性能优异,在长期使用过程中不会出现粘接失效、导热效率下降等问题,无需频繁维护即可满足安防设备的全天候运行需求,为智能安防系统的可靠运行筑牢基础。电子用导热粘接膜技术参数

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