提供印刷解决方案烧结银胶使用方法

在 LED 领域，高亮度 LED 的散热问题一直是制约其性能和寿命的关键因素。一家 LED 照明企业在其新型大功率 LED 灯具中应用了 TS - 1855。在灯具点亮后，LED 芯片产生的热量能够通过 TS - 1855 快速传递到散热器上，使得 LED 芯片的结温明显降低。与使用传统银胶的 LED 灯具相比，采用 TS - 1855 的灯具光通量提高了 10% 左右，同时 LED 的使用寿命延长了 20% 以上。这使得该 LED 灯具在市场上具有更强的竞争力，满足了用户对高亮度、长寿命照明产品的需求 。在射频功率设备中，即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作，TS - 1855 凭借其强大的附着力，依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接，维持设备的正常运行。TS - 1855 银胶，散热导电双优。提供印刷解决方案烧结银胶使用方法

随着5G通信、人工智能、物联网等新兴技术的迅猛发展，电子设备的功率密度不断提升，对散热性能提出了更高的要求。高导热银胶凭借其出色的热导率，能够快速将电子元件产生的热量导出，有效降低芯片结温，从而提高电子设备的性能和可靠性。在大功率LED封装中，高导热银胶可以显著提高散热效率，延长LED的使用寿命，提升照明效果。在高性能计算领域，高导热银胶对于保障芯片的稳定运行、提高计算速度也具有重要意义。它不仅能够实现电子元件之间的电气连接，还能有效地传递热量，对提高电子设备的稳定性和使用寿命起着关键作用。常规的烧结银胶主要作用不同银胶型号，散热效果有别。

对于不同型号的银胶，其导热率对电子设备散热的影响也各不相同。以高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶为例，高导热银胶的导热率一般在 10W - 80W/mK 之间，适用于一般的电子设备散热需求，如普通的集成电路封装。半烧结银胶的导热率通常在 80W - 200W/mK 之间，在一些对散热要求较高，但又需要兼顾工艺和成本的应用中表现出色，如汽车电子的功率模块。烧结银胶的导热率则可达到 200W/mK 以上，主要应用于对散热性能要求极高的品牌电子设备，如航空航天领域的电子器件。

在新能源汽车领域，随着新能源汽车市场的快速发展，对电池模块、电机控制器和逆变器等关键部件的性能要求也在不断提高。高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶在这些部件中的应用将不断增加，以提高新能源汽车的性能和可靠性。在电池模块中，高导热银胶能够有效解决电芯散热问题，提高电池的充放电效率和使用寿命；在电机控制器和逆变器中，半烧结银胶和烧结银胶能够满足其对散热和可靠性的严格要求。在5G通信领域，5G技术的快速发展对通信设备的性能提出了更高的要求。高性能计算，高导热银胶显身手。

TS-985A-G6DG高导热烧结银胶的导热率高达200W/mK，在烧结银胶中属于高性能产品。如此高的导热率使其在高温、高功率应用中具有无可比拟的优势，能够迅速将大量热量传导出去，确保电子元件在极端条件下的正常工作。在航空航天电子设备中，电子元件需要在高温、高辐射等恶劣环境下运行，TS-985A-G6DG能够将芯片产生的热量快速导出，避免因过热导致的设备故障，保障航空航天任务的顺利进行。除了高导热率，TS-985A-G6DG还具有高可靠性。它在烧结后形成的银连接层具有良好的稳定性和机械强度，能够承受高温、高湿度、强振动等恶劣环境的考验。功率器件用它，TS - 9853G 可靠。针对不同基板烧结银胶产品介绍

高导热银胶，电子设备的散热卫士。提供印刷解决方案烧结银胶使用方法

烧结银胶由于其极高的导热率和优良的电气性能，常用于品牌电子封装，如航空航天电子设备、高性能计算芯片等对性能和可靠性要求极为苛刻的领域 。在卫星通信设备的芯片封装中，烧结银胶能够承受宇宙射线、高低温交变等恶劣环境的考验，确保通信设备的稳定运行 。不同银胶在电子封装中的优劣各有不同。高导热银胶成本相对较低，工艺性好，但导热率和可靠性相对半烧结银胶和烧结银胶略逊一筹；半烧结银胶在成本、工艺性和性能之间取得了较好的平衡，适用于对性能有一定要求，但又需要控制成本的应用场景；烧结银胶性能优异，但制备工艺复杂，成本较高，主要应用于品牌领域 。提供印刷解决方案烧结银胶使用方法