企业商机
12W导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-X2
  • 产品名称
  • 12W导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低挥发,低渗油,高导热率,高挤出率
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通信设备,消费电子设备
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • 固化条件
  • 100℃@30min
  • 导热率
  • 12.0 W/m·K
  • 热阻
  • 0.49 ℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 挤出速率
  • 57g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
12W导热凝胶企业商机

电子设备中元件与散热结构间的间隙往往不规则,传统导热垫片因硬度较高、可塑性差,难以完全填充这些间隙,易形成空气层。而空气的导热率极低,会大幅增加热阻,导致散热效率下降,这是许多电子设备厂商面临的共性痛点。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)具有良好的流动性与可塑性,在20 psi压力下胶层厚度可达到0.27mm,能紧密贴合元件与散热结构的表面,即使是微小的凹凸间隙也能完全填充,有效消除空气层,降低热阻。其热阻为0.49 ℃·cm²/W,远低于传统导热垫片的热阻水平,能明显提升热传导效率。例如,在光通信模块中,激光器与散热座间存在细微的表面不平整,使用12W导热凝胶后,热阻降低了30%,激光器工作温度下降明显,有效避免了因热阻过高导致的光信号衰减问题,解决了不规则间隙带来的散热难题。在5G基站射频模块中,12W导热凝胶能快速构建高效的热传导路径。中国台湾自动化产线用12W导热凝胶高温导热胶

12W导热凝胶

东莞作为全球重要的制造业名城,聚集了大量消费电子、通讯设备的代工企业,这些企业对导热材料的性价比、交付效率、工艺适配性要求较高。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)在东莞市场的竞争中,凭借高性价比与高效交付获得客户认可。与传统导热材料相比,12W导热凝胶在具备12.0 W/m·K高导热率的同时,采购成本更具优势,能帮助东莞代工企业降低单位产品的制造成本;其115g/min的高挤出率可适配东莞企业的高速自动化生产线,提升生产效率。在交付方面,帕克威乐位于惠州的生产基地距离东莞1小时车程,可实现当日下单、次日交货,满足东莞企业“快节奏、小批量、多批次”的采购需求。此外,针对东莞企业常见的工艺调整需求,技术团队可快速提供现场指导,帮助企业优化涂胶参数,确保12W导热凝胶能更好地适配生产工艺,减少不良率。四川12W导热凝胶12W导热凝胶的低挥发特性,使其适用于对内部环境要求严苛的精密电子设备。

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在5G通讯设备领域,基站射频模块的稳定运行直接关系到信号覆盖质量与设备使用寿命。随着5G基站向高密度、高功率方向发展,模块内部芯片与散热结构间的热传导效率成为关键瓶颈。传统导热材料要么导热率不足,难以快速导出热量,要么在长期高温运行中易出现挥发物溢出,污染模块内部精密元件。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)恰好针对这一需求设计,其导热率达到12.0 W/m·K,能高效传递射频模块工作时产生的热量,同时满足100℃下30min的固化条件,适配基站产线的高效组装节奏。更重要的是,该产品低挥发特性明显,D4~D10含量低于100ppm,可避免长期使用中挥发物对射频芯片、电容等元件的侵蚀,保障5G基站在户外复杂环境下的长期稳定运行,为5G通讯网络的可靠覆盖提供有力的散热支撑。

为帮助客户快速验证12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的适配性,帕克威乐提供灵活的样品支持服务,降低客户的试用门槛。客户可根据自身的测试需求(如性能测试、工艺适配测试)申请不同规格的样品,样品申请流程简便,无需繁琐手续,通常在1-3个工作日内即可寄出。随样品会附带详细的使用说明书,包括涂胶工具推荐、固化工艺参数、性能测试方法等,帮助客户正确操作样品,确保测试结果的准确性。若客户在样品测试过程中遇到问题,技术团队会提供义务的测试指导,解读测试数据并提供优化建议,如调整涂胶厚度、优化固化时间等,帮助客户达到好的的散热效果。灵活的样品支持服务,让客户在无需大量投入的情况下即可评估12W导热凝胶的价值,为后续的批量合作奠定良好基础。惠州市帕克威乐的12W导热凝胶可满足光通信设备对散热材料的严苛要求。

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许多电子设备生产企业在使用传统导热材料时,常面临自动化生产线与导热材料适配性差的痛点——传统材料挤出速率低,无法跟上自动化产线的节拍,导致产线效率下降;或需要人工辅助调整涂胶参数,增加人工成本。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的高挤出率特性可精确解决这一问题,115g/min的挤出速率能完美适配自动化涂胶设备的运行节奏,无需人工频繁调整参数,减少人工干预;同时该产品的胶体流动性稳定,涂胶过程中不易出现断胶、溢胶现象,保障涂胶一致性,降低产品不良率。例如某光通信模块厂引入12W导热凝胶后,自动化涂胶线的效率提升20%,涂胶不良率下降15%,有效解决了传统材料与自动化产线适配性差的难题。光通信模块采用12W导热凝胶后,可提升信号传输的稳定性,减少故障概率。中国台湾自动化产线用12W导热凝胶高温导热胶

12W导热凝胶在光通信模块的组装中,能简化涂胶工序,提升生产效率。中国台湾自动化产线用12W导热凝胶高温导热胶

东南亚地区是全球电子代工产业的重要聚集地,当地企业主要为国际消费电子、通讯设备品牌提供生产服务,对导热材料的环保合规性、性能一致性及供应链稳定性要求较高。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的低挥发特性(D4~D10<100ppm)符合欧盟RoHS、REACH等国际环保法规,可帮助客户的终端产品顺利进入全球市场;通过严格的生产质量管控,每批次产品的重要性能参数波动控制在5%以内,满足东南亚企业对产品一致性的要求。在供应链方面,12W导热凝胶通过与东南亚本地物流商合作,建立了稳定的仓储与配送体系,交货周期可控制在7-10天,能适配当地企业的生产计划;同时,还提供英文版本的产品资料与技术支持,帮助东南亚客户快速了解并正确使用12W导热凝胶,为当地电子代工产业的稳定发展提供保障。中国台湾自动化产线用12W导热凝胶高温导热胶

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